專利名稱：布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種布衣柜配件的成型生產裝置，特別是一種布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的布衣柜金屬連接件的成型生產包括有沖孔、折彎、切料多道工序，傳統(tǒng)一般使用只能完成一道生產工序的沖壓模，通過沖孔模具和折彎模具分別進行工序，生產時還需通過人工進行送料，不能形成一自動化的連續(xù)生產線，生產效率低，且安全性差，浪費人力，提高了產品的生產成本，降低了企業(yè)的經濟效益。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種可自動完成多道工序，形成一自動化的連續(xù)生產線，安全性好，且可提高生產效率，降低產品的生產成本的布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置。本發(fā)明采用如下技術方案布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架、活動設置于機架上的上壓裝置及通過傳動裝置連接于上壓裝置用于驅動上壓裝置垂直升降的驅動裝置，還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置上設置有用于沖孔的第一上模具和用于彎折工件及切料的第二上模具，所述機架上設置有位于上壓裝置下方并與第一、第二上模具相對的第一下模具和第二下模具，還包括有用于將成型工件從第二下模具處推至出料端的推料裝置。所述驅動裝置為一驅動電機。所述傳動裝置包括有一可轉動設于機架上的傳動主軸，該傳動主軸藉由皮帶輪及傳動皮帶連接于驅動電機，藉由一偏心轉輪機構連接于上壓裝置，該偏心轉輪機構包括有一偏心連接于傳動主軸上的偏心轉輪，該傳動主軸端部還連接有一偏心連桿機構，該偏心連桿機構包括有固定于所述傳動主軸端部的連桿固定座及可轉動偏心連接于連桿固定座上的連桿。所述同步送料裝置包括有兩可將金屬板料壓緊于其間的同步轉軸，兩同步轉軸端部設有相互嚙合的同步齒輪，其中一同步轉軸藉由傳動裝置偏心連接于所述連桿，該同步送料裝置的進料端固定有限位傳輸擋塊。所述第一下模具的沖孔位置為通孔結構，其下方設有一廢料收集袋。所述第二下模具末端連接有一導料板，該導料板的出料端下方設有收料袋。所述推料裝置包括有固定連接于所述上壓裝置上的滑塊、與該滑塊相配合的可沿滑塊底部滑動的滾輪、與該滾輪相配合的滾輪軌道及藉由推桿連動塊與該滾輪連接的用于將成型工件從第二下模具處推入導料板的推桿，該推桿連動塊藉由復位彈簧連接于機架上，該推桿可滑動設于所述第二下模具兩側。還包括有自動控制裝置，該自動控制裝置連接于驅動電機。
由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是通過包括有多個工位的成型裝置，可自動完成多道工序，且可通過同步送料裝置自動送料，通過推料裝置自動將工件推至成型工位及出料端，形成一自動化的連續(xù)生產線，不僅安全性好，且可提高生產效率，節(jié)省人力，從而降低產品的生產成本，為企業(yè)帶來更好的經濟效益。


圖1是本發(fā)明具體實施方式
的整體結構示意圖；圖2是本發(fā)明具體實施方式
的部分結構示意圖；圖3是本發(fā)明成型的布衣柜金屬連接件的結構示意圖。圖中1.機架，2.上壓裝置，20.第一上模具，21.第二上模具，3.驅動電機，40.第一下模具，41.第二下模具，50.傳動主軸，510.偏心轉輪，520.連桿固定座，521.連桿，60.同步轉軸，61.同步齒輪，62.限位傳輸擋塊，7.導料板，80.滑塊，81.滾輪，82.推桿連動塊，83.推桿，84.復位彈簧。
具體實施例方式以下通過具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的描述。參照圖1、圖2和圖3，布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架1、活動設置于機架1上的上壓裝置2、通過傳動裝置連接于上壓裝置2用于驅動上壓裝置2垂直升降的驅動電機3及自動控制裝置，還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置2上設置有用于沖孔的第一上模具20和用于彎折工件及切料的第二上模具21，所述機架上設置有位于上壓裝置2下方并與第一、第二上模具相對的第一下模具40和第二下模具41，還包括有用于將成型工件從第二下模具41處推至出料端的推料裝置，所述自動控制裝置連接于驅動電機3。參照圖1，所述傳動裝置包括有一可轉動設于機架上的傳動主軸50，該傳動主軸50藉由皮帶輪及傳動皮帶連接于驅動電機3，藉由一偏心轉輪機構連接于上壓裝置2，該偏心轉輪機構包括有一偏心連接于傳動主軸50上的偏心轉輪510，該傳動主軸50端部還連接有一偏心連桿機構，該偏心連桿機構包括有固定于所述傳動主軸50端部的連桿固定座520及可轉動偏心連接于連桿固定座520上的連桿521。