專利名稱：組合鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切削加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合鏜床。
背景技術(shù)：
齒輪箱上通常有多個(gè)孔需要加工，如果用通用鏜床對(duì)其加工，則需要先后加工每個(gè)孔。先將齒輪箱放在幢床上，用夾具固定好，然后加工第一個(gè)孔；加工完后，收回鏜刀， 測(cè)量加工的孔徑誤差是否達(dá)到請(qǐng)求，如果沒有達(dá)到，調(diào)劑鏜刀的加工尺寸，重新加工；接著加工第二個(gè)孔，此時(shí)先松開夾具，移動(dòng)齒輪箱，將第二個(gè)要加工的孔精密對(duì)準(zhǔn)鏜刀的旋轉(zhuǎn)中心，以保證兩孔之間的中心距，用夾具夾好后，調(diào)劑鏜刀的加工尺寸，再加工第二個(gè)孔。以此類推，當(dāng)加工完一個(gè)齒輪箱上的孔時(shí)需要花費(fèi)大量的時(shí)間，而且其加工后精度通常偏差比較大。用于加工齒輪箱的組合鏜床，包括鏜床床身以及位于鏜床床身中部的工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有用于夾持齒輪箱的夾緊裝置，所述工作臺(tái)的兩側(cè)還設(shè)有可左、右平移的左、右鏜孔裝置，所述左、右鏜孔裝置上均凸設(shè)有鏜刀軸，且鏜刀軸的外伸端上對(duì)稱地設(shè)有鏜刀。 雖然，這種組合鏜床有利于提高加工效率，但是，對(duì)于夾持齒輪箱的夾緊裝置而言，由于工件的尺寸存在一定差別，而刀具加工中心同夾緊裝置的距離是固定的，因此加工后的工件之間存在一定誤差，導(dǎo)致工件精度不高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高工件裝夾精度的組合鏜床。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下組合鏜床，包括鏜床床身以及位于鏜床床身中部的工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有用于夾持齒輪箱的夾緊裝置，所述工作臺(tái)的兩側(cè)還設(shè)有可左、右平移的左、右鏜孔裝置，所述左、 右鏜孔裝置上均凸設(shè)有鏜刀軸，且鏜刀軸的外伸端上對(duì)稱地設(shè)有鏜刀，所述夾緊裝置包括底座，底座的中部區(qū)域?yàn)楣ぜㄎ粎^(qū)域，底座上設(shè)有位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的滑槽， 底座上還對(duì)稱設(shè)置一對(duì)位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，各個(gè)夾持機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置，以及與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接的夾具，所述夾具滑動(dòng)配合在底座上的滑槽中，一個(gè)用于發(fā)出動(dòng)作指令的控制器固定在底座上，控制器的輸出端電連接夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。采用了上述方案，由于對(duì)稱設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)距工件定位區(qū)域的距離相等，且對(duì)稱設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)之間的中心同被加工工件的中心相同，在工作過程中，對(duì)稱設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)受同一控制器控制，夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)的速度相度，因此當(dāng)被加工工件被夾持機(jī)構(gòu)夾緊后，被加工工件在加工時(shí)始終以被加工工件中心為基準(zhǔn)，從而使被加工工件本身的公差被左右兩側(cè)分擔(dān)，其兩側(cè)的公差減小，因此被加工工件的定位精度得到提高。另外，本發(fā)明通過切換驅(qū)動(dòng)裝置可以使夾持機(jī)構(gòu)的夾持體以滑動(dòng)的方式運(yùn)動(dòng)，或者通過滾動(dòng)體裝置的滾動(dòng)方式使其運(yùn)動(dòng)，這樣可以根據(jù)需要來決定選擇具體的動(dòng)作方式。由于利用滾動(dòng)體來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，其主要優(yōu)點(diǎn)是其摩擦力小、運(yùn)動(dòng)靈便，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，定位精度較高，摩擦較小，壽命長潤滑簡單，因此，當(dāng)對(duì)工件需要高精度定位時(shí)，可以切換到滾動(dòng)體裝置的方式來運(yùn)動(dòng)，這樣有利于進(jìn)一步地增加對(duì)工件的定位精度。如果對(duì)于要求定位精度不高的工件來說，夾持體只需要在普通的滑動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)即可。


