專利名稱：一種插孔送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凸輪分度機構(gòu)，尤其涉及一種插孔送料裝置。
背景技術(shù)：
在一條裝配機的生產(chǎn)線上，送料，分料等工藝過程，是不可缺少的。目前，現(xiàn)有技術(shù)的送料裝置，采用手工操作，難免會因人為因素導致產(chǎn)品的生產(chǎn)率下降，而且在實際應(yīng)用中，因其需求量較大，需要提高速度，但手工速度低的緣故，難以達到實際需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述的技術(shù)問題，提供了一種插孔送料裝置，
本發(fā)明的內(nèi)容是:一種插孔送料裝置，其特征在于:包括一個轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的中間設(shè)置有孔洞，在所述孔洞的周圍均勻設(shè)置有六個插孔，在所述轉(zhuǎn)盤的四周上均勻設(shè)置有四對第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽相互交叉設(shè)置。所述第一凹槽呈矩形，所述第二凹槽呈扇形。所述轉(zhuǎn)盤上還包括若干針孔，所述針孔圍繞在所述第一凹槽和第二凹槽的周圍。所述轉(zhuǎn)盤的邊緣均勻設(shè)置有四個向內(nèi)凹陷的缺口，所述缺口與所述第二凹槽位于同一方向。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種插孔送料裝置，在適應(yīng)高速的環(huán)境下，完成分料的工藝過程，具有精度高，速度快，用途廣，操作人性化等優(yōu)點，大大的提高了生產(chǎn)率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。參照圖1所示，包括一個轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤I的中間設(shè)置有孔洞2，在孔洞2的周圍均勻設(shè)置有六個插孔3，在轉(zhuǎn)盤I的四周上均勻設(shè)置有四對第一凹槽4和第二凹槽5，且第一凹槽4和所述第二凹槽5相互交叉設(shè)置；第一凹槽4呈矩形，第二凹槽5呈扇形；轉(zhuǎn)盤I上還包括若干針孔6，針孔6圍繞在所述第一凹槽4和第二凹槽5的周圍；轉(zhuǎn)盤I的邊緣均勻設(shè)置有四個向內(nèi)凹陷的缺口，缺口與第二凹槽5位于同一方向。以上所述具體實施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明，而且任何可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種插孔送料裝置，其特征在于:包括一個轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的中間設(shè)置有孔洞，在所述孔洞的周圍均勻設(shè)置有六個插孔，在所述轉(zhuǎn)盤的四周上均勻設(shè)置有四對第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽相互交叉設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種插孔送料裝置，其特征在于:所述第一凹槽呈矩形，所述第二凹槽呈扇形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種插孔送料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上還包括若干針孔，所述針孔圍繞在所述第一凹槽和第二凹槽的周圍。
4.如權(quán)利要求1所述的一種插孔送料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的邊緣均勻設(shè)置有四個向內(nèi)凹陷的缺口，所述缺口與所述第二凹槽位于同一方向。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插孔送料裝置，其特征在于:包括一個轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的中間設(shè)置有孔洞，在所述孔洞的周圍均勻設(shè)置有六個插孔，在所述轉(zhuǎn)盤的四周上均勻設(shè)置有四對第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽相互交叉設(shè)置。本發(fā)明可以自動完成插孔送料，具有精度高，速度快，操作人性化等優(yōu)點。
文檔編號B23Q7/02GK103158026SQ20111041279
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者陳雷, 任柯成, 李逸凡 申請人:昆山市德來福工業(yè)自動化有限公司