專利名稱：鋼管在線制頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管在線制頭裝置，用于鋼管冷拔加工前的制頭工序。
背景技術(shù)：
鋼管制頭是鋼管進(jìn)行冷拔加工時的一道重要的不可缺少的生產(chǎn)工序，鋼管坯管端部經(jīng)過制頭機(jī)縮口制頭后，方能穿過拉拔模具，作為拉拔小車的夾持部位，完成鋼管的牽引拔制。鋼管坯管的制頭工序通常需要采用專用的制頭機(jī)來完成。使用附加專用制頭機(jī)制頭后的鋼管，其作為夾鉗夾持部位的“拉拔工藝頭”在拉拔結(jié)束后去料較多，比較耗材。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管在線制頭裝置，用于鋼管冷拔加工前的制頭工序，該鋼管在線制頭裝置與拉拔機(jī)一體，坯管在制出拉拔工藝頭后即進(jìn)行拉拔，因此省卻了專門的制頭機(jī)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時使用這種在線制頭裝置能夠使坯管在拉拔結(jié)束后其拉拔工藝頭去料大大減少。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼管在線制頭裝置，用于鋼管冷拔加工前的制頭工序，其包括有模座、底座、坯管托架、推管床身及液壓驅(qū)動的推管小車，模座的模孔內(nèi)安裝有拉拔模具，所述的坯管托架設(shè)置在底座上并與拉拔模具位置對應(yīng)，坯管托架具有V型管槽，在V型管槽的正上方間隔設(shè)置有若干個由輪架定位扶持的V型壓輪，推管床身上設(shè)有與坯管托架位置對應(yīng)的導(dǎo)軌，推管小車設(shè)于導(dǎo)軌上。坯管被置于坯管托架的V型管槽后，由V型壓輪下壓配合V型管槽壓緊坯管，以確保坯管在被推送的過程中保持穩(wěn)定而不發(fā)生彎曲，坯管的中心線與拉拔模具的中心線一致，推管小車推動坯管尾端， 將坯管頭端推擠過拉拔模具即制出拉拔工藝頭，后續(xù)拉拔機(jī)的拉拔小車夾鉗夾持住坯管的拉拔工藝頭后即進(jìn)行拉拔。為提高機(jī)械的集成度以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，所述的模座具有左右兩個模孔，兩?？變?nèi)各安裝有一副拉拔模具，在底座上設(shè)置有兩副并行的坯管托架，兩副坯管托架各與一副拉拔模具位置對應(yīng)，各坯管托架的V型管槽的正上方均間隔設(shè)置有V型壓輪，所述的推管床身上設(shè)有兩副導(dǎo)軌，兩副導(dǎo)軌各與一副坯管托架位置對應(yīng)，兩副導(dǎo)軌上各設(shè)有一臺推管小車。如此，該鋼管在線制頭裝置即可同時對兩根坯管進(jìn)行在線制頭工序，各坯管的制頭過程是相對獨(dú)立的。為了適應(yīng)不同規(guī)格的坯管加工，所述坯管托架的V型管槽的高度與V型壓輪的高度均可調(diào)節(jié)。在所述推管小車的推頭部位設(shè)置有推管套，推管小車在推送坯管時，其推管套套置在坯管的尾端，防止坯管滑移扭曲。本實(shí)用新型的有益效果是該鋼管在線制頭裝置實(shí)際應(yīng)用時與拉拔機(jī)一體，用于鋼管冷拔前的制頭工序，坯管在制出拉拔工藝頭后即進(jìn)行拉拔，省卻了專門的制頭機(jī)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時使用這種在線制頭裝置使得坯管在拉拔結(jié)束后其拉拔工藝頭去料大大減少，降低了耗材，提高了成材率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的鋼管在線制頭裝置在初始狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋼管在線制頭裝置在制頭工作狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1中A-A的斷面結(jié)構(gòu)示意圖(放大)。圖中1.模座2.底座3.坯管托架4.推管小車4-1.推管套5.輪架6. V 型壓輪7.坯管
具體實(shí)施方式
一種鋼管在線制頭裝置，用于鋼管冷拔加工前的制頭工序，如
