專利名稱：帶材卷取設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非晶合金帶材制備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶材卷取設(shè)備。
背景技術(shù)：
非晶合金與傳統(tǒng)合金的主要區(qū)別在于，非晶合金擾亂了原子的排列，它是一種不具有結(jié)晶性的類液相微觀結(jié)構(gòu)材料，不包含晶體缺陷，如晶界和錯(cuò)位等。因此，非晶合金材料的強(qiáng)度、化學(xué)活性、磁性能、耐腐蝕性等方面明顯優(yōu)于傳統(tǒng)合金材料。六十年代末，美國(guó)和日本相繼發(fā)明了單輥急冷法制備非晶合金帶材的技術(shù)，從此非晶合金帶材的制造得到了迅速發(fā)展，并得到了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)較為成熟的非晶合金帶材自動(dòng)收卷設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一次抓取、卷取，如果在非晶合金帶材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷帶情況，就會(huì)因無法繼續(xù)卷取而停止生產(chǎn)，這樣就造成生產(chǎn)過程中的人力、能源、財(cái)力的嚴(yán)重浪費(fèi)，也是制約國(guó)內(nèi)非晶合金材料不能大量推廣的主要原因之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種帶材卷取設(shè)備，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置抓取位、卷取位、卸載位， 當(dāng)卷筒位于轉(zhuǎn)盤的三個(gè)不同位置時(shí)，具有不同的功能，從而實(shí)現(xiàn)非晶合金帶材的連續(xù)抓取、 卷取及卸載。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶材卷取設(shè)備，所述設(shè)備包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上具有抓取位、卷取位、卸卷位；卷筒，當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述抓取位時(shí)，所述卷筒抓取非晶合金帶材；當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述卷取位時(shí)，所述卷筒卷取所述非晶合金帶材；當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述卸卷位時(shí)，一卸卷裝置卸載抓取有所述非晶合金帶材的卷筒；切割裝置，用于當(dāng)所述卷筒卷取完畢時(shí)切割所述非晶合金帶材。本發(fā)明實(shí)施例提出的帶材卷取設(shè)備通過在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置抓取位、卷取位、卸卷位，當(dāng)卷筒位于轉(zhuǎn)盤的不同位置時(shí)，可以完成非晶合金帶材的抓取、卷取及卸卷功能，同時(shí)轉(zhuǎn)盤通過不斷往復(fù)旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)非晶合金帶材連續(xù)、不間斷、穩(wěn)定的卷取。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備的卸卷裝置側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本發(fā)明實(shí)施例提出了一種帶材卷取設(shè)備，通過在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置抓取位、卷取位、卸卷位，當(dāng)卷筒位于轉(zhuǎn)盤的不同位置時(shí)，可以完成非晶合金帶材的抓取、卷取及卸卷功能，同時(shí)轉(zhuǎn)盤通過不斷往復(fù)旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)非晶合金帶材連續(xù)、不間斷、穩(wěn)定的卷取。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備包括轉(zhuǎn)盤101，轉(zhuǎn)盤101可以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤101上設(shè)置有抓取位102、卷取位103、卸卷位104，在轉(zhuǎn)盤101的抓取位102、卷取位103、卸卷位104 附近設(shè)置有負(fù)壓裝置，負(fù)壓裝置可以將非晶合金帶材瞬間抓取到卷筒上。在抓取位102、卷取位103、卸卷位104上各放置一個(gè)卷筒，抓取位102、卷取位103、卸卷位104上放置的卷筒大小相同；且抓取位102、卷取位103、卸卷位104的軸心到轉(zhuǎn)盤中心的距離相等；抓取位 102、卷取位103、卸卷位104的軸心組成一個(gè)等邊三角形對(duì)稱的分布在轉(zhuǎn)盤101上。