專利名稱：一種熱鋼坯推料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種推料裝置，具體地說，是一種熱鋼坯推料裝置。
背景技術：
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形、方形或者矩形鋼材，是被廣泛使用的型鋼，無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成， 因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種，冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。冷拔(軋)無縫鋼管的生產工藝路線很長，包括圓管坯一加熱一穿孔一打頭一退火一酸洗一涂油(鍍銅)一多道次冷拔(冷軋)一坯管一熱處理一矯直一水壓試驗(探傷)。該生產工藝路線的實現，是由許多專業(yè)設備組成的工業(yè)生產流水線實行的， 其專業(yè)設備包括一種熱鋼坯推料裝置。因此，提供一種方便將熱鋼坯從一個工序推到下一個工序的裝置實為必要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是，提供一種方便將熱鋼坯從一個工序推到下一個工序的裝置。該目的是這樣實現的一種熱鋼坯推料裝置，包括工作平臺，工作平臺上安裝有槽型軌道，在槽型軌道內安裝有推塊，推塊連接有活塞桿，活塞桿連接氣缸，氣缸的一端連接有后退管接頭，另一端連接有推進管接頭，推進管接頭與自動氣壓機構的相應管接頭密封連接，在活塞桿上設有多個馬架，推塊沿所述槽型軌道滑動。其中，所述馬架的數量為2。當熱鋼坯進入槽型軌道內時，自動氣壓機構按照指令，對推進管接頭充氣，活塞桿從氣缸伸出，推塊將熱鋼坯推到下一工序，接著，自動氣壓機構按照指令，對后退管接頭充氣，活塞桿縮進氣缸里去，推塊回復到原位，當熱鋼坯再次進入槽型軌道內時，裝置周而復始地工作。實現了方便自動高效的將熱鋼坯從一個工序推到下一個工序的目的。


圖1是該發(fā)明的裝配簡圖。其中，1-推塊，2-馬架，3-活塞桿，4-槽型軌道，5-工作平臺，6-后退管接頭，7-氣缸，8-推進管接頭。
具體實施例方式一種熱鋼坯推料裝置，包括工作平臺5，工作平臺5上安裝有槽型軌道4，在槽型軌道4內安裝有推塊1，推塊1連接有活塞桿3，活塞桿3連接氣缸7，氣缸7的一端連接有后退管接頭6，另一端連接有推進管接頭8，推進管接頭8與自動氣壓機構的相應管接頭密封連接，在活塞桿3上設有多個馬架2，推塊1沿槽型軌道4滑動。
其中，馬架2的數量為2。當熱鋼坯進入槽型軌道4內時，自動氣壓機構按照指令，對推進管接頭8充氣，活塞桿3從氣缸7伸出，推塊1將熱鋼坯推到下一工序，接著，自動氣壓機構按照指令，對后退管接頭6充氣，活塞桿3縮進氣缸7里去，推塊1回復到原位，當熱鋼坯再次進入槽型軌道 4內時，裝置周而復始地工作。
權利要求
1.一種熱鋼坯推料裝置，包括工作平臺(5)，其特征在于所述工作平臺(5)上安裝有槽型軌道(4 )，在所述槽型軌道(4 )內安裝有推塊(1)，所述推塊(1)連接有活塞桿(3 )，所述活塞桿(3)連接氣缸(7)，所述氣缸(7)的一端連接有后退管接頭(6)，另一端連接有推進管接頭(8)，所述推進管接頭(8)與自動氣壓機構的相應管接頭密封連接，在所述活塞桿(3) 上設有多個馬架(2 )，所述推塊(1)沿所述槽型軌道(4 )滑動。
2.根據權利要求1所述的一種熱鋼坯推料裝置，其特征在于所述馬架(2)的數量為2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱鋼坯推料裝置，包括工作平臺，工作平臺上安裝有槽型軌道，在槽型軌道內安裝有推塊，推塊連接有活塞桿，活塞桿連接氣缸，氣缸的一端連接有后退管接頭，另一端連接有推進管接頭，推進管接頭與自動氣壓機構的相應管接頭密封連接，在活塞桿上設有多個馬架，推塊沿所述槽型軌道滑動。實現了方便自動高效的將熱鋼坯從一個工序推到下一個工序的目的。
文檔編號B21B39/02GK102363163SQ201110371178
公開日2012年2月29日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權日2011年11月21日
發(fā)明者周海濤 申請人:常州瑞源鋼管有限公司