專利名稱：一種圓盤式多工位筆尖加工機床的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及圓珠筆加工設備，特別涉及一種圓盤式多工位筆尖加工機床。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的筆尖加工機床是直線步進式的加工機床，該機床是采用鏈條為介質(zhì)， 通過分度凸輪的作用，實現(xiàn)步進式輸送動作。工件夾在夾頭上，夾頭裝在夾頭座里面，整個夾頭座裝在鏈條上，隨著鏈條的步進式移動，從而裝有工件的夾頭也步進式移動。各個加工工位的動力頭裝在套筒里面，套筒按順序固定在機架上面。通過夾頭與套筒之間的活動配合，實習中心定位，從而，進行筆尖的加工。夾頭步進式移動，加工工位不動，每個夾頭都經(jīng)過不同加工工位的加工，完成一個筆尖的加工。此機床有91個夾頭，14個工位。通過鏈條的環(huán)形傳送，實現(xiàn)91個夾頭的循環(huán)傳輸。直線步進式加工機床，夾頭多，鏈條容易錯位，精度低，凸輪多，下擺桿多，故障率多，操作難度大，合格率差，維修難度大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種圓盤式多工位筆尖加工機床，解決了老設備傳輸方式復雜，夾頭多，零部件多，設備故障率高，操作調(diào)整困難，穩(wěn)定性差，制造成本高等問題。為了達到上述之目的，本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案一種圓盤式多工位筆尖加工機床，包括機架箱體，機架箱體側(cè)邊安裝有電控箱和油箱，電控箱的內(nèi)部安裝有可編程控制器與電器控制組件，所述機架箱體上設有頂蓋、底蓋，所述底蓋與頂蓋之間通過四根支撐軸固定，所述四根支撐軸上設有中下盤，所述中下盤上設有分度盤，中下盤側(cè)面設有送料機構(gòu)，所述分度盤上設有中盤，所述中盤上設有夾頭，夾頭上裝有防塵套，上盤固定在四根支撐軸上，所述機箱體內(nèi)設有減速機，并且通過油箱上的油管連接，所述減速機上連接有凸輪主軸，所述凸輪主軸上設有凸輪、鏈條，所述凸輪上連接有下擺桿，所述下擺桿分別與中心主軸、送料軸連接，所述中心主軸穿過底蓋、中下盤、分度盤、中盤以及上盤，連接在各動力頭之間的上擺桿上，所述動力頭的一端連接頂針氣缸，另一端連接頂針，所述鏈條與分度驅(qū)動軸上的鏈條輪聯(lián)接，所述分度驅(qū)動軸上設有驅(qū)動傘齒輪，所驅(qū)動傘齒輪與分度軸傘齒輪嚙合，帶動分度軸傘齒輪上的分度軸旋轉(zhuǎn)，所述分度軸連接在分度盤上。所述送料機構(gòu)包括送料座、送料氣缸、送料滑道、送料軸以及左右托板，所述送料座連接在中盤上，送料氣缸穿過送料座連接左右托板，送料滑道安裝在送料座上。所述上擺桿的一端連接在動力頭上，另一端固定在中心主軸頂部的環(huán)槽內(nèi)，上擺桿的中部活動連接在擺桿座。所述四根支撐軸上設有定位套，所述定位套上設有階臺，所述階臺用于固定中下
ο所述箱體內(nèi)設有底座，底座用于固定減速機。
所述上盤沿圓周方向分別設有16個圓孔，16個圓孔分別用來固定動力頭。所述中盤沿圓周方向分別設有32個圓孔。所述分度盤沿圓周方向分別設有弧形槽和圓形孔。所述頂蓋與底蓋之間設有玻璃轉(zhuǎn)門。所述上盤頂部安裝有電機。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點和效果1、采用偏心下擺桿旋轉(zhuǎn)，帶動分度盤的步進式轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)步進式傳輸，大大縮小了機床的體積。2、將原有的91個夾頭，減少到32個夾頭，從而減少了夾頭間的差異，提高了機器的精度，所有夾頭固定在圓環(huán)上，使夾頭不會發(fā)生錯位現(xiàn)象，所有工位的加工動作由一個凸輪來控制，加工的深度由定位塊控制。