在轉(zhuǎn)盤 101轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中抓取位102、卷取位103、卸卷位104上放置的卷筒也跟著轉(zhuǎn)盤101 —同轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備還包括切割裝置105，切割裝置105用于將非晶合金帶材打斷。本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備還包括卸卷裝置106，卸卷裝置106用于將卸卷位104 上的卷筒卸下來，并在卸卷位104上重新裝上一個(gè)空的卷筒。轉(zhuǎn)盤101的具體工作過程為，當(dāng)冷卻輥107上的非晶合金帶材質(zhì)量合格后，將轉(zhuǎn)盤 101移動(dòng)到靠近冷卻輥107的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)抓取位102上的卷筒，啟動(dòng)負(fù)壓裝置，瞬間將冷卻輥 107上的非晶合金帶材抓取到抓取位102上的卷筒上，停頓一段時(shí)間，等抓取位102上的卷筒將非晶合金帶材抓牢后，將轉(zhuǎn)盤101向遠(yuǎn)離冷卻輥107的方向移動(dòng)，回到原來的位置 ’轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤101，抓取位102及抓取位102上的卷筒一同被轉(zhuǎn)動(dòng)到卷取位103所在的位置，此時(shí)抓取位102變成了卷取位103，而抓取位102上的卷筒此時(shí)也由抓取非晶合金帶材的作用變成卷取非晶合金帶材。卷取位103上的卷筒卷取非晶合金帶材一段時(shí)間后，當(dāng)卷筒上的非晶合金帶材達(dá)到一定的厚度時(shí)，啟動(dòng)切割裝置105將非晶合金帶材切斷，同時(shí)啟動(dòng)負(fù)壓裝置，瞬間將冷卻輥107上的非晶合金帶材卷取到抓取位102上的卷筒上，停頓一段時(shí)間， 等抓取位102上的卷筒將非晶合金帶材抓牢后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤101，將抓取位102轉(zhuǎn)動(dòng)到卷取位 103進(jìn)行非晶合金帶材的卷取工作。卷取位103及卷取位103上的卷筒一同被轉(zhuǎn)動(dòng)到卸卷位104所在的位置，如果此時(shí)卷筒上已經(jīng)卷取好了非晶合金帶材，則通過卸卷裝置106將卷筒卸載下來，然后重新裝上一個(gè)空的卷筒。卸卷位104及卸卷位104上的卷筒一同被轉(zhuǎn)動(dòng)到抓取位102所在的位置，卸卷位104上的卷筒此時(shí)可以用于抓取非晶合金帶材。通過不斷的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤101可以無限循環(huán)的進(jìn)行非晶合金帶材的抓取、卷取、卸卷工作；同時(shí)如果當(dāng)非晶合金帶材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷帶情況，就可以迅速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤重新抓取， 不會(huì)因?yàn)樽ト〔簧隙鴮?dǎo)致停止噴帶。再如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備還可以包括夾送輥108，夾送輥108 位于轉(zhuǎn)盤101與冷卻輥107之間，冷卻輥107上的非晶合金帶材經(jīng)過夾送輥108后再被抓取到抓取位102上的卷筒上。夾送輥108的作用是將非晶合金帶材拉直，以便于后續(xù)卷取。當(dāng)轉(zhuǎn)盤101與冷卻輥107之間設(shè)置有夾送輥108時(shí)，轉(zhuǎn)盤101可以固定在某一個(gè)地方。即在抓取、卷取及卸卷的過程中無需將轉(zhuǎn)盤101向靠近或遠(yuǎn)離冷卻輥107的方向移動(dòng)。當(dāng)沒有夾送輥108時(shí)，轉(zhuǎn)盤101如果與冷卻輥107距離的太近，則當(dāng)冷卻輥107上的非晶合金液體在冷卻過程中出現(xiàn)問題(如液體從冷卻輥107上濺出)，則可能損害轉(zhuǎn)盤101， 因此在需要抓取非晶合金帶材時(shí)，將轉(zhuǎn)盤101靠近冷卻輥107，當(dāng)抓取穩(wěn)定時(shí)，將轉(zhuǎn)盤101遠(yuǎn)離冷卻輥107。當(dāng)增加了夾送輥108后，夾送輥108位于轉(zhuǎn)盤101與冷卻輥107之間，增加了轉(zhuǎn)盤101與冷卻輥107之間的距離，通過夾送輥108將非晶合金帶材輸送到抓取位102 處，從而無需移動(dòng)轉(zhuǎn)盤101。
