專利名稱：高效等離子釬焊槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效等離子釬焊槍頭，能滿足節(jié)能、安全和環(huán)保的新產(chǎn)品、新發(fā)明。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的等離子焊接技術(shù)中，主要是等離子弧焊，屬于熔化焊接。而釬焊需要燃?xì)夂脱鯕?，在能源緊張、安全意識(shí)和環(huán)保要求的年代，急需一種取代燃?xì)膺M(jìn)行釬焊的新的工藝和設(shè)備。高效等離子釬焊槍頭是實(shí)現(xiàn)等離子火焰釬焊的關(guān)鍵部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、滿足釬焊要求的高效等離子釬焊槍頭。本高效等離子釬焊槍頭包括等離子弧裝置、釬焊火焰裝置、冷卻裝置。整個(gè)過(guò)程冷卻裝置充分冷卻來(lái)確保等離子釬焊火焰的維持。本發(fā)明是把陰極柱設(shè)計(jì)成螺旋齒形，表面涂覆陶瓷和耐高溫絕緣膠，再用耐高溫絕緣膠和槍體粘合在一起，讓冷卻水從陰極柱齒間和槍體通過(guò)。可以充分冷卻槍體和陰極柱，保證等離子釬焊槍頭在高溫下能長(zhǎng)期工作。


圖1為本發(fā)明的高效等離子釬焊槍頭的主剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明
由圖1所示，本高效等離子釬焊槍頭包括等離子弧裝置、釬焊火焰裝置、冷卻裝置。等離子弧裝置由陰極導(dǎo)線固定螺絲1、陰極柱13、瓷套6、陰極頭7和噴嘴8組成；瓷套6具備不同長(zhǎng)度更換，適應(yīng)焊接不同工件；釬焊火焰裝置包括進(jìn)氣口 5和氣孔9;冷卻裝置包括槍體10、冷卻水道3、進(jìn)水口 4、出水口 2和陰極柱13 ；陰極柱13表面呈螺旋齒形，表面涂覆一層薄的絕緣陶瓷，陶瓷表面再涂覆耐高溫絕緣膠，形成耐高溫絕緣混合層12，再用耐高溫絕緣膠11和槍體10粘合在一起，槍體和陰極柱齒間組成冷卻水通道3 ；在等離子弧電源主機(jī)作用下，高效等離子釬焊槍頭的等離子弧裝置產(chǎn)生等離子弧，同時(shí)釬焊火焰裝置在等離子弧幫助下，產(chǎn)生等離子釬焊火焰，形成釬焊所需的熱源。由于等離子釬焊火焰中心溫度近萬(wàn)度，噴嘴8和陰極頭7溫度急劇上升，陰極柱13和槍體10溫度也急劇上升，同時(shí)冷卻水從進(jìn)水口 4，進(jìn)入冷卻水通道3，透過(guò)薄薄的陶瓷和耐高溫絕緣膠混合層12大面積冷卻陰極柱13，而對(duì)槍體10則是直接冷卻，起了最大程度的冷卻作用，充分保證等離子釬焊槍頭的長(zhǎng)期工作。
權(quán)利要求
1.一種高效等離子釬焊槍頭，包括等離子弧裝置、釬焊火焰裝置、冷卻裝置，其特征在于冷卻水通道由槍體內(nèi)壁和陰極柱外壁共同形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效等離子釬焊槍頭，其特征在于陰極柱外表面是螺旋齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效等離子釬焊槍頭，其特征在于陰極柱表面涂覆一層薄的絕緣陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效等離子釬焊槍頭，其特征在于陰極柱的陶瓷表面涂覆耐高溫絕緣膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效等離子釬焊槍頭，其特征在于陰極柱通過(guò)耐高溫絕緣膠和槍體粘合在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效等離子釬焊槍頭，由于等離子火焰釬焊中心溫度近上萬(wàn)度，要保證槍體和陰極柱的絕緣成了等離子釬焊槍頭的關(guān)鍵，本發(fā)明把陰極柱設(shè)計(jì)成螺旋齒形，并在表面涂覆陶瓷和耐高溫絕緣膠，再和槍體粘合在一起，直接在陰極柱齒間和槍體形成冷卻水通道，完成最大程度的冷卻效果，保證等離子釬焊槍頭的長(zhǎng)期工作。
文檔編號(hào)B23K3/04GK102389998SQ201110387278
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者劉迎春 申請(qǐng)人:劉迎春