3、精減了凸輪和下擺桿，降低了故障率，而且通過零部件的精減，從而降低了設備的操作難度，提高設備的穩(wěn)定性，使維修難度大大降低，大大節(jié)約了機器的制造成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的凸輪主軸與分度驅(qū)動軸、分度軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的中心主軸與動力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明上盤的示意圖。圖6為本發(fā)明中盤的示意圖。圖7為本發(fā)明分度盤的示意圖。圖8為本發(fā)明中下盤的示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，一種圓盤式多工位筆尖加工機床，包括機架箱體1，機架箱體1側(cè)邊安裝有電控箱2和油箱3，電控箱1的內(nèi)部安裝有可編程控制器與電器控制組件，所述機架箱體1上設有頂蓋4、底蓋5，所述底蓋5與頂蓋4之間通過四根支撐軸6固定，所述四根支撐軸6上設有中下盤7，所述中下盤7上設有分度盤8， 中下盤7側(cè)面設有送料機構(gòu)9，所述分度盤8上設有中盤81，所述中盤81上設有夾頭83，夾頭83上裝有防塵套，防止材料碎末等雜物進入夾頭的，上盤84固定在四根支撐軸6上，所述機箱體1內(nèi)設有減速機74，并且通過油箱3上的油管31連接，所述減速機74上連接有凸輪主軸73，所述凸輪主軸73上設有凸輪72、鏈條111，所述凸輪72上連接有下擺桿77，所述下擺桿77分別與中心主軸71、送料軸94連接，所述中心主軸71穿過底蓋5、中下盤7、分度盤8、中盤81以及上盤84，連接在各動力頭85之間的上擺桿88上，所述動力頭85的一端連接頂針氣缸86，另一端連接頂針87，所述鏈條111與分度驅(qū)動軸112上的鏈條輪113聯(lián)接，所述分度驅(qū)動軸112上設有驅(qū)動傘齒輪114，所驅(qū)動傘齒輪114與分度軸傘齒輪115嚙合，帶動分度軸傘齒輪115上的分度軸89旋轉(zhuǎn)，所述分度軸89的上端與分度盤8上連接，帶動分度盤步進式轉(zhuǎn)動。所述送料機構(gòu)9包括送料座91、送料氣缸92、送料滑道93、送料軸94以及左右托板95，所述送料座91連接在中盤81上，送料氣缸92穿過送料座91連接左右托板，送料滑道93安裝在送料座91上，所述上擺桿88的一端連接在動力頭85上，另一端固定在中心主軸頂部的環(huán)槽881 內(nèi)，上擺桿88的中部活動連接在擺桿座90。所述上盤84沿圓周方向分別設有16個上盤圓孔841，16個上盤圓孔841分別用來固定動力頭85，所述中盤81沿圓周方向分別設有32個中盤圓孔811，圓孔內(nèi)用來安裝夾頭，每間隔一個夾與動力頭相對應，所述分度盤8沿圓周方向分別設有弧形槽800和圓形孔 801，所述頂蓋4與底蓋5之間設有玻璃轉(zhuǎn)門100。本發(fā)明的工作原理首先由減速機驅(qū)動凸輪主軸帶動一凸輪和鏈條旋轉(zhuǎn)，使凸輪帶動中心主軸、送料軸上下擺動，中心主軸穿過底蓋、中下盤、分度盤、中盤以及上盤，連接在各動力頭之間的下擺桿上，帶動各個動力頭上下擺動，而鏈條帶動分度驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，使分度驅(qū)動軸上的驅(qū)動傘齒輪與分度軸傘齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，分度軸安裝在分度軸傘齒輪，這時分度軸傘齒輪帶動分度軸旋轉(zhuǎn)，分度軸頂端連接在分度盤上，使分度盤步進式轉(zhuǎn)動，中盤的圓孔上裝有夾頭，分度盤的步進式轉(zhuǎn)動帶動中盤步進式轉(zhuǎn)動，而送料機構(gòu)固定在中盤的一端， 當物料從進料口放入時，送料氣缸將物料推進，推到中盤的夾頭上，夾頭內(nèi)裝有防塵套，防止材料碎末等雜物進入夾頭，中盤步進式旋轉(zhuǎn)使夾頭經(jīng)過送料軸的正上方，這時送料軸就會將夾頭內(nèi)的物料頂入動力頭，一直循環(huán)步進式的轉(zhuǎn)動，完成筆尖的定位。