專利名稱：一種穩(wěn)定器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定器及其制作方法，屬于石油鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
穩(wěn)定器是石油鉆井中常用的工具之一。在現(xiàn)技術(shù)中，通常在完成穩(wěn)定器的棱帶基體加工成型后，為使棱帶基體在穩(wěn)定器工作過(guò)程中產(chǎn)生持久的耐磨性能，往往都要在棱帶基體的表面上增加耐磨層，其耐磨層往往采用堆焊的方式將硬質(zhì)合金粉末堆焊在棱帶基體的表面上。這種采用堆焊硬質(zhì)合金粉末制作耐磨層的方法，由于堆焊工藝技術(shù)無(wú)法控制硬質(zhì)合金耐磨層厚度的一致性，從而導(dǎo)致在使用過(guò)程中因接觸面積和接觸應(yīng)力大小不一而產(chǎn)生龜裂掉塊的現(xiàn)象。此外，在進(jìn)行堆焊硬質(zhì)合金粉末耐磨層的過(guò)程中，由于硬質(zhì)合金粉末與 棱帶基體材料的相互熔化在一起，從而導(dǎo)致所形成的硬質(zhì)合金粉末耐磨層的耐磨強(qiáng)度大大降低。因此，現(xiàn)有的穩(wěn)定器的制作方式還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、并且耐磨強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的穩(wěn)定器及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種穩(wěn)定器的制作方法是，該方法包括在穩(wěn)定器主體上制作出棱帶基體，在穩(wěn)定器主體上制作出棱帶基體后，采用敷焊的方式在棱帶基體上敷焊上硬質(zhì)合金塊。在上述穩(wěn)定器主體的棱帶基體上敷焊硬質(zhì)合金塊時(shí)，先采用點(diǎn)焊的方式將硬質(zhì)合金塊點(diǎn)焊在棱帶基體上，然后采用火焰噴焊槍將合金粉末敷焊在硬質(zhì)合金塊的周圍及棱帶基體上，通過(guò)火焰噴焊槍敷焊的方式使合金粉末與所敷焊的棱帶基體的部分相互熔化，這樣即可在硬質(zhì)合金塊的周圍形成合金粉末熔化層，該合金粉末熔化層與棱帶基體熔合為一體，并將硬質(zhì)合金塊牢牢地固定在棱帶基體上，待敷焊完畢后，將敷焊好硬質(zhì)合金塊的穩(wěn)定器主體夾持到外圓磨床上進(jìn)行外圓磨削，使得每一塊硬質(zhì)合金塊都被磨削暴露出表面、并達(dá)到所需的穩(wěn)定器的外圓直徑尺寸后即成。上述合金粉末為鎳基Ni60、碳化鎢型NiWC35、含鎳的鐵基Fe30B或不含鎳的鐵基Fe - 81H。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種穩(wěn)定器為該穩(wěn)定器包括穩(wěn)定器主體，在穩(wěn)定器主體的圓柱面上設(shè)有棱帶基體，在穩(wěn)定器主體的棱帶基體上固定有硬質(zhì)合金塊，并且硬質(zhì)合金塊通過(guò)合金粉末熔化層與棱帶基體固定連接為一體。上述固定在穩(wěn)定器主體的棱帶基體上的每塊硬質(zhì)合金塊的形狀為矩形形狀，并且每塊硬質(zhì)合金塊的長(zhǎng)邊都按沿著棱帶基體的邊緣的方向排列分布或按平行于棱帶基體邊緣的方向排列分布。上述固定在穩(wěn)定器主體的棱帶基體上的每塊硬質(zhì)合金塊的形狀為矩形形狀，并且每塊硬質(zhì)合金塊的長(zhǎng)邊都相互平行。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用敷焊硬質(zhì)合金塊的方法，這樣即可保證在棱帶基體上形成一個(gè)厚度均勻的耐磨層，使得穩(wěn)定器棱帶與井壁的接觸面積更大，并可以保證穩(wěn)定器棱帶與井壁的接觸受力更加均勻，由于在制作的過(guò)程中，本發(fā)明的硬質(zhì)合金塊始終保持其材料不會(huì)與棱帶基體的材料熔合，因此其耐磨強(qiáng)度不會(huì)受到影響，并且其硬質(zhì)合金塊在使用時(shí)都能充分發(fā)揮作用，從而大大的提高了穩(wěn)定器的使用壽命，并能充分地發(fā)揮穩(wěn)定器的保持鉆具穩(wěn)定居中避免歪斜損壞和持久耐用的作用。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有尺寸精度高、耐磨強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。



圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A部局部結(jié)構(gòu)放大示意 圖3是圖2的B-B截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1_穩(wěn)定器主體,2-棱帶基體，3-硬質(zhì)合金塊，4-合金粉末熔化層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
