專利名稱：全自動電弧冷定心裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械定心設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動電弧冷定心裝置，特別適合于對金屬管坯后端面中心加工淺孔。
背景技術(shù)：
以加工金屬管為例，管坯在經(jīng)過備料即對圓棒進行表面處理和加熱后便付諸穿孔工序穿孔，由穿孔機穿孔后得到穿孔毛管，管坯在穿孔結(jié)束時通常會形成“鐵耳子”，由于 “鐵耳子”會對后續(xù)的加工設備產(chǎn)生影響，因此需將其切除，于是便造成了材料的浪費。當然，在穿孔之前，對管坯的后端面的中央(圓心位置)加工出一淺孔，可以避免“鐵耳子”的產(chǎn)生而藉以節(jié)約材料。常規(guī)的加工淺孔的方法直接采用鉆頭定心，該方法不僅效率低而且工人的勞動強度大。中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN100460117C推薦的“管坯冷定心孔加工裝置”能夠消除上述欠缺，該專利方案通過一對彼此對置的氣缸作用于夾緊管坯的夾具，由夾具將管坯可靠夾住，通過與管坯產(chǎn)生電弧的碳棒、使管坯帶負電極的陰極電源、使碳棒帶正電極的陽極電源、對著管坯加工面的氣孔槍及其氣管接口和控制管坯運動的進給機構(gòu)的配合而完成對管坯后端面加工出一淺孔(以下稱定心孔)。該專利方案客觀上能體現(xiàn)其說明書第1頁的發(fā)明內(nèi)容欄第7至10行的技術(shù)效果。但是存在以下欠缺其一，對管坯的直徑具有挑剔性， 因為在實際的加工或稱使用過程中，管坯的規(guī)格即直徑隨著成品矩形管或圓管規(guī)格的變化而相應發(fā)生變化，于是在這種情況下必需對碳棒連同氣孔槍的位置作適應性調(diào)整，或者對管坯相對于碳棒的位置作適應性調(diào)節(jié)，藉以保障碳棒始終與管坯的端面圓心對應，然而該專利方案并不具有以變應變的功能，更確切地講，該專利僅能適應單一直徑的管坯；其二， 運動有失平穩(wěn)，因為專利方案是通過伺服電機帶動絲桿并由絲桿帶動與絲桿相配合的并且滑動配設于導軌上的碳棒座(專利未給出附圖標記)，使碳棒座上的碳棒在加工過程中產(chǎn)生管坯軸向的小的進給量；其三，專利方案未給出如何得以將碳棒可靠夾住和方便更換的技術(shù)啟示，然而，作為電弧冷定心裝置，如果碳棒不能與管坯端面中心充分對應，那么會使加工于管坯上的定心孔的位置偏移，對后續(xù)工序產(chǎn)生影響；其四，管坯夾具結(jié)構(gòu)復雜。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進，為此，本申請人作了積極而有益的設計，并且在嚴格的保密措施下經(jīng)實驗證明(實驗是在本申請人的廠區(qū)內(nèi)進行的)是切實可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于提供一種有助于適應對不同直徑的管坯端面加工定心孔而藉以避免對管坯的挑剔性、有利于減少驅(qū)使用于固定碳棒的碳棒固定機構(gòu)位移的運動環(huán)節(jié)而藉以使碳棒送進平穩(wěn)、有益于既方便地夾裝碳棒又得以使碳棒與管坯端面中心充分對應而藉以保證定心孔在端面上的中心位置和有便于簡化整體結(jié)構(gòu)而藉以體現(xiàn)操作方便的全自動電弧冷定心裝置。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種全自動電弧冷定心裝置，包括一用于擒取管坯的管坯擒取機構(gòu)；一縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)和一橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)，縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)設置在所述管坯擒取機構(gòu)上，橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)與縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，并且隨縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)的縱向調(diào)節(jié)而上下移動；一立座架，與橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