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種圓盤式多工位筆尖加工機床，包括機架箱體，機架箱體側(cè)邊安裝有電控箱和油箱，電控箱的內(nèi)部安裝有可編程控制器與電器控制組件，其特征在于所述機架箱體上設有頂蓋、底蓋，所述底蓋與頂蓋之間通過四根支撐軸固定，所述四根支撐軸上設有中下盤， 所述中下盤上設有分度盤，中下盤側(cè)面設有送料機構(gòu)，所述分度盤上設有中盤，所述中盤上設有夾頭，上盤固定在四根支撐軸上，所述機箱體內(nèi)設有減速機，并且通過油箱上的油管連接，所述減速機上連接有凸輪主軸，所述凸輪主軸上設有凸輪、鏈條，所述凸輪上連接有下擺桿，所述下擺桿分別與中心主軸、送料軸連接，所述中心主軸穿過底蓋、中下盤、分度盤、 中盤以及上盤，連接在各動力頭之間的上擺桿上，所述動力頭的一端連接頂針氣缸，另一端連接頂針，所述鏈條與分度驅(qū)動軸上的鏈條輪聯(lián)接，所述分度驅(qū)動軸上設有驅(qū)動傘齒輪，所驅(qū)動傘齒輪與分度軸傘齒輪嚙合，帶動分度軸傘齒輪上的分度軸旋轉(zhuǎn)，所述分度軸的上端與分度盤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述上擺桿的一端連接在動力頭上，另一端固定在中心主軸頂部的環(huán)槽內(nèi)，上擺桿的中部活動連接在擺桿座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述送料機構(gòu)包括送料座、送料氣缸、送料滑道、送料軸以及左右托板，所述送料座連接在中盤上，送料氣缸穿過送料座連接左右托板，送料滑道安裝在送料座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述四根支撐軸上設有定位套，所述定位套上設有階臺，所述階臺用于固定中下盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述箱體內(nèi)設有底座，底座用于固定減速機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述上盤沿圓周方向分別設有16個上盤圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述中盤沿圓周方向分別設有32個中盤圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述分度盤沿圓周方向分別設有弧形槽和圓形孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述頂蓋與底蓋之間設有玻璃轉(zhuǎn)門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓盤式多工位筆尖加工機床，其特征在于所述上盤頂部安裝有電機。
全文摘要
本發(fā)明公開一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，加工精度高，提高生產(chǎn)效率，機器制造成本低的圓盤式多工位筆尖加工機床，包括機架箱體，機架箱體上設有頂蓋、底蓋，頂蓋與底蓋之間通過四根支撐軸固定，四根支撐軸上設有中下盤，中下盤上設有分度盤，中下盤側(cè)面設有送料機構(gòu)，分度盤上設有中盤，中盤上設有夾頭，上盤固定在四根支撐軸上，機箱體內(nèi)設有減速機，減速機上連接有凸輪主軸，凸輪主軸上設有凸輪、鏈條，凸輪上連接有下擺桿，下擺桿分別與中心主軸、送料軸連接，中心主軸穿過底蓋、中下盤、分度盤、中盤以及上盤，連接在各動力頭之間上擺桿，鏈條與分度驅(qū)動軸上的鏈條輪聯(lián)接，分度驅(qū)動軸通過傘齒輪帶動分度軸旋轉(zhuǎn)，分度軸與分度盤連接。
文檔編號B23Q7/00GK102490072SQ20111041556
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者葉進石 申請人:陳先艇