參照圖1，所述同步送料裝置包括有兩可將金屬板料壓緊于其間的同步轉軸60，兩同步轉軸60端部設有相互嚙合的同步齒輪61，其中一同步轉軸60藉由傳動裝置偏心連接于所述連桿521，該同步送料裝置的進料端固定有限位傳輸擋塊62。參照圖1、圖2和圖3，所述第一下模具40的沖孔位置為通孔結構，其下方設有一廢料收集袋。所述第二下模具41末端連接有一導料板7，該導料板7的出料端下方設有收料袋。參照圖1、圖2和圖3，所述推料裝置包括有固定連接于所述上壓裝置2上的滑塊80、與該滑塊80相配合的可沿滑塊80底部滑動的滾輪81、與該滾輪81相配合的滾輪軌道及藉由推桿連動塊82與該滾輪81連接的用于將成型工件從第二下模具41處推入導料板7的推桿83，該推桿連動塊82藉由復位彈簧84連接于機架1上，該推桿83可滑動設于所述第二下模具41兩側。參照圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的生產線自動運行時，通過同步送料裝置將金屬板料送入第一下模具40處，第一上模具20下壓對工件進行一次性沖孔，沖孔廢料進入第一下模具40下方的廢料收集袋進行收集，然后，同步送料裝置繼續(xù)將金屬板料向前輸送至第二下模具41處，第二上模具21下壓對工件進行折彎，同時切斷，最后，通過推料裝置將成型工件從第二下模具41處推入導料板7，并沿導料板7進入收料袋。所述同步送料裝置通過驅動電機3帶動連桿521運轉從而帶動同步送料裝置的同步轉軸60轉動，將金屬板料夾緊并向前傳送，所述推料裝置通過驅動電機3帶動上壓裝置2升降從而帶動滑塊80升降，而使?jié)L輪81沿滾輪軌道滾動，從而帶動與其連接的推桿83往復滑動來完成推料。
上述僅為本發(fā)明的一個具體實施方式
，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。 權利要求
1.布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架、活動設置于機架上的上壓裝置及通過傳動裝置連接于上壓裝置用于驅動上壓裝置垂直升降的驅動裝置，其特征在于還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置上設置有用于沖孔的第一上模具和用于彎折工件及切料的第二上模具，所述機架上設置有位于上壓裝置下方并與第一、第二上模具相對的第一下模具和第二下模具，還包括有用于將成型工件從第二下模具處推至出料端的推料裝置。
2.如權利要求1所述的布衣柜金屬連接件的一次成型模具，其特征在于所述驅動裝置為一驅動電機。
3.如權利要求2所述的布衣柜金屬連接件的一次成型模具，其特征在于所述傳動裝置包括有一可轉動設于機架上的傳動主軸，該傳動主軸藉由皮帶輪及傳動皮帶連接于驅動電機，藉由一偏心轉輪機構連接于上壓裝置，該偏心轉輪機構包括有一偏心連接于傳動主軸上的偏心轉輪，該傳動主軸端部還連接有一偏心連桿機構，該偏心連桿機構包括有固定于所述傳動主軸端部的連桿固定座及可轉動偏心連接于連桿固定座上的連桿。
4.如權利要求3所述的布衣柜金屬連接件的一次成型模具，其特征在于所述同步送料裝置包括有兩可將金屬板料壓緊于其間的同步轉軸，兩同步轉軸端部設有相互嚙合的同步齒輪，其中一同步轉軸藉由傳動裝置偏心連接于所述連桿，該同步送料裝置的進料端固定有限位傳輸擋塊。
5.如權利要求1所述的布衣柜金屬連接件的一次成型模具，其特征在于所述第一下模具的沖孔位置為通孔結構，其下方設有一廢料收集袋。
6.如權利要求1所述的布衣柜金屬連接件的一次成型模具，其特征在于所述第二下模具末端連接有一導料板，該導料板的出料端下方設有收料袋。
7.如權利要求6所述的布衣柜金屬連接件的一次成型模具，其特征在于所述推料裝置包括有固定連接于所述上壓裝置上的滑塊、與該滑塊相配合的可沿滑塊底部滑動的滾輪、與該滾輪相配合的滾輪軌道及藉由推桿連動塊與該滾輪連接的用于將成型工件從第二下模具處推入導料板的推桿，該推桿連動塊藉由復位彈簧連接于機架上，該推桿可滑動設于所述第二下模具兩側。
8.如權利要求2所述的布衣柜金屬連接件的一次成型模具，其特征在于還包括有自動控制裝置，該自動控制裝置連接于驅動電機。
全文摘要
一種布衣柜金屬連接件的全自動成型裝置，包括有機架、活動設置于機架上的上壓裝置及用于驅動上壓裝置垂直升降的驅動裝置，還包括有同步送料裝置，所述上壓裝置上設置有用于沖孔的第一上模具和用于彎折工件及切料的第二上模具，所述機架上設置有位于上壓裝置下方并與第一、第二上模具相對的第一下模具和第二下模具，還包括有用于將成型工件從第二下模具處推至出料端的推料裝置。本發(fā)明通過包括有多個工位的成型裝置，可自動完成多道工序，且可通過同步送料裝置自動送料，通過推料裝置自動將工件推至成型工位及出料端，形成一自動化的連續(xù)生產線，不僅安全性好，且可提高生產效率，節(jié)省人力，從而可降低成本，為企業(yè)帶來更好的經濟效益。
文檔編號B21D43/05GK102380548SQ20111037247
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者楊建明 申請人:冠達星股份有限公司