，并且隨橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)的橫向調(diào)節(jié)而左右移動，在該立座架上固定有下導軌和一作用缸；一搭載板，與所述的下導軌滑動配合，并且還與所述的作用缸連接，并且在該搭載板上固定有一下滑動板，在下滑動板上固定有一上導軌，并且在上導軌上滑動配設有一上導軌座；一碳棒位移機構(gòu)，設置在上導軌座上；一碳棒固定機構(gòu)，設置在碳棒位移機構(gòu)上；一風刀機構(gòu)，設置在所述下滑動板朝向所述管坯擒取機構(gòu)的一端端部；一用于使碳棒帶有正電極的陽極電源線，搭載在所述的碳棒位移機構(gòu)上；一用于使碳棒帶有負電極的陰極電源線，搭載在所述的管坯擒取機構(gòu)上。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的管坯擒取機構(gòu)包括基座、支架、導向輪、 工作缸和壓塊，基座設置在使用場所的地坪上，支架固定在基座的上部，導向輪有一組，并且轉(zhuǎn)動地設置在支架上，工作缸以垂直狀態(tài)固定在支架的頂部，該工作缸的工作缸柱朝向所述的導向輪，壓塊固定在工作缸柱的末端，所述的用于使碳棒帶有負電極的陰極電源線連接在基座或支架上。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的工作缸為油缸或氣缸，所述的壓塊朝向所述導向輪的一側(cè)構(gòu)成有一用于與管坯適配的凹腔，該凹腔為V字形、圓弧形或U形。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括直立導軌座、直立導軌和直立導軌調(diào)整螺桿，直立導軌座固定在所述基座朝向所述立座架的一側(cè)，直立導軌與直立導軌座滑動配合，直立導軌調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動地設在直立導軌座上，并且在該直立導軌調(diào)整螺桿上配設有一第一螺桿螺母，該第一螺桿螺母與直立導軌固定連接；所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括橫向?qū)к壸M向?qū)к壓蜋M向?qū)к壵{(diào)整螺桿，橫向?qū)к壸c所述的直立導軌固定連接，橫向?qū)к壟c橫向?qū)к壸瑒优浜希⑶遗c所述的立座架固定，橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿設在橫向?qū)к壸?，并且在該橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿上配設有一第二螺桿螺母，該第二螺桿螺母與橫向?qū)к壒潭ㄟB接。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的下導軌朝向所述管坯擒取機構(gòu)的一端與所述立座架的頂表面固定，而另一端探出立座架，所述的作用缸以水平狀態(tài)固定在作用缸座上，而作用缸座固定在立座架上，在作用缸的作用缸柱的末端固定有一缸柱連接座，該缸柱連接座與所述的搭載板固定連接，在搭載板朝向所述下導軌的一側(cè)并且在與下導軌相對應的位置固定有一與下導軌滑動配合的下導軌座，并且該搭載板為絕緣板。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的作用缸為氣缸或油缸。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的碳棒移動機構(gòu)包括上滑動板、齒條、 電機、減速箱和齒輪，滑動板固定在所述的上導軌座上，齒條固定在上滑動板的長度方向的一側(cè)的上部，電機與減速箱配合，并且由減速箱連同電機固定在所述的下滑動板上，齒輪固定在減速箱的減速箱輸出軸上，并且與所述的齒條相嚙合，所述的碳棒固定機構(gòu)設置在上滑動板上，并且所述的用于使碳棒帶有正電極的陽極電源線固定連接在上滑動板上，其中 所述的電機為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的碳棒固定機構(gòu)包括卡頭固定座和碳棒卡頭，卡頭固定座固定在所述的上滑動板上，碳棒卡頭為三爪式碳棒卡頭，設在卡頭固定座上。