專利名稱：焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)焊錫機(jī)的焊錫爐內(nèi)的錫面高度進(jìn)行自動(dòng)檢測的自動(dòng)探測裝置。
背景技術(shù)：
焊錫機(jī)焊錫爐內(nèi)的錫面高度會(huì)在焊錫機(jī)對(duì)線圈進(jìn)行焊錫時(shí)不斷變化，焊錫機(jī)的焊錫機(jī)構(gòu)不能適時(shí)根據(jù)焊錫爐內(nèi)的錫面高度自動(dòng)調(diào)整焊錫機(jī)構(gòu)的焊錫高度，容易導(dǎo)致線圈過焊或虛焊，甚至于造成線圈骨架灼傷，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品不良率高。為解決上述問題，傳統(tǒng)的方法是在焊爐內(nèi)裝設(shè)一錫杯，該錫杯與裝設(shè)在錫爐外的錫杯升降機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，線圈在錫杯內(nèi)進(jìn)行焊錫，升降機(jī)構(gòu)在上升時(shí)，錫面會(huì)不停地晃動(dòng)，導(dǎo)致錫面不平穩(wěn)，從而無法保證焊錫的精度，此外錫杯內(nèi)的溫度與錫爐內(nèi)的溫度不一致，錫杯內(nèi)的溫度偏低，影響線圈焊錫質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種能使焊錫機(jī)構(gòu)隨著錫爐內(nèi)的錫面高度變化自動(dòng)調(diào)整焊錫深度，有效避免線圈發(fā)生過焊或虛焊，確保線圈焊錫質(zhì)量的焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置，該錫面自動(dòng)探測裝置包括第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱，第一導(dǎo)柱的上端套設(shè)有第一導(dǎo)套， 第二導(dǎo)柱的上端套設(shè)有第二導(dǎo)套，第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)套上套設(shè)有氣缸支架，氣缸支架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱下端套設(shè)有感應(yīng)頭座，驅(qū)動(dòng)氣缸與感應(yīng)頭座傳動(dòng)連接，感應(yīng)頭座上裝設(shè)有感應(yīng)頭。本實(shí)用新型所述的焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置的有益效果是通過構(gòu)造第一導(dǎo)柱、 第二導(dǎo)柱，并在第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱裝設(shè)有氣缸支架，氣缸支架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱下端套設(shè)有感應(yīng)頭座，驅(qū)動(dòng)氣缸與感應(yīng)頭座傳動(dòng)連接，并將感應(yīng)頭裝設(shè)在感應(yīng)頭座上，通過感應(yīng)頭對(duì)錫爐內(nèi)的錫面高度進(jìn)行檢測，并將檢測到的錫面高度信號(hào)適時(shí)傳送到焊錫機(jī)的控制器，焊錫機(jī)的控制器將控制信號(hào)傳送給伺服電機(jī)，伺服電機(jī)根據(jù)控制信號(hào)適時(shí)調(diào)整焊錫機(jī)構(gòu)2的焊錫深度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊錫機(jī)構(gòu)的焊錫深度進(jìn)行適時(shí)控制，保證線圈焊錫質(zhì)量的穩(wěn)定性及合格率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型所述的焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型所述的焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置與焊錫機(jī)的焊錫機(jī)構(gòu)、錫爐進(jìn)行組裝的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型所述焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)D1，提供一種焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置，該錫面自動(dòng)探測裝置5包括第一導(dǎo)柱6、第二導(dǎo)柱7，第一導(dǎo)柱6的上端套設(shè)有第一導(dǎo)套8，第二導(dǎo)柱7的上端套設(shè)有第二導(dǎo)套 9，第一導(dǎo)套8、第二導(dǎo)套9上套設(shè)有氣缸支架10，氣缸支架10上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸11，第一導(dǎo)柱6、第二導(dǎo)柱7下端套設(shè)有感應(yīng)頭座12，驅(qū)動(dòng)氣缸11與感應(yīng)頭座12傳動(dòng)連接，感應(yīng)頭座 12上裝設(shè)有感應(yīng)頭13。