圖1為本發(fā)明的組合鏜床的裝配結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明中夾緊裝置的裝配結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明中的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，1為鏜床床身，2為工作臺(tái)，3為左鏜孔裝置，4為右鏜孔裝置，5為鏜刀軸， 6為鏜刀，7為夾緊裝置，10為底座，11為定位區(qū)域，12為滑槽，13為滑溝；20為夾持機(jī)構(gòu)， 210為電機(jī)，211為絲桿，212為螺母，220為夾持體，221為空腔，222為壓塊，223為上端蓋， 224為手柄，225為壓板，226為推桿，227為臺(tái)階孔，228為支撐體，229為連接軸，230為滾動(dòng)體，231為彈簧，232為套管；30為控制器。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明的組合鏜床，鏜床床身1以及位于鏜床床身中部的工作臺(tái) 2，工作臺(tái)2上安裝有用于夾持齒輪箱的夾緊裝置，所述工作臺(tái)2的兩側(cè)還設(shè)有可左、右平移的左、右鏜孔裝置3、4，所述左、右鏜孔裝置上均凸設(shè)有鏜刀軸5，且鏜刀軸的外伸端上對(duì)稱地設(shè)有鏜刀6。本發(fā)明的夾緊裝置7主要由底座10，夾持機(jī)構(gòu)20以及控制器30構(gòu)成，夾持機(jī)構(gòu)20以及控制器30均裝配在底座10上，以下分別對(duì)每部分進(jìn)行詳細(xì)的說明底座10主要用于支撐夾持機(jī)構(gòu)以及控制器，底座10的中部區(qū)域?yàn)楣ぜㄎ粎^(qū)域， 使用時(shí)將工件放置于定位區(qū)域11，通過定位區(qū)域可以使工件預(yù)定位。底座上設(shè)有位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的滑槽12，并在各個(gè)滑槽的底部設(shè)置用于與夾持機(jī)構(gòu)中的滾動(dòng)體裝置進(jìn)行配合的滑溝13，當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)的夾具由滑動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)切換為滾動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)切時(shí)，滾動(dòng)體裝置則落入到滑溝中，在滑溝中進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。底座10上對(duì)稱設(shè)置一對(duì)位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)20，各個(gè)夾持機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置，以及與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接的夾具，其中夾具滑動(dòng)配合在底座上的滑槽中。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)210，絲桿211以及連接夾具的螺母212，絲桿211的一端與電機(jī)210 的輸出端連接，螺母212螺紋連接在絲桿上。螺母212與絲桿211構(gòu)成一個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)，該絲桿機(jī)構(gòu)將電機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為直線的動(dòng)力。當(dāng)電機(jī)210受控正轉(zhuǎn)時(shí)，螺母在絲桿的驅(qū)動(dòng)下沿著絲桿軸向產(chǎn)生位移，在螺母的推動(dòng)下，夾具也隨著螺母直線運(yùn)動(dòng)。所述夾具包括夾持體220，切換驅(qū)動(dòng)裝置、滾動(dòng)體裝置、壓塊222、復(fù)位裝置。所述的夾持體220上端面設(shè)有空腔221，一個(gè)上端蓋223封蓋在夾持體的空腔腔口。切換驅(qū)動(dòng)裝置與上端蓋223連接，切換驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)與上端蓋223螺紋連接的手柄224以及驅(qū)動(dòng)壓塊移動(dòng)的推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置上端與該手柄接觸。推動(dòng)裝置包括壓板225以及連接于該壓板下端面的推桿226，其中壓板225上端面與手柄接觸，推桿下端與壓塊222接觸。夾持體220的下端面設(shè)有凹槽，夾持體上還設(shè)有臺(tái)階孔227，該臺(tái)階孔的一端與所述空腔221 連通，臺(tái)階孔的另一端與所述凹槽連通，所述壓塊222位于臺(tái)階孔中，滾動(dòng)體裝置的下部裝
4配在所述凹槽中，滾動(dòng)體裝置的上部穿入臺(tái)階孔227中與壓塊222連接。滾動(dòng)體裝置包括支撐體228以及設(shè)置于該支撐體上端面的連接軸229。所述支撐體2 下端面上設(shè)有滾動(dòng)體230，滾動(dòng)體230可以是球形或者柱形的滾動(dòng)體，支撐體2 及滾動(dòng)體230均位于夾持體 220的下端面的凹槽中。復(fù)位裝置套在滾動(dòng)體裝置的上部，即套在連接軸2 上，復(fù)位裝置包括彈簧231以及套管232，彈簧位于套管中，彈簧231的上端頂住壓塊222，其下端與臺(tái)階孔227的臺(tái)階面抵靠。對(duì)于切換驅(qū)動(dòng)裝置不限于上述實(shí)施方式，切換驅(qū)動(dòng)裝置的另一種結(jié)構(gòu)為包括輸氣管、氣壓泵以及與空腔連通的泄壓閥，輸氣管的一端與氣壓泵連接，輸氣管的另一端穿過上端蓋伸入到空腔中，氣壓泵與控制器電連接，泄壓閥固定在上端蓋上，泄壓閥與控制器電連接。一個(gè)用于發(fā)出動(dòng)作指令的控制器30固定在底座上，控制器30的輸出端電連接夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。控制器30用于控制電機(jī)210正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。控制器30由單片機(jī)及驅(qū)動(dòng)電路組成，單片機(jī)接收到操作的指令信號(hào)后，將該信號(hào)經(jīng)過處理后輸出驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路將該信號(hào)進(jìn)行放大輸出到電機(jī)210，從而電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)的工作。
