專利名稱：一種中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓焊工藝領(lǐng)域，尤其涉及的是一種中間有孔、有煙筒、內(nèi)外周邊全包邊的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底壓焊工藝。
背景技術(shù)：
近年來，我國(guó)不銹鋼炊具發(fā)展迅速，與鋁制品相比，它具有抗腐蝕性、美觀、容易清潔、持久耐用等特點(diǎn)，但不銹鋼導(dǎo)熱性較差，加熱時(shí)容器內(nèi)食物受熱不均勻。為此，可以在不銹鋼鍋底受熱面上增加一層導(dǎo)熱性好的材料，如鋁，使鍋底受熱均勻，并可顯著改善不銹鋼炊具的烹飪性能。但這些導(dǎo)熱材料與不銹鋼性異種材料，用傳統(tǒng)的釬焊方法的焊接性不是十分理想，強(qiáng)度達(dá)不到要求，容易出現(xiàn)離底、起泡、脫焊等問題，而且，釬焊已不符合當(dāng)今社會(huì)要求清潔生產(chǎn)的原則。為了遵循清潔生產(chǎn)的原則，壓焊工藝逐漸成為不銹鋼廚具制造的重要工藝。但是， 由于技術(shù)發(fā)展的限制，像這種中間有孔、有煙筒、內(nèi)外周邊全包邊的不銹鋼鍋的鍋底制造技術(shù)使用的還是傳統(tǒng)工藝——采用點(diǎn)焊及釬焊工藝完成。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法，旨在解決現(xiàn)有的不銹鋼廚具制造過程中壓底技術(shù)欠缺的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法，其包括以下步驟步驟1 準(zhǔn)備鍋身、包底片、鋁片和抽煙筒；步驟2 將鍋身、包底片、鋁片和煙筒做好定位；步驟3 加熱后放至于模具中直接壓焊成形，得到鍋底外周邊、內(nèi)孔周邊全包邊的復(fù)合鍋底。所述的中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法，其中，所述模具，其特征在于，凸、凹模中央位置分別設(shè)置有一形狀與加熱抽煙筒的形狀適配的凸臺(tái)和錐形孔。所述的中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法，其中，在置于模具中只進(jìn)行一次壓焊，并且在壓焊過程中同時(shí)完成復(fù)合鍋底的外周邊、內(nèi)孔周邊全包邊。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過使用壓焊工藝只進(jìn)行一次壓焊就完成鍋底的制造，使復(fù)合鍋底之間實(shí)現(xiàn)無縫焊接及完成內(nèi)外周邊全包邊，獲得高檔的復(fù)合鍋底廚具。本發(fā)明提供的壓焊工藝由于不使用任何焊接助，減少了生產(chǎn)工序，減少了生產(chǎn)成本；不用焊劑， 接觸部位不會(huì)引起腐蝕。這種工藝能很好地解決產(chǎn)品進(jìn)行干燒冷卻多次循環(huán)測(cè)試時(shí)容易出現(xiàn)離底、起泡、脫焊等問題，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，并且使我國(guó)傳統(tǒng)火鍋更具藝術(shù)外觀效果和普及使用。采用本發(fā)明由于中間有加熱抽煙筒不僅能夠提高加熱效果，另外本發(fā)明還能在完成壓底的過程中同步完成復(fù)合鍋底的外周邊、內(nèi)孔周邊全包邊工藝，提高加工效率和產(chǎn)品的性能。