所述第一導(dǎo)柱6、第二導(dǎo)柱7上端裝設(shè)有將第一導(dǎo)柱6、第二導(dǎo)柱7固定的導(dǎo)軸固定板14。所述氣缸支架10上裝設(shè)有液壓緩沖器15。參照?qǐng)D2，使用時(shí)，焊錫機(jī)構(gòu)2、錫爐3設(shè)置在底板1上，將本實(shí)用新型所述焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置裝設(shè)在焊錫機(jī)構(gòu)2的懸臂4上，所述焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置感應(yīng)頭13 與焊錫機(jī)的控制器連接，焊錫機(jī)的控制器與伺服電機(jī)16連接，通過感應(yīng)頭13對(duì)錫爐3內(nèi)的錫面高度進(jìn)行檢測，并將檢測到的錫爐3內(nèi)的錫面高度信號(hào)適時(shí)傳送到焊錫機(jī)的控制器， 焊錫機(jī)的控制器將控制信號(hào)傳送給伺服電機(jī)16，伺服電機(jī)16根據(jù)控制信號(hào)對(duì)焊錫機(jī)構(gòu)2的焊錫深度進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊錫機(jī)構(gòu)2的焊錫深度進(jìn)行適時(shí)控制，有利于保證線圈焊錫質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置，其特征在于，該錫面自動(dòng)探測裝置( 包括第一導(dǎo)柱(6)、第二導(dǎo)柱(7)，第一導(dǎo)柱(6)的上端套設(shè)有第一導(dǎo)套(8)，第二導(dǎo)柱(7)的上端套設(shè)有第二導(dǎo)套(9)，第一導(dǎo)套(8)、第二導(dǎo)套(9)上套設(shè)有氣缸支架(10)，氣缸支架(10)上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸(11)，第一導(dǎo)柱(6)、第二導(dǎo)柱(7)下端套設(shè)有感應(yīng)頭座(12)，驅(qū)動(dòng)氣缸(11) 與感應(yīng)頭座(1 傳動(dòng)連接，感應(yīng)頭座(1 上裝設(shè)有感應(yīng)頭(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)柱(6)、 第二導(dǎo)柱(7)上端裝設(shè)有將第一導(dǎo)柱(6)、第二導(dǎo)柱(7)固定的導(dǎo)軸固定板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置，其特征在于，所述氣缸支架 (10)上裝設(shè)有液壓緩沖器(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊錫機(jī)錫面自動(dòng)探測裝置，包括第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱，第一導(dǎo)柱的上端套設(shè)有第一導(dǎo)套，第二導(dǎo)柱的上端套設(shè)有第二導(dǎo)套，第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)套上套設(shè)有氣缸支架，氣缸支架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱下端套設(shè)有感應(yīng)頭座，驅(qū)動(dòng)氣缸與感應(yīng)頭座傳動(dòng)連接，并將感應(yīng)頭裝設(shè)在感應(yīng)頭座上，通過感應(yīng)頭對(duì)錫爐內(nèi)的錫面高度進(jìn)行檢測，并將所檢測到的錫面高度通過信號(hào)適時(shí)傳送到焊錫機(jī)的控制器，焊錫機(jī)的控制器將控制信號(hào)傳送給伺服電機(jī)，伺服電機(jī)根據(jù)控制信號(hào)適時(shí)調(diào)整焊錫機(jī)構(gòu)的焊錫深度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊錫機(jī)構(gòu)的焊錫深度進(jìn)行適時(shí)控制，有利于保證線圈焊錫質(zhì)量的穩(wěn)定性及合格率。
文檔編號(hào)B23K3/06GK202041855SQ20112000826
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者潘其圣, 袁振海 申請(qǐng)人:東莞市石碣益誠自動(dòng)化設(shè)備廠