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的風刀機構(gòu)包括風刀座、導向襯套和風刀盤，風刀座固定在所述下滑動板朝向所述管坯擒取機構(gòu)的一端端部，該風刀座的中央開設有一導向襯套孔，風刀盤與風刀座朝向管坯擒取機構(gòu)的一側(cè)固定，并且構(gòu)成有一進風腔，在該風刀盤朝向管坯擒取機構(gòu)的一側(cè)的中央開設有一碳棒通孔，導向襯套的一端插置于所述導向襯套孔內(nèi)，另一端伸展到所述的進風腔內(nèi)，并且構(gòu)成有一導風頭，該導風頭與所述碳棒通孔相對應，并且該導風頭的外壁與所述碳棒通孔的孔壁之間構(gòu)成有一出風槽， 在導向襯套的長度方向的軸向中央開設有一用于供碳棒穿過的并且與碳棒通孔的中央相對應的碳棒插置孔，而在所述的風刀盤的側(cè)壁上連接有一進風接頭，該進風接頭與所述的進風腔相通，并且由管路與產(chǎn)氣機構(gòu)連接。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的導風頭的形狀呈蘑菇形。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可由縱、橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)對立座架進行調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)Σ煌睆降墓芘骷庸ざㄐ目祝挥捎趯⑻及艄潭C構(gòu)設在碳棒移動機構(gòu)上，并且將碳棒移動機構(gòu)通過搭載板與立座架相配合，不僅可以減少傳動環(huán)節(jié)，而且能保障對碳棒送進的平穩(wěn)效果；碳棒固定機構(gòu)能與被管坯擒取機構(gòu)擒取的管坯的端面中心充分對應，從而可使定心孔準確地位于管坯端面的中央；整體結(jié)構(gòu)簡練并且容易操作。


圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的風刀機構(gòu)的剖視圖。圖3為本發(fā)明的應用例示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。 敬請參見圖1，給出了一用于擒取有待于在端面上加工出定心孔201的管坯20的管坯擒取機構(gòu)1，優(yōu)選而非絕對限于的管坯擒取機構(gòu)1的結(jié)構(gòu)如下包括基座11、支架12、 導向輪13、工作缸14和壓塊15，基座11安置于使用場所的地坪上，支架12為鏤空的框架式構(gòu)造，以騰空狀態(tài)固定在基座11的頂部，導向輪13有一組，均轉(zhuǎn)動地設置在支架12的下部。毫無疑問，導向輪13的功用是用于導引圖1中示意的管坯20。工作缸14以垂直狀態(tài)固定在支架1的頂部，該工作缸14的工作缸柱141朝向下，即朝向?qū)蜉?3的方向，壓塊 15固定在工作缸柱141的末端，并且在該壓塊15朝向?qū)蜉?3的一側(cè)構(gòu)成有凹腔151，凹腔151可以是V字形，也可以是半圓弧形狀，還可以是近似于U形的形狀，本實施例為V形。 當然，如果將壓塊15朝向?qū)蜉?3的一側(cè)表面設計為猶如齒條的形式，那么應當視為等效性替代而依然屬于本發(fā)明方案的保護范圍。前述的工作缸14在本實施例中使用氣缸，但并不排斥使用油缸，也就是說，如果擇用油缸供替氣缸，則同樣屬于等效性變化而不應當視為游離出了本發(fā)明的保護范圍。
當管坯20對應到導向輪13與壓塊15之間時，工作缸14工作，工作缸柱141向缸體外伸展，帶動壓塊15下行，由壓塊15對管坯20可靠夾柱，也即實現(xiàn)了對管坯20的擒取， 反之亦然。本實施例中，在基座11上搭載有一用于使碳棒10帶有負電極的陰極電源線％， 該陰極電源線9b也可稱導電線，或稱接地線。一縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括直立導軌座21、直立導軌22和直立導軌調(diào)整螺桿23，直立導軌座21以焊接、鉚接、用緊固件連接或者以其它類似的固定方式固定在前述基座11朝向立座架4的一側(cè)，直立導軌22與直立導軌座21滑動配合，即直立導軌22與直立導軌座21 兩者構(gòu)成直立導軌副，直立導軌調(diào)整螺桿23轉(zhuǎn)動地配設在直立導軌座21上，并且在該直立導軌調(diào)整螺桿23上螺紋配合有一第一螺桿螺母231 (圖3示)，該第一螺桿螺母231與前述的直立導軌22固定連接。當順時針或逆時針方向?qū)λ龅闹绷к壵{(diào)整螺桿23操作時，則由該直立導軌調(diào)整螺桿23驅(qū)動第一螺桿螺母231上下移動，從而由第一螺桿螺母231帶動直立導軌22上下移動。