再如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備還可以包括壓輥109，壓輥109位于抓取位102和卷取位103之間，壓輥109用于給非晶合金帶材施加張力，使得卷取的非晶合金帶材更加緊密。需要說明的是，在轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，壓輥109不跟隨轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動(dòng)。再如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備還可以包括測(cè)厚裝置110，測(cè)厚裝置 110位于卷取位103附近，用于測(cè)量和控制卷取位103上的卷筒卷取的非晶合金帶材的厚度和卷徑，從而控制卷帶的線速度與噴帶的速度相匹配。需要說明的是，在轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，測(cè)厚裝置110不跟隨轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動(dòng)。再如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備還可以包括廢料傳輸裝置111，開始噴帶時(shí)，非晶合金帶材的質(zhì)量并不穩(wěn)定，不合格的非晶合金帶材可以通過廢料傳輸裝置111 輸送出去，從而防止廢料在冷卻輥107前堆積，造成安全事故與抓帶空間不足等問題發(fā)生。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備的卸卷裝置側(cè)視圖，本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備的卸卷裝置包括卷筒夾持架201、導(dǎo)向桿202、油缸203。卷筒夾持架201可以將轉(zhuǎn)盤卸載位上卷取完非晶合金帶材的卷筒卸載下來，然后裝上一個(gè)空的卷筒。導(dǎo)向桿202和油缸203是連在一起的，并且導(dǎo)向桿202和油缸203可以上下移動(dòng)，卷筒夾持架201放在導(dǎo)向桿202和油缸203上，在導(dǎo)向桿202和油缸203上下移動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)卷筒夾持架 201上下移動(dòng)。卸卷裝置的具體工作過程為，當(dāng)轉(zhuǎn)盤的卸載位有卷取好非晶合金帶材的卷筒時(shí)， 卷筒夾持架201在導(dǎo)向桿202和油缸203的作用下向上運(yùn)動(dòng)靠近轉(zhuǎn)盤的卸載位，將卸載位上卷取完非晶合金帶材的卷筒卸載下來，然后卷筒夾持架201在導(dǎo)向桿202和油缸203的作用下向下運(yùn)動(dòng)，將卷筒夾持架201上的卷取完非晶合金帶材的卷筒取下來，同時(shí)裝上一個(gè)空的卷筒，卷筒夾持架201再次在導(dǎo)向桿202和油缸203的作用下向上運(yùn)動(dòng)靠近轉(zhuǎn)盤的卸載位，將卷筒夾持架201上空的卷筒裝在卸載位上，從而完成了卸卷及裝筒工作。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，非晶合金帶材寬度為142mm，厚度為^48μπι，卷筒直徑為 350mm,卷帶重量為240KG，帶材合格后，夾送輥將帶材拉直后，轉(zhuǎn)動(dòng)抓取筒，開啟負(fù)壓裝置， 開始抓帶，20s后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，將抓取筒轉(zhuǎn)至卷取位，壓輥下壓，測(cè)厚裝置開始測(cè)厚，帶材達(dá)目標(biāo)厚度后，啟動(dòng)打斷裝置，抓取筒開始抓取，20s后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，將抓取筒轉(zhuǎn)至卷取位，卷取筒轉(zhuǎn)至卸卷位，開始卸卷、裝筒。本發(fā)明又一實(shí)施例中，非晶合金帶材寬度為170mm，厚度為^48μπι，卷筒直徑為 300mm，卷帶重量為300KG，沒有夾送裝置，轉(zhuǎn)盤可移動(dòng)。帶材合格后，將轉(zhuǎn)盤開至冷卻輥附近，轉(zhuǎn)動(dòng)抓取筒，開啟負(fù)壓裝置，開始抓帶，20s后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，將抓取筒轉(zhuǎn)至卷取位，壓輥下壓，轉(zhuǎn)盤后移，測(cè)厚裝置開始測(cè)厚，帶材達(dá)目標(biāo)厚度后，啟動(dòng)打斷裝置，抓取筒開始抓取，20s 后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，將抓取筒轉(zhuǎn)至卷取位，卷取筒轉(zhuǎn)至卸卷位，開始卸卷、裝筒。本發(fā)明在一實(shí)施例中，非晶合金帶材寬度為213mm，厚度為^18μπι，卷筒直徑為 275mm，卷帶重量為350KG，轉(zhuǎn)盤不移動(dòng)。安裝在冷卻輥附近，下部布置有廢料傳輸帶。帶材合格后，轉(zhuǎn)動(dòng)抓取筒，開啟負(fù)壓裝置，開始抓帶，20s后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，將抓取筒轉(zhuǎn)至卷取位，壓輥下壓，測(cè)厚裝置開始測(cè)厚，帶材達(dá)目標(biāo)厚度后，啟動(dòng)打斷裝置，抓取筒開始抓取，20s后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，將抓取筒轉(zhuǎn)至卷取位，卷取筒轉(zhuǎn)至卸卷位，開始卸卷、裝筒。本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置抓取位、卷取位、卸卷位，當(dāng)卷筒位于轉(zhuǎn)盤的不同位置時(shí)，可以完成非晶合金帶材的抓取、卷取及卸卷功能，同時(shí)轉(zhuǎn)盤通過不斷
