專利名稱：減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩及其操作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱軋保溫領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋保溫罩及其操作裝置。
背景技術(shù)：
熱軋過(guò)程中，板坯自然冷卻過(guò)程、板坯除磷冷卻過(guò)程中因?yàn)橹虚g降溫慢，邊部降溫快，所以會(huì)產(chǎn)生板坯寬度方向溫降的不均。板坯這種溫度不均現(xiàn)象，對(duì)于熱軋生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響，主要包括:
板坯邊部溫度過(guò)低，使得板坯生產(chǎn)過(guò)程中邊部硬度過(guò)高，造成軋制邊部區(qū)域的嚴(yán)重磨損，造成板形缺陷，降低熱軋產(chǎn)量；板坯寬度方向的溫度不均，造成板坯內(nèi)部質(zhì)量不均，嚴(yán)重影響熱軋產(chǎn)品的性能。邊緣溫度如果與中心溫度溫差較大，會(huì)造成精軋過(guò)程開(kāi)裂；
板坯寬度方向溫差是困擾熱軋生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)難題。為了降低帶鋼中間坯溫差，現(xiàn)有技術(shù)中通常在熱軋帶鋼生產(chǎn)線上采用邊部加熱器等設(shè)備解決板坯的寬度方向溫度不均。邊部加熱器需要較大的投資，生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量能源。而現(xiàn)有熱軋產(chǎn)線大量采用的保溫罩設(shè)備，都為一個(gè)方形的保溫罩殼，只能起到對(duì)板坯的一定程度的保溫作用，主要用于一定程度上解決板坯長(zhǎng)度方向的溫度均勻性問(wèn)題，不能有效解決邊緣與中心寬度方向溫度分布差異問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩及其操作裝置，使板坯在寬度方向上溫度整體趨于均衡，有效的控制了帶鋼質(zhì)量，減少了在均化溫度方面的能源投入。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩，由頂罩和側(cè)罩兩部分構(gòu)成，所述的側(cè)罩共有一對(duì)，一對(duì)側(cè)罩對(duì)稱設(shè)置在頂罩的兩側(cè)，頂罩的形狀為中間低兩側(cè)高，側(cè)罩為圓弧形，所述頂罩和側(cè)罩內(nèi)表面涂覆有一層耐高溫保溫涂料，在耐高溫保溫涂料上還涂覆有一層耐高溫反射涂料。所述頂罩由一塊水平板和一對(duì)斜側(cè)板構(gòu)成，所述一對(duì)斜側(cè)板對(duì)稱鉸接在水平板的兩側(cè)。所述側(cè)罩頂邊上表面裝有側(cè)罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)，斜側(cè)板頂邊上表面裝有頂罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)。一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩的操作裝置，包括支撐底座、支撐桿、支撐梁、頂罩控制裝置、側(cè)罩支撐架和頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐桿安裝在支撐底座上，支撐梁安裝在支撐桿上，支撐梁上設(shè)有軌道，所述頂罩控制裝置安裝在支撐梁上，頂罩控制裝置與頂罩的中間相連，所述側(cè)罩支撐架共有一對(duì)，側(cè)罩支撐架安裝在支撐梁上的軌道中，側(cè)罩支撐架與側(cè)罩相連，所述頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂罩上。所述頂罩控制裝置包括步進(jìn)電機(jī)和鏈條，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在支撐梁上，鏈條一端與步進(jìn)電機(jī)相連，鏈條另一端繞過(guò)滑輪懸垂后與頂罩的中點(diǎn)相連。
本發(fā)明減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩及其操作裝置，通過(guò)采用中間低兩側(cè)高的頂罩和圓弧形的側(cè)罩并涂覆了耐高溫反射涂料后將中間坯中間散失熱量重新分配到板坯的寬度方向的兩端，使板坯在寬度方向上溫度整體趨于均衡，有效的控制了帶鋼質(zhì)量，減少了在均化溫度方面的能源投入。


圖1為本發(fā)明減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩及其操作裝置結(jié)構(gòu)示意 圖3為頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1支撐底座、2支撐桿、3支撐梁、4側(cè)罩支撐架、5頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、6步進(jìn)電機(jī)、7鏈條、8中間還、10頂罩、20側(cè)罩、11水平板、12斜側(cè)板、13側(cè)罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)、14頂罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1
