專利名稱：芯軸校正攻絲裝置及攻絲方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種芯軸校正攻絲裝置及攻絲方法。
技術(shù)背景
目前，很多大型工件上絲孔是在鏜孔上鉆底孔卸活后在鉗工處攻絲，現(xiàn)有的攻絲方法攻絲時(shí)絲錐與底孔的垂直度較差，難以確保螺紋精度要求，影響工作效率。
專利號(hào)為200920294042. 5，名稱為“自導(dǎo)向手用絲錐”，公告日為2010. 11. 03，公開了一種自導(dǎo)向手用絲錐，包括絲錐柄和絲錐體，絲錐體前端與其同軸線固定設(shè)置導(dǎo)向軸。 該產(chǎn)品存在下述不足1.芯軸導(dǎo)正部分過(guò)長(zhǎng)，將不適合攻盲孔；如果過(guò)短，將不產(chǎn)生好的找正效果。
2.只適用于加工小的絲孔，并且是通孔，不適合攻不通的孔。因?yàn)楫?dāng)攻絲到底孔的底部，還不能形成有效絲深，容易被擰緊、易折斷，造成加工件的報(bào)廢。
3.上述產(chǎn)品無(wú)法與萬(wàn)向鉆等小型機(jī)床配合找正，所以入口時(shí)還是容易把絲孔口部分加工大，造成零件口部分超差(如果是出口產(chǎn)品公差要求嚴(yán)格時(shí)，無(wú)法生產(chǎn)出合格品)。
4.有經(jīng)驗(yàn)的鉗工都知道，加工大直徑的絲孔時(shí)，必須由頂尖輔助支承；而上述產(chǎn)品工作時(shí)還需要本產(chǎn)品作輔助工作才能完成。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種芯軸校正攻絲裝置及攻絲方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種芯軸校正攻絲裝置，包括連接柄、定位軸，所述定位軸具有與待攻螺孔的底孔相適應(yīng)的圓柱體，定位軸的一端設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的內(nèi)腔；所述連接柄一端與機(jī)床相連，另一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，且該端的端頭處設(shè)有頂尖，該頂尖位于內(nèi)腔內(nèi)。
所述頂尖為60°頂尖。頂尖與絲錐內(nèi)的頂尖孔相配合。
所述圓柱體的直徑與底孔直徑間徑為0. 02-0. 08mm。
所述圓柱體的直徑與底孔直徑間徑為0. 05mm。
一種應(yīng)用芯軸校正攻絲裝置的攻絲方法，其步驟為(1)安裝在機(jī)床主軸上安裝好連接柄和定位軸；(2)校正控制機(jī)床將定位軸的圓柱體進(jìn)入待攻螺孔的底孔內(nèi)，調(diào)整圓柱體的角度使其能在底孔內(nèi)自由回轉(zhuǎn)；(3)攻絲校正好以后，旋下定位軸，換上絲錐開始攻絲；或者旋下連接柄和定位軸，換上攻絲器開始攻絲。
機(jī)床可以為能夠用于攻絲的設(shè)備，如果萬(wàn)向鉆床(萬(wàn)向搖臂鉆床)或數(shù)控車床等。
本發(fā)明的有益效果是，使用本裝置和方法攻絲時(shí)，如果采用絲錐攻絲時(shí)，配合棘輪 (扳手)使用，操作簡(jiǎn)單，效率高，攻絲垂直度高。3
本產(chǎn)品使用普通絲錐無(wú)須專門購(gòu)買他們的特型產(chǎn)品。本產(chǎn)品尤其適合加工大直徑的盲孔、絲孔。本產(chǎn)品配合小機(jī)床或萬(wàn)向鉆將產(chǎn)生良好的絲孔精度。本攻絲方法得到了美國(guó)福斯特惠勒公司、日本石川島公司機(jī)械專家的認(rèn)可。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明連接軸和定位軸分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.連接柄，11.外螺紋，12.頂尖，2.定位軸，21.內(nèi)螺紋，22.內(nèi)腔，3.絲錐， 31.頂尖孔。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說(shuō)明的是，下述說(shuō)明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。
如圖1、圖2所示，一種芯軸校正攻絲裝置，包括連接柄1、定位軸2，所述定位軸2 具有與待攻螺孔的底孔相適應(yīng)的圓柱體，定位軸2的一端設(shè)有帶有內(nèi)螺紋21的內(nèi)腔；所述連接柄1 一端與機(jī)床相連，另一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋21相配合的外螺紋11，且該端的端頭處設(shè)有頂尖12，該頂尖12位于內(nèi)腔內(nèi)。
所述頂尖12為60°頂尖。頂尖12與絲錐3內(nèi)的頂尖孔31相配合。
所述圓柱體的直徑與底孔直徑間徑為0. 02-0. 08mm。
所述圓柱體的直徑與底孔直徑間徑為0. 05mm。
一種應(yīng)用芯軸校正攻絲裝置的攻絲方法，其步驟為(1)安裝在機(jī)床主軸上安裝好連接柄1和定位軸2 ； (2)校正控制機(jī)床將定位軸2的圓柱體進(jìn)入待攻螺孔的底孔內(nèi)， 調(diào)整圓柱體的角度使其能在底孔內(nèi)自由回轉(zhuǎn)；(3)攻絲校正好以后，旋下定位軸2，換上絲錐3開始攻絲；或者旋下連接柄1和定位軸2，換上攻絲器開始攻絲。
權(quán)利要求
1.一種芯軸校正攻絲裝置，其特征在于，包括連接柄、定位軸，所述定位軸具有與待攻螺孔的底孔相適應(yīng)的圓柱體，定位軸的一端設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的內(nèi)腔；所述連接柄一端與機(jī)床相連，另一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，且該端的端頭處設(shè)有頂尖，該頂尖位于內(nèi)腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述頂尖為60°頂尖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述圓柱體的直徑與底孔直徑間徑為 0. 02-0. 08mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述圓柱體的直徑與底孔直徑間徑為 0. 05mmo
5.應(yīng)用權(quán)利要求1-4所述的裝置的攻絲方法，其特征在于，其步驟為(1)安裝在機(jī)床主軸上安裝好連接柄和定位軸；(2)校正控制機(jī)床將定位軸的圓柱體進(jìn)入待攻螺孔的底孔內(nèi)，調(diào)整圓柱體的角度使其能在底孔內(nèi)自由回轉(zhuǎn)；(3)攻絲校正好以后，旋下定位軸， 換上絲錐開始攻絲；或者旋下連接柄和定位軸，換上攻絲器開始攻絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種芯軸校正攻絲裝置和方法，裝置包括連接柄、定位軸，所述定位軸具有與待攻螺孔的底孔相適應(yīng)的圓柱體，定位軸的一端設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的內(nèi)腔；所述連接柄一端與機(jī)床相連，另一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，且該端的端頭處設(shè)有頂尖，該頂尖位于內(nèi)腔內(nèi)。方法為安裝在機(jī)床主軸上安裝好連接柄和定位軸；校正控制機(jī)床將定位軸的圓柱體進(jìn)入待攻螺孔的底孔內(nèi)，調(diào)整圓柱體的角度使其能在底孔內(nèi)自由回轉(zhuǎn)；攻絲校正好以后，旋下定位軸，換上絲錐開始攻絲；或者旋下連接柄和定位軸，換上攻絲器開始攻絲。使用本裝置和方法攻絲時(shí)，如果采用絲錐攻絲時(shí)，配合棘輪(扳手)使用，操作簡(jiǎn)單，效率高，攻絲垂直度高。
文檔編號(hào)B23G1/44GK102513620SQ20111045075
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者田洪木 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司