專利名稱：鏜床的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切削加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏜床的控制裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能的要求越來越高。提高產(chǎn)品零部件的加工精度，即是解決問題的途徑之一。在鉆好的孔上進(jìn)行精錘，這種方法解決了鉆孔加工精度低的問題，而對鏜削來說，很難用更高的加工工藝來進(jìn)一步提高加工精度。傳統(tǒng)的加工理論往往不考慮加工工件在加工過程中自身的振動對加工精度的影響，這種工件自身的振動實際上造成了提高工件加工精度的瓶頸。機(jī)床上對孔的加工是一道非常普遍的工序，但是在鉆孔完畢之后，多數(shù)需要對所鉆的孔進(jìn)行精鏜加工。尤其是象多層孔這樣對同軸度及粗糙度要求較高的孔進(jìn)行精錘加工，因其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，更需要對其進(jìn)行進(jìn)一步的精鏗加工。而在進(jìn)行精鏜的過程中，因為在加工過程中，主軸一直以固定的轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)動，這樣，轉(zhuǎn)軸本身的轉(zhuǎn)速就會產(chǎn)生一個固定頻率的振動，而由于主軸上的錘桿和所加上的機(jī)件多為黑色金屬，它們本身所具有的固有頻率非常的接近，所以在機(jī)件加工的過程中，它們極易引發(fā)共振，從而，對孔尤其是多層孔這樣對同軸度及粗糙度要求較高的孔的精鏜加工影響是非常大的，從而很難保證孔的精鏜精度。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鏜床的控制裝置，本發(fā)明通過對鏜刀在加工過程中進(jìn)行檢測，判斷出鏜刀所受振動的情況，并輸出控制信號對主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，避免共振的發(fā)生。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下鏜床的控制裝置，包括振動傳感器，用于檢測鏜刀在加工過程中受到的振動；以及控制器，該控制器根據(jù)振動傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加工件是否發(fā)生共振，以及對主軸電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；以及變頻器，該變頻器接收來自于控制器的信號，對鏜床主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。采用了上述方案，首先，本發(fā)明通過對鏜刀在加工過程中進(jìn)行檢測，判斷出鏜刀所受振動的情況，并輸出控制信號對主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，避免共振的發(fā)生。其次，本發(fā)明通過設(shè)置了多個可供選擇的電機(jī)速度調(diào)整值，在調(diào)整時，控制器選擇與當(dāng)前轉(zhuǎn)速差最大的速度調(diào)整值進(jìn)行調(diào)整，這樣更為合理地對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，也能更好地避免共振的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的流程附圖中，10為振動傳感器，20為控制器，30為變頻器，40為轉(zhuǎn)速傳感器。
具體實施例方式參照圖1，本發(fā)明的鏜床的控制裝置，包括振動傳感器10，用于檢測鏜刀在加工過程中受到的振動；以及控制器20，該控制器根據(jù)振動傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加工件是否發(fā)生共振，以及對主軸電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；以及變頻器30，該變頻器接收來自于控制器的信號，對鏜床主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。以及與控制器電連接的轉(zhuǎn)速傳感器40，該轉(zhuǎn)速傳感器用于檢測鏜床主軸電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。參照圖2，本發(fā)明的鏜床的控制方法，包括以下步驟步驟1，控制器讀取來自于振動傳感器的信號。步驟2，控制器根據(jù)振動傳感器提供的振動值，判斷當(dāng)前的振動值是否小于設(shè)定值，若步驟2的判斷結(jié)果為否，則直接輸出調(diào)整信號至變頻器將主軸電機(jī)的速度調(diào)整至指定值，若步驟2的判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟3。步驟3，控制器輸出調(diào)整信號至變頻器對主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。在控制器中設(shè)置了多個供選擇的速度調(diào)整值，在步驟3輸出調(diào)整信號時，控制器選擇與當(dāng)前轉(zhuǎn)速差最大的速度調(diào)整值進(jìn)行調(diào)整。 步驟4，控制器讀取來自于轉(zhuǎn)速傳感器的信號。步驟5，控制器根據(jù)轉(zhuǎn)速傳感器提供的轉(zhuǎn)速值，判斷當(dāng)前的轉(zhuǎn)速值是否小于設(shè)定值，若判斷結(jié)果為是，則返回步驟1，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟6。步驟6，控制器輸出調(diào)整信號至變頻器將主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整至指定值。
權(quán)利要求
1.鏜床的控制裝置，其特征在于包括振動傳感器，用于檢測鏜刀在加工過程中受到的振動；以及控制器，該控制器根據(jù)振動傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加工件是否發(fā)生共振，以及對主軸電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；以及變頻器，該變頻器接收來自于控制器的信號，對鏜床主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜床的控制裝置，其特征在于還包括一個與控制器電連接的轉(zhuǎn)速傳感器，該轉(zhuǎn)速傳感器用于檢測鏜床主軸電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏜床的控制裝置，包括振動傳感器，用于檢測鏜刀在加工過程中受到的振動；以及控制器，該控制器根據(jù)振動傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器提供的信號，判定鏜刀與被加工件是否發(fā)生共振，以及對主軸電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；以及變頻器，該變頻器接收來自于控制器的信號，對鏜床主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。本發(fā)明通過對鏜刀在加工過程中進(jìn)行檢測，判斷出鏜刀所受振動的情況，并輸出控制信號對主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，避免共振的發(fā)生。
文檔編號B23B29/00GK102416486SQ20111040225
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者袁正海 申請人:常州市新特力工具有限公司