由于縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)2的直立導軌22與橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)3固定連接， 因此在直立導軌22上下移動時同時帶動橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)3上下移動。前述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括橫向?qū)к壸?1、橫向?qū)к?2和橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿33， 橫向?qū)к壸?1與前述的直立導軌22固定連接，橫向?qū)к?2與橫向?qū)к壸?1滑動配合，即橫向?qū)к?2與橫向?qū)к壸?1彼此構(gòu)成橫向?qū)к壐?，橫向?qū)к壵{(diào)節(jié)螺桿33轉(zhuǎn)動地設置在橫向?qū)к壸?1上，并且在該橫向?qū)к壵{(diào)節(jié)螺桿33上螺紋配設有一第二螺桿螺母331，該第二螺桿螺母331與橫向?qū)к?2固定連接，而橫向?qū)к?2又與立柱架4固定連接，即立柱架4 固定在橫向?qū)к?2上。當順時針或逆時針操作橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿33時，則由該橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿33帶動第二螺桿螺母331左右移動(也可稱前后移動)，由于第二螺桿螺母331與橫向?qū)к?2固定連接，又由于橫向?qū)к?2與立座架4固定連接，因此由第二螺桿螺母331 帶動橫向?qū)к?2移動同時帶動立座架4移動。由上述說明可知，通過對縱、橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)2、3的調(diào)節(jié)，可使下面還要描述的風刀機構(gòu)8充分與管坯20的端面的中心相對應。請繼續(xù)見圖1，上面已多次提供的立座架4優(yōu)選以焊接的方式與橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)3的橫向?qū)к?2固定，在該立座架4朝向上的表面的一側(cè)用固定螺釘411固定有一下導軌41， 具體而言，該下導軌41朝向立座架4的一端由固定螺釘411與立座架4固定，而另一端探出立座架4構(gòu)成為懸臂端。在立座架4背對前述的橫向?qū)к?2的一端通過一作用缸座422 固定有一作用缸42，由圖所示，作用缸42是以水平懸臂狀態(tài)與立座架4固定的。在作用缸 42的作用缸柱421的末端固定有一橫截面形狀優(yōu)選但并不限于的L形的缸柱連接座4211， 該缸柱連接座4211用第一螺釘4212與下面即將說明的搭載板5固定。上面提及的作用缸42在本發(fā)明使用氣缸，然而，如果擇用油缸替代氣缸，則屬于等效性替換而同樣屬于本發(fā)明方案范疇。前述的搭載板5為采用非導電材料充任的絕緣板如膠木板，在該搭載板5的朝向前述的立座架4的一端并且在朝向下的一側(cè)用定位螺釘固定有一下導軌座52，該下導軌座 52與下導軌42滑動配合，即與下導軌42構(gòu)成導軌副。在搭載板5朝向上的表面并且位于搭載板5的另一端(遠離立座架4的一端)由第二螺釘512固定有一下滑動板51，在該下滑動板51朝向上的一側(cè)的表面用第三螺釘5112固定有一上導軌511，在該上導軌511上滑動配設有一上導軌座5111。
請依然見圖1，給出的碳棒移動機構(gòu)6包括滑動板61、齒條62、電機63、減速箱64 和齒輪65，滑動板61用第四螺釘611固定在前述的上導軌座5111上，齒條62固定在滑動板61的長度方向的一側(cè)，電機63為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機，與減速箱64相配合，并且由減速箱64連同電機63固定在前述的下滑動板51上，齒輪65固定在減速箱64的減速箱輸出軸641上，并且與齒條62相嚙合。優(yōu)選地，將用于使碳棒10帶有正電極的陽極電源線 9a固定在滑動板61上。當前述的作用缸42工作，例如當作用缸柱421向缸體外伸展時，由于搭載板5與缸柱連接座4211連接，又由于下滑動板51與搭載板5固定連接，因此由作用缸柱421將搭載板5朝著前述的管坯擒取機構(gòu)1的方向位移，同時下滑動板51也朝著該方向位移，反之亦然。由卡頭固定座71和碳棒卡頭72構(gòu)成的碳棒固定機構(gòu)7固定在上滑動板61上并且與風刀機構(gòu)8保持于同一直線上。由圖1所示，卡頭固定座71固定在上滑動板61上，而碳棒固定卡頭72設置在卡頭固定座71上。