專利名稱：一種鎖彎咀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鎖彎咀機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳液泵和分配泵的組裝設(shè)備，更具體的說是涉及一種乳液泵和分配泵鎖彎咀機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，乳液泵和分配泵的生產(chǎn)過程中，無頭泵組裝已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，但套彎咀與鎖彎咀一直以來因一些技術(shù)問題未能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，而只能采用手工組裝，不僅耗費(fèi)大量人力物力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高、效率低。因此，本實(shí)用新型開發(fā)了一款組裝彎咀的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)化組裝，有利于提高生產(chǎn)效率的鎖彎咀機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于包括有泵體輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)上側(cè)的泵頭輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)下側(cè)的裝配機(jī)構(gòu)組成，其中所述裝配機(jī)構(gòu)包括有圓形座、轉(zhuǎn)芯及軸承座，所述圓形座的上邊設(shè)為波浪形，所述轉(zhuǎn)芯設(shè)置在圓形座內(nèi)的軸承座上， 由軸承座帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在轉(zhuǎn)芯外側(cè)環(huán)面設(shè)有多個(gè)滑座，在每個(gè)滑座內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的氣動(dòng)螺絲批及滑輪，所述滑輪沿圓形座的上邊滑動(dòng)行走，并帶動(dòng)氣動(dòng)螺絲批向上下運(yùn)動(dòng)。如上所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)芯的上端設(shè)有固定盤，所述泵體輸送機(jī)構(gòu)包括有圓盤及輸送帶，所述圓盤固定在固定盤上隨轉(zhuǎn)芯同步旋轉(zhuǎn)，并在圓盤的周邊設(shè)有多個(gè)卡住泵體的固定槽。如上所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于所述泵頭輸送機(jī)構(gòu)包括有圓盤、凸輪、輸送帶及輸出帶，所述圓盤上分布有多個(gè)滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)有卡住泵頭的滑塊，所述凸輪與軸承座的上端相固定，并在凸輪上設(shè)有環(huán)形卡槽，所述滑塊的端部卡在環(huán)形卡槽內(nèi)，使圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑塊隨凸輪的軌跡在滑槽內(nèi)前后移動(dòng)。如上所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)螺絲批設(shè)有分氣管，所述軸承座內(nèi)設(shè)有主氣管，所述分氣管分別與主氣管相連接。如上所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于所述圓形座上設(shè)有檔板，所述檔板與圓形座的上邊之間形成導(dǎo)向槽，使滑輪沿導(dǎo)向槽向低處行走。如上所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于在泵頭輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有蓋板。本實(shí)用新型的有益效果有1、通過全自動(dòng)裝配泵體和彎咀，從而有利于提高工作效率，并降低了生產(chǎn)成本；2、縮短了停機(jī)時(shí)間，有效地提高了產(chǎn)能，最大產(chǎn)能達(dá)200件/分鐘，是手工組裝能力的10多倍；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于組裝，有利于推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明；
3[0014]


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型軸側(cè)圖；圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)芯的示意圖；圖5為本實(shí)用新型氣動(dòng)螺絲批的運(yùn)動(dòng)軌跡圖。
具體實(shí)施方式如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所指的一種鎖彎咀機(jī)，包括有泵體輸送機(jī)構(gòu)1，設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)1上側(cè)的泵頭輸送機(jī)構(gòu)2及設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)1下側(cè)的裝配機(jī)構(gòu)3組成， 其中所述裝配機(jī)構(gòu)3包括有圓形座4、轉(zhuǎn)芯5及軸承座6，所述圓形座4的上邊設(shè)為波浪形， 所述轉(zhuǎn)芯5設(shè)置在圓形座4內(nèi)的軸承座6上，由軸承座6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在轉(zhuǎn)芯5外側(cè)環(huán)面設(shè)有多個(gè)滑座7，在每個(gè)滑座7內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的氣動(dòng)螺絲批8及滑輪9，所述滑輪9沿圓形座4的上邊滑動(dòng)行走，并帶動(dòng)氣動(dòng)螺絲批8向上下運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)芯5的上端設(shè)有固定盤10，所述泵體輸送機(jī)構(gòu)1包括有圓盤11及輸送帶12， 所述圓盤11固定在固定盤10上隨轉(zhuǎn)芯5同步旋轉(zhuǎn)，并在圓盤11的周邊設(shè)有多個(gè)卡住泵體的固定槽13。