5往復(fù)旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)非晶合金帶材連續(xù)、不間斷、穩(wěn)定的卷??；有效的解決了在噴帶過程中因突然斷帶而抓取不上導(dǎo)致的停止噴帶的問題，本發(fā)明實(shí)施例的帶材卷取設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間、多次抓取、卷取，對(duì)實(shí)現(xiàn)非晶合金帶材的連續(xù)生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗等方面具有重大意義。 以上所述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶材卷取設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上具有抓取位、卷取位、卸卷位；卷筒，當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述抓取位時(shí)，所述卷筒抓取非晶合金帶材；當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述卷取位時(shí)，所述卷筒卷取所述非晶合金帶材；當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述卸卷位時(shí)，一卸卷裝置卸載抓取有所述非晶合金帶材的卷筒；切割裝置，用于當(dāng)所述卷筒卷取完畢時(shí)切割所述非晶合金帶材。
2.如權(quán)利要求1所述的帶材卷取設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括夾送輥，用于在所述卷筒抓取非晶合金帶材時(shí)將非晶合金帶材拉直。
3.如權(quán)利要求1所述的帶材卷取設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括測(cè)厚裝置，用于在所述卷筒卷取非晶合金帶材時(shí)測(cè)量和控制所述卷筒上的非晶合金帶材的厚度和卷徑。
4.如權(quán)利要求1所述的帶材卷取設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括廢料傳輸裝置，用于在所述卷筒抓取非晶合金帶材前將不合格的非晶合金帶材輸送出去。
5.如權(quán)利要求1所述的帶材卷取設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括壓輥，用于在所述卷筒卷取非晶合金帶材時(shí)對(duì)非晶合金帶材施加張力。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例涉及一種帶材卷取設(shè)備，包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上具有抓取位、卷取位、卸卷位；卷筒，當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述抓取位時(shí)，所述卷筒抓取非晶合金帶材；當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述卷取位時(shí)，所述卷筒卷取所述非晶合金帶材；當(dāng)所述卷筒設(shè)置于所述卸卷位時(shí)，一卸卷裝置卸載抓取有所述非晶合金帶材的卷筒；切割裝置，用于當(dāng)所述卷筒卷取完畢時(shí)切割所述非晶合金帶材。本發(fā)明實(shí)施例提出的帶材卷取設(shè)備通過在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置抓取位、卷取位、卸卷位，當(dāng)卷筒位于轉(zhuǎn)盤的不同位置時(shí)，可以完成非晶合金帶材的抓取、卷取及卸卷功能，同時(shí)轉(zhuǎn)盤通過不斷往復(fù)旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)非晶合金帶材連續(xù)、不間斷、穩(wěn)定的卷取。
文檔編號(hào)B21C47/02GK102513404SQ20111042853
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者龐靖, 李慶華, 李曉雨, 田守好 申請(qǐng)人:青島云路新能源科技有限公司