優(yōu)選地，碳棒固定卡頭72為三爪式固定卡頭。當前述的電機63工作，經(jīng)減速箱64減速，由減速箱輸出軸641帶動齒輪65旋轉(zhuǎn)， 由于齒輪65與齒輪62相嚙合，又由于齒條62固定在上滑動板61上，因此由齒輪65經(jīng)齒條62帶動上滑動板61移動(通過上導軌座5111與上導軌511的配合)，同時由上滑動板61 帶動碳棒固定機構(gòu)7移動。進而由碳棒固定機構(gòu)7帶動夾持其上的碳棒10朝著風刀機構(gòu) 8的方向位移，反之亦然。敬請參見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，由圖2示出的風刀機構(gòu)8包括風刀座81、導向襯套82和風刀盤83，風刀座81優(yōu)選借助于一支撐板812 (圖1示)與前述的下滑動板51朝向管坯擒取機構(gòu)1的一端端面固定，在該風刀座81的中央開設有一導向襯套孔811。風刀盤83也可稱為風刀罩，用第五螺釘834與風刀座81固定，即與風刀座81朝向管坯擒取機構(gòu)1的一側(cè)固定，該風刀盤83具有一進風腔831，并且在風刀盤83朝向管坯擒取機構(gòu)1的一側(cè)的中央開設有一碳棒通孔832，又，在風刀盤83的側(cè)壁上配接有一進風接頭833，該進風接頭833與進風腔831相通，并且通過管路與產(chǎn)氣機構(gòu)連接，產(chǎn)氣機構(gòu)例如空氣壓縮機或其它類似的裝置，本實施例使用空氣壓縮機。由空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣由管路經(jīng)進風接頭833引入進風腔831內(nèi)。導向襯套82的一端即圖2所示位置狀態(tài)的左端置入前述的導向襯套孔811內(nèi)，而導向襯套82的另一端即右端伸展到進風腔831內(nèi)，在導向襯套82的該右端構(gòu)成有一類似于蘑菇形的導風頭821，該導風頭821與前述的碳棒通孔832相對應， 并且該導風頭821的外壁與碳棒通孔832的孔壁之間構(gòu)成有出風槽8211，由進風接頭833 引入到進風腔831內(nèi)的壓力空氣(壓縮空氣)自該出風槽8211噴出。由圖2所示，在導向襯套82的長度方向的中央即軸向中央開設有一自一端貫通至另一端的碳棒插置孔822。為了便于公眾的理解，在圖1和圖2中示出了碳棒10，具體到圖2的示意，碳棒10 的右端即朝向管坯20的一端探出前述的碳棒通孔832，與管坯20的端面的中央相對應。請見圖3，并且結(jié)合圖1和圖2，本申請人簡述本發(fā)明的使用，首先依據(jù)一批管坯20 的直徑對縱、橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)2、3進行調(diào)節(jié)，直至使碳棒10準確地對應于管坯20的端面的中心位置。需加工定心孔201的管坯20送抵管坯擒取機構(gòu)1，此時工作缸15工作，工作缸柱 141帶動壓塊15下行，將管坯20夾住于壓塊15與導向輪13之間。驅(qū)動立座架4上的作用缸42，由作用缸柱421通過缸柱連接座4211帶動搭載板5朝著管坯20的方向位移，由于碳棒移動機構(gòu)6固定在下滑動板51上，又由于下滑動板51固定在搭載板5上，因此由搭載板 5帶動下滑動板51同時由下滑動板51帶動整個碳棒移動機構(gòu)6朝著管坯20位移，直至使一端固定在碳棒固定機構(gòu)7上而另一端經(jīng)導向襯套82的碳棒插置孔822伸展到風刀盤83 外的碳棒10的端部與管坯20的端面接觸，接通陽極電源線9a的電源，同時驅(qū)使與進風接頭833連接的空氣壓縮機工作。由碳棒10與管坯20端面產(chǎn)生電弧，使管坯20的端面中央弧蝕出定心孔201 (圖3示)，在加工定心孔201的同時，由進風接頭833引入到進氣腔831 內(nèi)的壓力空氣從出風槽8211噴出，對管坯20的定心孔201的部位氣吹冷卻。定心孔201 加工完成后，前述的作用缸42反向工作，碳棒10的端部退離定心孔201，加工有定心孔201 的管坯20移離管坯擒取機構(gòu)1，下一待加工定心孔201的管坯20進入管坯擒取機構(gòu)1，如此重復而實現(xiàn)對依需數(shù)量的管坯20加工定心孔201。當碳棒10漸漸變短時，則由碳棒移動機構(gòu)6的工作而得到補償，直至碳棒10趨于用盡。碳棒10趨于用盡后，將新啟用的碳棒 10的一端夾住于碳棒固定機構(gòu)7的碳棒卡頭72上，而另一端穿過導向襯套82的碳棒插置孔 822。
權(quán)利要求