所述泵頭輸送機(jī)構(gòu)2包括有圓盤14、凸輪15、輸送帶16及輸出帶17，所述圓盤14 上分布有多個(gè)滑槽18，在滑槽18內(nèi)設(shè)有卡住泵頭的滑塊19，所述凸輪15與軸承座6的上端相固定，并在凸輪15上設(shè)有環(huán)形卡槽20，所述滑塊19的端部卡在環(huán)形卡槽20內(nèi)，使圓盤 14旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑塊19隨凸輪15的軌跡在滑槽18內(nèi)前后移動(dòng)。所述氣動(dòng)螺絲批8設(shè)有分氣管21，所述軸承座6內(nèi)設(shè)有主氣管22，所述分氣管21 分別與主氣管22相連接。所述圓形座4上設(shè)有檔板(圖中未顯示)，所述檔板與圓形座的上邊之間形成導(dǎo)向槽，使滑輪沿導(dǎo)向槽向低處行走。在本實(shí)施例中，所述泵頭輸送機(jī)構(gòu)2上設(shè)有蓋板23。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過滑輪9帶動(dòng)氣動(dòng)螺絲批8向上移動(dòng)，當(dāng)滑輪9滑動(dòng)到圓形座4的最高邊沿時(shí)，使氣動(dòng)螺絲批8頂在泵體上，并觸動(dòng)氣動(dòng)螺絲批8的氣門開關(guān)，此時(shí)泵頭和泵體在氣動(dòng)螺絲批8的旋轉(zhuǎn)擠壓下組裝在一起。通過全自動(dòng)組裝泵體和泵頭(即彎咀)，使組裝的效率大大提高，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于包括有泵體輸送機(jī)構(gòu)(1)，設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)(1)上側(cè)的泵頭輸送機(jī)構(gòu)(2)及設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)(1)下側(cè)的裝配機(jī)構(gòu)(3)組成，其中所述裝配機(jī)構(gòu)⑶包括有圓形座、轉(zhuǎn)芯(5)及軸承座(6)，所述圓形座(4)的上邊設(shè)為波浪形，所述轉(zhuǎn)芯(5)設(shè)置在圓形座內(nèi)的軸承座(6)上，由軸承座(6)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在轉(zhuǎn)芯(5)外側(cè)環(huán)面設(shè)有多個(gè)滑座(7)，在每個(gè)滑座(7)內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的氣動(dòng)螺絲批(8)及滑輪(9)，所述滑輪(9)沿圓形座的上邊滑動(dòng)行走，并帶動(dòng)氣動(dòng)螺絲批(8)向上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)芯(5)的上端設(shè)有固定盤(10)，所述泵體輸送機(jī)構(gòu)(1)包括有圓盤(11)及輸送帶(12)，所述圓盤(11)固定在固定盤 (10)上隨轉(zhuǎn)芯(5)同步旋轉(zhuǎn)，并在圓盤(11)的周邊設(shè)有多個(gè)卡住泵體的固定槽(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于所述泵頭輸送機(jī)構(gòu)(2)包括有圓盤(14)、凸輪(15)、輸送帶(16)及輸出帶(17)，所述圓盤(14)上分布有多個(gè)滑槽(18)，在滑槽(18)內(nèi)設(shè)有卡住泵頭的滑塊(19)，所述凸輪(1 與軸承座(6)的上端相固定，并在凸輪(1 上設(shè)有環(huán)形卡槽(20)，所述滑塊(19)的端部卡在環(huán)形卡槽00)內(nèi)，使圓盤(14) 旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑塊(19)隨凸輪(15)的軌跡在滑槽(18)內(nèi)前后移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)螺絲批(8)設(shè)有分氣管 (21)，所述軸承座(6)內(nèi)設(shè)有主氣管(22)，所述分氣管分別與主氣管0 相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于所述圓形座(4)上設(shè)有檔板，所述檔板與圓形座的上邊之間形成導(dǎo)向槽，使滑輪(9)沿導(dǎo)向槽向低處行走。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于在泵頭輸送機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有蓋板 (23)。
專利摘要一種鎖彎咀機(jī)，其特征在于包括有泵體輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)上側(cè)的泵頭輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)置在泵體輸送機(jī)構(gòu)下側(cè)的裝配機(jī)構(gòu)組成，其中所述裝配機(jī)構(gòu)包括有圓形座、轉(zhuǎn)芯及軸承座，所述圓形座的上邊設(shè)為波浪形，所述轉(zhuǎn)芯設(shè)置在圓形座內(nèi)的軸承座上，由軸承座帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在轉(zhuǎn)芯外側(cè)環(huán)面設(shè)有多個(gè)滑座，在每個(gè)滑座內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的氣動(dòng)螺絲批及滑輪，所述滑輪沿圓形座的上邊滑動(dòng)行走，并帶動(dòng)氣動(dòng)螺絲批向上下運(yùn)動(dòng)。其有益效果有1、通過全自動(dòng)裝配泵體和彎咀，從而有利于提高工作效率，并降低了生產(chǎn)成本；2、縮短了停機(jī)時(shí)間，有效地提高了產(chǎn)能，最大產(chǎn)能達(dá)200件/分鐘，是手工組裝能力的10多倍；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于組裝，有利于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23P19/00GK201970073SQ20112001154
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月15日
發(fā)明者張志國(guó), 馬文超, 黃敬幫 申請(qǐng)人:中山市美捷時(shí)噴霧閥有限公司