如圖1所示，一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩，由頂罩10和側(cè)罩20兩部分構(gòu)成，所述的側(cè)罩20共有一對(duì)，一對(duì)側(cè)罩20對(duì)稱設(shè)置在頂罩10的兩側(cè)，頂罩10的形狀為中間低兩側(cè)高，側(cè)罩20為圓弧形，所述頂罩10和側(cè)罩20內(nèi)表面涂覆有一層耐高溫保溫涂料，在耐高溫保溫涂料上還涂覆有一層耐高溫反射涂料，耐高溫反射涂料能有效的反射中間坯8的熱量，并根據(jù)頂罩10的反射角度將散失熱量重新分配到中間坯8的寬度方向的兩端，側(cè)罩20的弧度將熱量集中反射到中間坯8的邊部，使板坯溫度整體趨于均衡，頂罩10兩側(cè)邊翹起的角度由板坯寬度決定，以保證反射后中間坯8在寬度方向上的溫度均勻。在本保溫罩實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)線生產(chǎn)鋼種板坯寬度的不同，頂罩10的兩側(cè)傾斜角度和側(cè)罩20的位置都需要調(diào)節(jié)，所以在本實(shí)施例中頂罩10由一塊水平板11和一對(duì)斜側(cè)板12構(gòu)成，所述一對(duì)斜側(cè)板12對(duì)稱鉸接在水平板11的兩側(cè)；放下保溫罩時(shí)，首先調(diào)節(jié)好側(cè)罩20的位直并鎖定后放下頂罩10,使頂罩10與側(cè)罩20接觸，然后鎖定頂罩10 ;打開(kāi)保溫罩時(shí)，提起頂罩10，至與支撐梁3接觸并鎖定，然后控制側(cè)罩20向兩側(cè)移動(dòng)到設(shè)置好的安全位置鎖定，從而將保溫罩打開(kāi)。在提起和放下頂罩10的過(guò)程中，通過(guò)側(cè)罩20頂邊上表面的側(cè)罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)13和斜側(cè)板12頂邊上表面裝的頂罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)14控制頂罩10的位置。如圖2、3所示，一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩的操作裝置，包括支撐底座1、支撐桿2、支撐梁3、頂罩控制裝置、側(cè)罩支撐架4和頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，所述支撐桿2安裝在支撐底座I上，支撐梁3安裝在支撐桿2上，支撐梁3上設(shè)有軌道，所述頂罩控制裝置安裝在支撐梁3上，頂罩控制裝置與頂罩10的中間相連，所述側(cè)罩支撐架4共有一對(duì)，側(cè)罩支撐架4安裝在支撐梁3上的軌道中，在中間坯8的寬度方向上，側(cè)罩支撐架4可在軌道中移動(dòng)，側(cè)罩支撐架4與側(cè)罩20相連,所述頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5設(shè)置在頂罩10上，頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5的兩端分別安裝在水平板11和傾斜板12上，并能鎖定角度；所述頂罩控制裝置包括步進(jìn)電機(jī)6和鏈條7，所述步進(jìn)電機(jī)6安裝在支撐梁3上，鏈條7 —端與步進(jìn)電機(jī)6相連，鏈條7另一端繞過(guò)滑輪懸垂后與頂罩10的中點(diǎn)相連。工作時(shí)，由步進(jìn)電機(jī)6拉動(dòng)鏈條7控制頂罩10的抬起高度。該高度根據(jù)中間坯8的寬度、以及翅頭等因素，考慮側(cè)板側(cè)罩20位置,綜合各方面因素確定。使用時(shí)，步進(jìn)電機(jī)6控制鏈條7移動(dòng)，放下頂罩10，當(dāng)頂罩10接觸側(cè)罩20時(shí)，側(cè)罩20上的側(cè)罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)13發(fā)出反饋信號(hào)給步進(jìn)電機(jī)6，步進(jìn)電機(jī)6停止動(dòng)作，鎖定鏈條7位置，從而保證頂罩10完全落下。向上收起頂罩10時(shí),步進(jìn)電機(jī)6拉動(dòng)鏈條7向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂罩10上的頂罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)14與支撐梁3相接觸時(shí)，發(fā)出反饋信號(hào)給步進(jìn)電機(jī)6，步進(jìn)電機(jī)6停止運(yùn)動(dòng)，鎖定鏈條7，保持頂蓋10位置穩(wěn)定。側(cè)罩支撐架4與側(cè)罩20相連接，左右對(duì)稱放置，并裝有滑輪。工作時(shí)，在側(cè)罩活動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的控制下，按照計(jì)算設(shè)定的位置，由鏈條拉動(dòng)對(duì)稱放置在中間坯8寬度方向上的一對(duì)側(cè)罩支撐架4，從而調(diào)節(jié)側(cè)罩20滑動(dòng)到正確的位置，調(diào)節(jié)到指定位置后，控制機(jī)構(gòu)鎖定鏈條，從而保證側(cè)罩20位置不變，保證保溫罩不會(huì)在重力作用下有位移。