1.一種全自動電弧冷定心裝置，其特征在于包括一用于擒取管坯的管坯擒取機構(gòu) (1)；一縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)和一橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)，縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)設置在所述管坯擒取機構(gòu)⑴上，橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)⑶與縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)⑵連接，并且隨縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)⑵的縱向調(diào)節(jié)而上下移動；一立座架G)，與橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)連接，并且隨橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)的橫向調(diào)節(jié)而左右移動，在該立座架(4)上固定有下導軌Gl)和一作用缸0 ；—搭載板(5)， 與所述的下導軌Gl)滑動配合，并且還與所述的作用缸G2)連接，并且在該搭載板(5)上固定有一下滑動板(51)，在下滑動板(51)上固定有一上導軌(511)，并且在上導軌(511) 上滑動配設有一上導軌座(5111)；—碳棒位移機構(gòu)(6)，設置在上導軌座(5111)上；一碳棒固定機構(gòu)(7)，設置在碳棒位移機構(gòu)(6)上；一風刀機構(gòu)(8)，設置在所述下滑動板(51) 朝向所述管坯擒取機構(gòu)(1)的一端端部；一用于使碳棒帶有正電極的陽極電源線(9a)，搭載在所述的碳棒位移機構(gòu)(6)上；一用于使碳棒帶有負電極的陰極電源線(9b)，搭載在所述的管坯擒取機構(gòu)(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的管坯擒取機構(gòu)(1)包括基座(11)、支架(12)、導向輪(13)、工作缸(14)和壓塊(15)，基座(11)設置在使用場所的地坪上，支架(1 固定在基座(11)的上部，導向輪(1 有一組，并且轉(zhuǎn)動地設置在支架(12)上，工作缸(14)以垂直狀態(tài)固定在支架(12)的頂部，該工作缸(14)的工作缸柱(141)朝向所述的導向輪(13)，壓塊(15)固定在工作缸柱(141)的末端，所述的用于使碳棒帶有負電極的陰極電源線(％)連接在基座(11)或支架(1 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的工作缸(14)為油缸或氣缸，所述的壓塊(1 朝向所述導向輪(1 的一側(cè)構(gòu)成有一用于與管坯適配的凹腔 (151)，該凹腔(151)為V字形、圓弧形或U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)包括直立導軌座(21)、直立導軌0 和直立導軌調(diào)整螺桿(23)，直立導軌座固定在所述基座(11)朝向所述立座架⑷的一側(cè)，直立導軌02)與直立導軌座滑動配合， 直立導軌調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動地設在直立導軌座上，并且在該直立導軌調(diào)整螺桿03) 上配設有一第一螺桿螺母(231)，該第一螺桿螺母031)與直立導軌0 固定連接；所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括橫向?qū)к壸?31)、橫向?qū)к?32)和橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿(33)，橫向?qū)к壸?31)與所述的直立導軌02)固定連接，橫向?qū)к?32)與橫向?qū)к壸?31)滑動配合，并且與所述的立座架固定，橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿(3 設在橫向?qū)к壸?31)上，并且在該橫向?qū)к壵{(diào)整螺桿(3 上配設有一第二螺桿螺母(331)，該第二螺桿螺母(331)與橫向?qū)к?32)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的下導軌Gl)朝向所述管坯擒取機構(gòu)(1)的一端與所述立座架的頂表面固定，而另一端探出立座架G)， 