權(quán)利要求
1.組合鏜床，包括鏜床床身以及位于鏜床床身中部的工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有用于夾持齒輪箱的夾緊裝置，所述工作臺(tái)的兩側(cè)還設(shè)有可左、右平移的左、右鏜孔裝置，所述左、右鏜孔裝置上均凸設(shè)有鏜刀軸，且鏜刀軸的外伸端上對(duì)稱地設(shè)有鏜刀，其特征在于所述夾緊裝置包括底座，底座的中部區(qū)域?yàn)楣ぜㄎ粎^(qū)域，底座上設(shè)有位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的滑槽，底座上還對(duì)稱設(shè)置一對(duì)位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，各個(gè)夾持機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置，以及與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接的夾具，所述夾具滑動(dòng)配合在底座上的滑槽中， 一個(gè)用于發(fā)出動(dòng)作指令的控制器固定在底座上，控制器的輸出端電連接夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合鏜床，其特征在于所述夾具包括夾持體，切換驅(qū)動(dòng)裝置、滾動(dòng)體裝置、壓塊、復(fù)位裝置，所述的夾持體上端面設(shè)有空腔，一個(gè)上端蓋封蓋在夾持體的空腔腔口，切換驅(qū)動(dòng)裝置與上端蓋連接，夾持體的下端面設(shè)有凹槽，夾持體上還設(shè)有臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔的一端與所述空腔連通，臺(tái)階孔的另一端與所述凹槽連通，所述壓塊位于臺(tái)階孔中，滾動(dòng)體裝置的下部裝配在所述凹槽中，滾動(dòng)體裝置的上部穿入臺(tái)階孔中與壓塊連接， 所述復(fù)位裝置套在滾動(dòng)體裝置的上部。
3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊裝置，其特征在于所述切換驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)與上端蓋螺紋連接的手柄以及驅(qū)動(dòng)壓塊移動(dòng)的推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置上端與該手柄接觸。
4.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾緊裝置，其特征在于所述推動(dòng)裝置包括壓板以及連接于該壓板下端面的推桿，其中壓板上端面與手柄接觸，推桿下端與壓塊接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，絲桿以及連接夾具的螺母，絲桿的一端與電機(jī)的輸出端連接，螺母螺紋連接在絲桿上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合鏜床，包括鏜床床身以及位于鏜床床身中部的工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有用于夾持齒輪箱的夾緊裝置，所述工作臺(tái)的兩側(cè)還設(shè)有可左、右平移的左、右鏜孔裝置，所述左、右鏜孔裝置上均凸設(shè)有鏜刀軸，且鏜刀軸的外伸端上對(duì)稱地設(shè)有鏜刀，所述夾緊裝置包括底座，底座的中部區(qū)域?yàn)楣ぜㄎ粎^(qū)域，底座上設(shè)有位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的滑槽，底座上還對(duì)稱設(shè)置一對(duì)位于工件定位區(qū)域左側(cè)和右側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，各個(gè)夾持機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置，以及與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接的夾具，所述夾具滑動(dòng)配合在底座上的滑槽中，一個(gè)用于發(fā)出動(dòng)作指令的控制器固定在底座上，控制器的輸出端電連接夾持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明有提高工件裝夾精度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102407357SQ20111040225
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者袁正海 申請(qǐng)人:常州市新特力工具有限公司