為了提高保溫效果，在輥輪之間還可以安裝固定底蓋，固定底蓋兩端與產(chǎn)線支架固定，安裝在輥輪中間，與輥輪之間只保留較小間隙。在本實(shí)施例中，耐高溫保溫涂料涂層厚度12 mm ,耐溫區(qū)間(-80^ 1 8 0 0 0C ),導(dǎo)熱系數(shù)0.03 ,/μ Γ ,能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，隔熱抑制效率可達(dá)90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失。耐高溫反射涂料在波長(zhǎng)2.5-15 的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.95以上；工作時(shí)，當(dāng)中間坯8厚度為50腿時(shí)，保溫罩最低點(diǎn)到中間坯8距離為295 ,斜側(cè)板12的傾斜角度為8.48度，側(cè)罩20半徑為380 mm ,能使得中間坯8在寬度方向上溫度趨于一致。
權(quán)利要求
1.一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩，其特征是:由頂罩(10)和側(cè)罩(20)兩部分構(gòu)成，所述的側(cè)罩(20)共有一對(duì)，一對(duì)側(cè)罩(20)對(duì)稱設(shè)置在頂罩(10)的兩側(cè)，頂罩(10)的形狀為中間低兩側(cè)高，側(cè)罩(20)為圓弧形，所述頂罩(10)和側(cè)罩(20)內(nèi)表面涂覆有一層耐高溫保溫涂料，在耐高溫保溫涂料上還涂覆有一層耐高溫反射涂料。
2.如權(quán)利要求1所述的減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩，其特征是:所述頂罩(10)由一塊水平板(11)和一對(duì)斜側(cè)板(12)構(gòu)成，所述一對(duì)斜側(cè)板(12)對(duì)稱鉸接在水平板(11)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩，其特征是:所述側(cè)罩(20)頂邊上表面裝有側(cè)罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)(13)，斜側(cè)板(12)頂邊上表面裝有頂罩觸點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)(14)。
4.一種權(quán)利要求1、2、3中減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩的操作裝置，其特征是:包括支撐底座(I)、支撐桿(2)、支撐梁(3)、頂罩控制裝置、側(cè)罩支撐架(4)和頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述支撐桿(2)安裝在支撐底座(I)上，支撐梁(3)安裝在支撐桿(2)上，支撐梁(3)上設(shè)有軌道，所述頂罩控制裝置安裝在支撐梁(3)上，頂罩控制裝置與頂罩(10)的中間相連，所述側(cè)罩支撐架(4)共有一對(duì)，側(cè)罩支撐架(4)安裝在支撐梁(3)上的軌道中，側(cè)罩支撐架(4)與側(cè)罩(20)相連，所述頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在頂罩(10)上。
5.如權(quán)利要求4所述的中減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩的操作裝置，其特征是:所述頂罩控制裝置包括步進(jìn)電機(jī)(6)和鏈條(7)，所述步進(jìn)電機(jī)(6)安裝在支撐梁(3)上，鏈條(7)一端與步進(jìn)電機(jī)(6)相連，鏈條(7)另一端繞過(guò)滑輪懸垂后與頂罩(10)的中點(diǎn)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱軋保溫領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋保溫罩及其操作裝置。一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩，由頂罩和側(cè)罩兩部分構(gòu)成，所述的側(cè)罩共有一對(duì)，一對(duì)側(cè)罩對(duì)稱設(shè)置在頂罩的兩側(cè)，頂罩的形狀為中間低兩側(cè)高，側(cè)罩為圓弧形，所述頂罩和側(cè)罩內(nèi)表面涂覆有一層耐高溫保溫涂料，在耐高溫保溫涂料上還涂覆有一層耐高溫反射涂料。一種減少板坯邊部溫降熱軋保溫罩的操作裝置，包括支撐底座、支撐桿、支撐梁、頂罩控制裝置、側(cè)罩支撐架和頂罩角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明將中間坯中間散失熱量重新分配到板坯的寬度方向的兩端，使板坯在寬度方向上溫度整體趨于均衡，有效的控制了帶鋼質(zhì)量，減少了在均化溫度方面的能源投入。
文檔編號(hào)B21B37/74GK103157670SQ20111042204
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者張健民, 劉賓 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司