圖1是未進(jìn)壓底的鍋體。圖2是完成壓底的鍋體。圖3是壓底用的模具。圖4是本發(fā)明提的方法流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明提供的工藝，使得中間有孔、有煙筒、內(nèi)外周邊全包邊的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底經(jīng)過一次性壓焊實(shí)現(xiàn)無縫連接，同時(shí)，完成內(nèi)外周邊全包邊，使復(fù)合底將鍋底完全包住，從而獲得高檔復(fù)合鍋底類廚具。參見圖4，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的工藝的流程包括步驟1 準(zhǔn)備鍋身、包底片、鋁片和抽煙筒；步驟2 將鍋身、包底片、鋁片和煙筒做好定位；步驟3 加熱后放至于模具中直接壓焊成形，得到鍋底外周邊、內(nèi)孔周邊全包邊的復(fù)合鍋底。經(jīng)過壓焊，金屬產(chǎn)生徑向塑性變形，形成金屬飛邊，使復(fù)合底與鍋底壓成一體，完成鍋底制造。參見圖2和圖3，壓焊模具需鉆孔避開加熱抽煙筒，復(fù)合底與鍋底的壓成只進(jìn)行一次壓焊，模具內(nèi)周邊R角7與抽煙筒R角8配合，經(jīng)過此壓焊，同時(shí)完成鍋底的外周邊9、內(nèi)孔周邊10的翻邊及緊密包邊，內(nèi)孔周邊需包緊抽煙筒R角。參見圖1為本發(fā)明提供的沒有進(jìn)行壓底的鍋體1，所述鍋體1經(jīng)過與包底片、鋁片、 抽煙筒壓焊復(fù)合后得到如圖2所示。參見圖2為本發(fā)明完成的復(fù)合鍋底，鍋底底部?jī)?nèi)孔周邊9和外周邊10的全包邊； 如圖2所示，鍋體底部最外層為包底片3，所述包底片3為一層不銹鋼片，中間一層為鋁片 4。在壓焊復(fù)合底片時(shí)需要用到一個(gè)模具，所述模具的結(jié)構(gòu)如圖3所示，所述模具5的頂部中央位置設(shè)置有一凹口 6，所述凹口 6的形狀與加熱抽煙筒2的形狀相適配，模具內(nèi)周邊R 角7與抽煙筒R角8配合。本發(fā)明通過使用壓焊工藝一次壓焊完成復(fù)合鍋底的制造，使復(fù)合鍋底之間實(shí)現(xiàn)無縫焊接及完成內(nèi)外周邊全包邊，獲得高檔的復(fù)合鍋底廚具。本發(fā)明提供的壓焊工藝由于不使用任何焊接助，減少了生產(chǎn)工序，減少了生產(chǎn)成本；不用焊劑，接觸部位不會(huì)引起腐蝕。這種工藝能很好地解決產(chǎn)品進(jìn)行干燒冷卻多次循環(huán)測(cè)試時(shí)容易出現(xiàn)離底、起泡、脫焊等問題， 延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1 準(zhǔn)備鍋身、包底片、鋁片和抽煙筒；步驟2 將鍋身、包底片、鋁片和煙筒做好定位；步驟3 加熱后放至于模具中直接壓焊成形，得到鍋底外周邊、內(nèi)孔周邊全包邊的復(fù)合鍋底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法，其特征在于，所述模具的凸模和凹模中央位置分別設(shè)置有與加熱抽煙筒的形狀相適配的凸臺(tái)和錐形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法，其特征在于，在置于模具中進(jìn)行壓焊的過程中同時(shí)完成鍋底外周邊、內(nèi)孔周邊全包邊。
全文摘要
本發(fā)明公開一種中間有孔并帶煙筒的不銹鋼鍋復(fù)合鍋底包邊壓焊方法。其包括以下步驟準(zhǔn)備鍋身、包底片、鋁片和煙筒；將鍋身、包底片、鋁片和煙筒做好定位，加熱后放至于模具中直接壓焊成形，得到鍋底外周邊、內(nèi)孔周邊全包邊的復(fù)合鍋底。采用本發(fā)明由于中間有煙筒為可增加加熱面積的錐形抽煙筒，能夠提高加熱效果，另外本發(fā)明還能在完成壓底的過程中同步完成內(nèi)外周邊的全包邊工藝，提高加工效率和產(chǎn)品的性能。
文檔編號(hào)B23K20/00GK102489864SQ20111040453
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者馮國(guó)柱, 區(qū)北盛, 吳文清, 蘇子泉 申請(qǐng)人:新興縣德納斯金屬制品有限公司