所述的作用缸G2)以水平狀態(tài)固定在作用缸座(422)上，而作用缸座(422)固定在立座架 (4)上，在作用缸0 的作用缸柱G21)的末端固定有一缸柱連接座(4211)，該缸柱連接座0211)與所述的搭載板(5)固定連接，在搭載板( 朝向所述下導軌Gl)的一側(cè)并且在與下導軌Gl)相對應的位置固定有一與下導軌Gl)滑動配合的下導軌座(52)，并且該搭載板( 為絕緣板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的作用缸為氣缸或油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的碳棒移動機構(gòu)(6)包括上滑動板(61)、齒條(62)、電機(63)、減速箱(64)和齒輪(65)，滑動板(61)固定在所述的上導軌座(5111)上，齒條(6 固定在上滑動板(61)的長度方向的一側(cè)的上部， 電機(6 與減速箱(64)配合，并且由減速箱(64)連同電機(6 固定在所述的下滑動板 (51)上，齒輪(65)固定在減速箱(64)的減速箱輸出軸(641)上，并且與所述的齒條(62) 相嚙合，所述的碳棒固定機構(gòu)(7)設置在上滑動板(61)上，并且所述的用于使碳棒帶有正電極的陽極電源線(9a)固定連接在上滑動板(61)上，其中所述的電機(63)為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的碳棒固定機構(gòu)(7)包括卡頭固定座(71)和碳棒卡頭(72)，卡頭固定座(71)固定在所述的上滑動板(61) 上，碳棒卡頭為三爪式碳棒卡頭(72)，設在卡頭固定座(71)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的風刀機構(gòu)(8)包括風刀座(81)、導向襯套(8 和風刀盤(83)，風刀座(81)固定在所述下滑動板(51)朝向所述管坯擒取機構(gòu)(1)的一端端部，該風刀座(81)的中央開設有一導向襯套孔(811)，風刀盤(83)與風刀座(81)朝向管坯擒取機構(gòu)(1)的一側(cè)固定，并且構(gòu)成有一進風腔(831)， 在該風刀盤(8 朝向管坯擒取機構(gòu)(1)的一側(cè)的中央開設有一碳棒通孔(832)，導向襯套 (82)的一端插置于所述導向襯套孔(811)內(nèi)，另一端伸展到所述的進風腔(831)內(nèi)，并且構(gòu)成有一導風頭(821)，該導風頭(821)與所述碳棒通孔(832)相對應，并且該導風頭(821) 的外壁與所述碳棒通孔(832)的孔壁之間構(gòu)成有一出風槽(8211)，在導向襯套(82)的長度方向的軸向中央開設有一用于供碳棒(10)穿過的并且與碳棒通孔(832)的中央相對應的碳棒插置孔(822)，而在所述的風刀盤(8 的側(cè)壁上連接有一進風接頭(833)，該進風接頭 (833)與所述的進風腔(831)相通，并且由管路與產(chǎn)氣機構(gòu)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動電弧冷定心裝置，其特征在于所述的導風頭(821)的形狀呈蘑菇形。
全文摘要
一種全自動電弧冷定心裝置，屬于機械定心設備技術(shù)領(lǐng)域。包括管坯擒取機構(gòu)；縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)和橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)；立座架，其上固定有下導軌和作用缸；搭載板，與下導軌滑動配合，并且還與作用缸連接，在搭載板上固定有下滑動板，在下滑動板上固定有上導軌，在上導軌上設有上導軌座；碳棒位移機構(gòu)，設置在上導軌座上；碳棒固定機構(gòu)，設置在碳棒位移機構(gòu)上；風刀機構(gòu)，設置在下滑動板朝向管坯擒取機構(gòu)的一端端部；陽極電源線，搭載在碳棒位移機構(gòu)上；陰極電源線，搭載在管坯擒取機構(gòu)上。優(yōu)點能夠?qū)Σ煌睆降墓芘骷庸ざㄐ目祝豢梢詼p少傳動環(huán)節(jié)，保障對碳棒送進的平穩(wěn)效果；可使定心孔準確地位于管坯端面的中央；整體結(jié)構(gòu)簡練并且容易操作。
文檔編號B23K9/133GK102398098SQ201110385729
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者單長考, 葉青, 呂庭, 吳益, 周云峰, 周振華, 許建洲, 鄒萍, 陸建國, 陳國強 申請人:常熟市無縫鋼管有限公司