專利名稱：鋼帶成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械，具體為一種作用于不銹鋼螺旋軟管成型機(jī)的鋼帶成型模具。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的不銹鋼螺旋軟管成型機(jī)的鋼帶成型模具達(dá)不到讓鋼帶自動(dòng)卷曲成圓管形的性能要求，生產(chǎn)時(shí)需要人工跟蹤調(diào)整，耗時(shí)、費(fèi)力并且質(zhì)量難以保證，不利于生產(chǎn)線的形成。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種波紋管成型機(jī)焊接頭，使鋼帶通過經(jīng)過整套三件模片，使鋼帶形成圓弧并且在圓弧處逐漸收窄，最終成圓形。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)鋼帶成型模具，包括三塊模片，三塊模片中間均開有一異形孔，異型孔角度光滑， 厚度略大于需加工的鋼帶物料；三塊模片的異型孔為漸變排布，前端第一塊模片，異型孔為一個(gè)半徑為55-65單位長度的劣弧圓弧，第二塊模片的異型孔為一半徑為32-38單位長度的優(yōu)弧圓弧，第三塊模片的異型孔為半徑16-20單位長度的一個(gè)帶一小缺口的優(yōu)弧圓弧。另外，在本實(shí)用新型中，三塊模片均為兩層結(jié)構(gòu)，模片的兩層結(jié)構(gòu)中在模片的表層以若干六角螺母連接。有益效果本實(shí)用新型能保證鋼片有效成型、提高成品率，且維護(hù)成本低、易于更換，性價(jià)比高。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第一模片示意圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第二模片示意圖。圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的第三模片示意圖。圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的模片側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1、圖2、圖3和圖4的鋼帶成型模具的較佳實(shí)施例，包括三塊模片，模片正面為一導(dǎo)板1，導(dǎo)板1下有一墊板2，在導(dǎo)板1和墊板2之間通過六角螺栓3連接，在本實(shí)用新型中，選用的六角螺栓3為八個(gè)，均布于異型孔4的四周。在本實(shí)用新型中，模具的異型孔4在三塊模片中為漸變排布，需加工的鋼帶依次經(jīng)過三塊模片形成圓弧并且在圓弧處逐漸收窄，最終成圓形。[0015] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定
權(quán)利要求1.鋼帶成型模具，其特征在于，包括三塊模片，三塊模片均為兩層結(jié)構(gòu)，模片的兩層結(jié)構(gòu)中在模片的表層以若干六角螺母連接，三塊模片中間均開有一異形孔，異型孔角度光滑， 厚度略大于需加工的鋼帶物料；三塊模片的異型孔為漸變排布，前端第一塊模片，異型孔為一個(gè)劣弧圓弧，第二塊模片的異型孔為優(yōu)弧圓弧，第三塊模片的異型孔為一個(gè)帶一小缺口的優(yōu)弧圓弧。
專利摘要鋼帶成型模具，提供了一種可作用于不銹鋼螺旋軟管成型機(jī)的鋼帶加工模具，包括三塊兩層結(jié)構(gòu)的模片，模片中間均開有一異形孔，三塊模片的異型孔依次為漸變排布，由第一塊模片中異型孔為一個(gè)劣弧圓弧，到第二塊模片的異型孔為優(yōu)弧圓弧，再到第三塊模片的異型孔為一個(gè)帶一小缺口的優(yōu)弧圓弧，使得需加工的鋼帶依次經(jīng)過三塊模片形成圓弧并且在圓弧處逐漸收窄，最終成圓形。本實(shí)用新型工藝簡單，加工方便，裝配容易。
文檔編號(hào)B21C37/12GK201960000SQ20112001344
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者劉文忠, 柳波, 王浩, 銀建榮, 高宇 申請人:長沙華建液壓器材有限公司機(jī)制分公司