具體實(shí)施例方式在實(shí)施本發(fā)明的一種穩(wěn)定器的制作方法時(shí)，先按現(xiàn)有的穩(wěn)定器的制作工藝制作出穩(wěn)定器主體1，并在穩(wěn)定器主體I上制作出棱帶基體2，然后按本發(fā)明方法采用敷焊的方式在棱帶基體2上敷焊上硬質(zhì)合金塊3，該硬質(zhì)合金塊3可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品成品；在穩(wěn)定器主體I的棱帶基體2上敷焊硬質(zhì)合金塊3時(shí)，先采用點(diǎn)焊的方式將硬質(zhì)合金塊3點(diǎn)焊在棱帶基體2上，然后采用火焰噴焊槍在硬質(zhì)合金塊3周圍棱帶基體2上進(jìn)行噴焊合金粉末，焊槍噴出的燒熔合金粉末與棱帶基體2熔合為一體，并在硬質(zhì)合金塊3的周圍形成合金粉末熔化層4，使硬質(zhì)合金塊3被牢牢地固定在棱帶基體2上，待噴焊的合金粉末層覆蓋全部硬質(zhì)合金塊3、并冷卻后，將整個(gè)穩(wěn)定器送到外圓磨床上進(jìn)行外圓磨削，使得每一塊硬質(zhì)合金塊3都被磨削暴露出其表面、并達(dá)到所需的穩(wěn)定器的外圓直徑尺寸后即成。所用的合金粉末可選現(xiàn)有技術(shù)中的鎳基Ni60、碳化鎢型NiWC35、含鎳的鐵基Fe30B或不含鎳的鐵基Fe - 81H。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I和圖2所示；該穩(wěn)定器包括傳統(tǒng)的穩(wěn)定器主體1，在穩(wěn)定器主體I的圓柱面上同時(shí)制作有棱帶基體2，實(shí)施時(shí)，在穩(wěn)定器主體I的棱帶基體2上固定上硬質(zhì)合金塊3，硬質(zhì)合金塊3的數(shù)量可根據(jù)使用的需要確定；硬質(zhì)合金塊3的形狀可采用現(xiàn)有的矩形形狀的硬質(zhì)合金塊，將每塊硬質(zhì)合金塊3的長(zhǎng)邊都按沿著棱帶基體2的邊緣的方向進(jìn)行排列分布，或?qū)⒚繅K硬質(zhì)合金塊3的長(zhǎng)邊都按平行于棱帶基體2邊緣的方向排列分布；在進(jìn)行排列分布時(shí)，最好使每塊硬質(zhì)合金塊3的長(zhǎng)邊都相互平行；在固定硬質(zhì)合金塊3時(shí)，使硬質(zhì)合金塊3通過(guò)合金粉末熔化層4與棱帶基體2固定連接為一體即成。
權(quán)利要求
1.一種穩(wěn)定器的制作方法，包括在穩(wěn)定器主體(I)上制作出棱帶基體(2)，其特征在于在穩(wěn)定器主體(I)上制作出棱帶基體(2)后，采用敷焊的方式在棱帶基體(2)上敷焊上硬質(zhì)合金塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述穩(wěn)定器的制作方法，其特征在于在穩(wěn)定器主體(I)的棱帶基體(2)上敷焊硬質(zhì)合金塊(3)時(shí)，先采用點(diǎn)焊的方式將硬質(zhì)合金塊(3)點(diǎn)焊在棱帶基體(2)上，然后采用火焰噴焊槍將合金粉末敷焊在硬質(zhì)合金塊(3)的周圍及棱帶基體(2)上，通過(guò)火焰噴焊槍敷焊的方式使合金粉末與所敷焊的棱帶基體(2)的部分相互熔化，這樣即可在硬質(zhì)合金塊(3)的周圍形成合金粉末熔化層(4)，該合金粉末熔化層(4)與棱帶基體(2)熔合為一體，并將硬質(zhì)合金塊(3)牢牢地固定在棱帶基體上，待敷焊完畢后，將敷焊好硬質(zhì)合金塊(3)的穩(wěn)定器主體(I)夾持到外圓磨床上進(jìn)行外圓磨削，使得每一塊硬質(zhì)合金塊(3)都被磨削暴露出表面、并達(dá)到所需的穩(wěn)定器的外圓直徑尺寸后即成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述穩(wěn)定器的制作方法，其特征在于合金粉末為鎳基Ni60、碳化鎢型NiWC35、含鎳的鐵基Fe30B或不含鎳的鐵基Fe - 81H。
4.一種穩(wěn)定器，包括穩(wěn)定器主體(I )，在穩(wěn)定器主體(I)的圓柱面上設(shè)有棱帶基體(2)，其特征在于在穩(wěn)定器主體(I)的棱帶基體(2)上固定有硬質(zhì)合金塊(3)，并且硬質(zhì)合金塊(3)通過(guò)合金粉末熔化層(4)與棱帶基體(2)固定連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)定器，其特征在于固定在穩(wěn)定器主體(I)的棱帶基體(2)上的每塊硬質(zhì)合金塊(3)的形狀為矩形形狀，并且每塊硬質(zhì)合金塊(3)的長(zhǎng)邊都按沿著棱帶基體(2)的邊緣的方向排列分布或平行于棱帶基體(2)邊緣的方向排列分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)定器，其特征在于固定在穩(wěn)定器主體(I)的棱帶基體(2)上的每塊硬質(zhì)合金塊(3)的形狀為矩形形狀，并且每塊硬質(zhì)合金塊(3)的長(zhǎng)邊都相互平行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種穩(wěn)定器及其制作方法，本發(fā)明先采用點(diǎn)焊的方式將硬質(zhì)合金塊點(diǎn)焊在棱帶基體上，然后采用火焰噴焊槍在硬質(zhì)合金塊周圍棱帶基體上噴焊，焊槍噴出的燒熔合金粉末與棱帶基體熔合為一體在硬質(zhì)合金塊的周圍形成合金粉末熔化層，硬質(zhì)合金塊被牢牢地固定在棱帶基體上，待噴焊層覆蓋全部硬質(zhì)合金塊后，將穩(wěn)定器送到外圓磨床上進(jìn)行外圓磨削，使得每一塊硬質(zhì)合金塊都被磨削暴露出來(lái)、并達(dá)到所需的穩(wěn)定器的外圓直徑尺寸后即成。本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有尺寸精度高、耐磨強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K31/02GK102642112SQ201110458628
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者蘭鍵, 張發(fā)貴, 彭官洪, 李匯平, 熊云國(guó), 石能, 謝威, 鄭波強(qiáng) 申請(qǐng)人:貴州高峰石油機(jī)械股份有限公司