專利名稱：大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具及鍛造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種孔類產(chǎn)品鍛造工藝及其鍛造所用設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鍛造成型設(shè)備中沒(méi)有鍛出內(nèi)孔的斜度和臺(tái)階的模具，完全采用自由鍛，傳統(tǒng)的大斜度錐形孔類產(chǎn)品鍛造成型工藝有以下工序步驟組成
第一火鋼錠壓鉗把，倒棱，去水口 ； 第二火鐓粗，拔長(zhǎng)，下料； 第三火鐓粗，沖孔，滾圓，平端面； 第四火擴(kuò)孔至尺寸，精整，出成品； 傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)在于
(一)、內(nèi)孔鍛造余量太大，造成鍛件重量大，浪費(fèi)原材料；
(二)、沒(méi)有鍛出內(nèi)孔的斜度和臺(tái)階，完全采用自由鍛，造成加工余量大；
(三)、內(nèi)孔斜度和臺(tái)階由冷加工成型，導(dǎo)致纖維組織不連續(xù)，機(jī)械性能不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具及鍛造工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)孔鍛造余量太大，造成鍛件重量大，浪費(fèi)原材料；沒(méi)有鍛出內(nèi)孔的斜度和臺(tái)階，完全采用自由鍛，造成加工余量大；內(nèi)孔斜度和臺(tái)階由冷加工成型，導(dǎo)致纖維組織不連續(xù)，機(jī)械性能不好等問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是采用與馬杠配套的大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具，設(shè)置使用該鍛造模具鍛造出其內(nèi)孔斜度和臺(tái)階的工藝；其大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具由馬杠和馬杠套筒組成，馬杠為臺(tái)階式長(zhǎng)軸，馬杠套筒為多臺(tái)階筒型結(jié)構(gòu)，馬杠套筒外形結(jié)構(gòu)與鍛件內(nèi)孔的形狀相吻合，并且與馬杠配套。本發(fā)明的鍛造工藝有以下步驟組成
第一火鋼錠加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，壓鉗把，倒棱，去水口 ； 第二火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，鐓粗，拔長(zhǎng)，下料； 第三火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，鐓粗，沖孔，滾圓，平端面，擴(kuò)孔至一定尺寸；
第四火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，壓痕，伸芯棒拔出臺(tái)階，使其長(zhǎng)度達(dá)到成品尺寸；
第五火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，采用大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具， 先收孔使其內(nèi)孔收至和馬杠套筒外形吻合，而外形為無(wú)臺(tái)階的柱形面，然后擴(kuò)孔至鍛件要求尺寸，精整，出成品。采用本發(fā)明的積極效果是鍛件內(nèi)孔鍛造余量變小，從而使鍛件重量小，節(jié)省了原材料；鍛出內(nèi)孔的斜度和臺(tái)階，加工余量變小；纖維組織連續(xù)性較好，機(jī)械性能較好。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是鍛件毛坯形狀； 圖中1為馬杠、2為馬杠套筒。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例本發(fā)明的大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具由馬杠1和馬杠套筒2組成，馬杠1為臺(tái)階式長(zhǎng)軸，馬杠套筒2為多臺(tái)階筒型結(jié)構(gòu)，馬杠套筒2外形結(jié)構(gòu)與鍛件內(nèi)孔的形狀相吻合， 并且與馬杠1配套。本發(fā)明的鍛造工藝有以下步驟組成
第一火鋼錠加熱到1200°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，壓鉗把，倒棱，去水口 ； 第二火加熱到1200°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，鐓粗，拔長(zhǎng)，下料；
第三火加熱到1200°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，鐓粗，沖孔，滾圓，平端面，擴(kuò)孔至一定尺寸； 第四火加熱到1200°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，壓痕，伸芯棒拔出臺(tái)階，使其長(zhǎng)度達(dá)到成品尺寸；
第五火加熱到1200°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，采用大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具，先收孔使其內(nèi)孔收至和馬杠套筒外形吻合，而外形為無(wú)臺(tái)階的柱形面，然后擴(kuò)孔至鍛件要求尺寸， 精整，出成品。
權(quán)利要求
1.大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具，主要由馬杠組成，其特征是增加與馬杠配套的大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具，該鍛造模具由馬杠和馬杠套筒組成，馬杠為臺(tái)階式長(zhǎng)軸，馬杠套筒為多臺(tái)階筒型結(jié)構(gòu)，馬杠套筒外形結(jié)構(gòu)與鍛件內(nèi)孔的形狀相吻合，并且與馬杠配套。
2.一種大斜度錐形孔類鍛件鍛造工藝，其特征是由以下步驟組成第一火鋼錠加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，壓鉗把，倒棱，去水口 ；第二火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，鐓粗，拔長(zhǎng)，下料；第三火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，鐓粗，沖孔，滾圓，平端面，擴(kuò)孔至一定尺寸；第四火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，壓痕，伸芯棒拔出臺(tái)階，使其長(zhǎng)度達(dá)到成品尺寸；第五火加熱到1150-1250°C，保溫規(guī)定的時(shí)間，采用大斜度錐形孔鍛造模具，先收孔使其內(nèi)孔收至和馬杠套筒外形吻合，而外形為無(wú)臺(tái)階的柱形面，然后擴(kuò)孔至鍛件要求尺寸， 精整，出成品。
全文摘要
一種大斜度錐形孔類鍛件鍛造模具及鍛造工藝，屬于機(jī)械制造技術(shù)。設(shè)計(jì)的專用工裝由馬杠和馬杠套筒兩部分組成，馬杠為臺(tái)階式長(zhǎng)軸，馬杠套筒為多臺(tái)階筒型結(jié)構(gòu)，馬杠套筒外形結(jié)構(gòu)由錐套內(nèi)孔的形狀決定，其成型工藝如下鋼錠鐓拔下料后，再鐓粗，沖孔，擴(kuò)孔至一定尺寸，壓痕，伸芯棒拔長(zhǎng)至成品長(zhǎng)度，用專用工裝鍛至尺寸，精整，出成品。本發(fā)明革新了大斜度錐形孔類鍛件鍛造工藝，設(shè)計(jì)專用設(shè)備，巧妙的解決了這類鍛件內(nèi)孔鍛造余量過(guò)大的問(wèn)題，減少了原材料消耗和冷加工加工余量，降低了成本，并且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高了此產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B21J13/02GK102423790SQ20111044897
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者馮永虎, 司興奎, 孫雅全, 曹智勇, 王玉杰 申請(qǐng)人:通裕重工股份有限公司