圖1、圖2、圖3所示， 其包括有模座1、底座2、坯管托架3、推管床身及液壓驅(qū)動的推管小車4，模座1的?？變?nèi)安裝有拉拔模具，坯管托架3設(shè)置在底座2上并與拉拔模具位置對應(yīng)，坯管托架3具有V型管槽，在V型管槽的正上方間隔設(shè)置有若干個由輪架5定位扶持的V型壓輪6，推管床身上設(shè)有與坯管托架3位置對應(yīng)的導(dǎo)軌，推管小車4設(shè)于導(dǎo)軌上。坯管7被置于坯管托架3的V型管槽后，V型壓輪6下壓配合V型管槽壓緊坯管7，以確保坯管7在被推送的過程中保持穩(wěn)定而不發(fā)生彎曲，坯管7的中心線與拉拔模具的中心線一致，推管小車4推動坯管7尾端， 將坯管7頭端推擠過拉拔模具制出拉拔工藝頭，繼而拉拔機(jī)構(gòu)的拉拔小車夾鉗夾持住坯管 7的拉拔工藝頭進(jìn)行拉拔。為提高機(jī)械的集成度以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，模座1具有左右兩個模孔，兩模孔內(nèi)各安裝有一副拉拔模具，在底座2上設(shè)置有兩副并行的坯管托架3，兩副坯管托架9各與一副拉拔模具位置對應(yīng)，各坯管托架3的V型管槽的正上方均間隔設(shè)置有V型壓輪6，推管床身上設(shè)有兩副導(dǎo)軌，兩副導(dǎo)軌各與一副坯管托架9位置對應(yīng)，兩副導(dǎo)軌上各設(shè)有一臺推管小車4。如此，該鋼管在線制頭裝置即可同時對兩根坯管進(jìn)行在線制頭工序，各坯管的制頭過程是相對獨(dú)立的。為了適應(yīng)不同規(guī)格的坯管加工，坯管托架3的V型管槽的高度與V 型壓輪6的高度均可調(diào)節(jié)。在推管小車4的推頭部位設(shè)置有推管套4-1，推管小車在推送坯管7時，其推管套4-1套置在坯管7的尾端，防止坯管7滑移扭曲。
權(quán)利要求1.一種鋼管在線制頭裝置，用于鋼管冷拔加工前的制頭工序，其特征在于包括有模座(1)、底座O)、坯管托架(3)、推管床身及液壓驅(qū)動的推管小車，模座(1)的模孔內(nèi)安裝有拉拔模具，所述的坯管托架C3)設(shè)置在底座( 上并與拉拔模具位置對應(yīng)，坯管托架 (3)具有V型管槽，在V型管槽的正上方間隔設(shè)置有若干個由輪架( 定位扶持的V型壓輪 (6)，推管床身上設(shè)有與坯管托架C3)位置對應(yīng)的導(dǎo)軌，推管小車(4)設(shè)于導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管在線制頭裝置，其特征在于所述的模座(1)具有左右兩個模孔，兩模孔內(nèi)各安裝有一副拉拔模具，在底座( 上設(shè)置有兩副并行的坯管托架 (3)，兩副坯管托架(9)各與一副拉拔模具位置對應(yīng)，各坯管托架(3)的V型管槽的正上方均間隔設(shè)置有V型壓輪(6)，所述的推管床身上設(shè)有兩副導(dǎo)軌，兩副導(dǎo)軌各與一副坯管托架 (9)位置對應(yīng)，兩副導(dǎo)軌上各設(shè)有一臺推管小車G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管在線制頭裝置，其特征在于所述坯管托架(3)的V 型管槽的高度與V型壓輪(6)的高度均可調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管在線制頭裝置，其特征在于在所述推管小車(4)的推頭部位設(shè)置有推管套(4-1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鋼管冷拔加工生產(chǎn)的鋼管在線制頭裝置，其包括有模座、底座、坯管托架、推管床身及液壓驅(qū)動的推管小車，模座的模孔內(nèi)設(shè)有拉拔模具，坯管托架設(shè)置在底座上并與拉拔模具對應(yīng)，坯管托架具有V型管槽，在V型管槽的正上方間隔設(shè)置有若干個由相應(yīng)輪架定位扶持的V型壓輪，推管床身上設(shè)有與坯管托架對應(yīng)的導(dǎo)軌，推管小車設(shè)于導(dǎo)軌上。該鋼管在線制頭裝置實(shí)際應(yīng)用時與拉拔機(jī)一體，用于鋼管冷拔前的制頭工序，坯管在制出拉拔工藝頭后即進(jìn)行拉拔，省卻了專門的制頭機(jī)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時使用這種在線制頭裝置使得坯管在拉拔結(jié)束后其拉拔工藝頭去料減少，降低了耗材，提高了成材率。
文檔編號B21C1/22GK202045170SQ201120028059
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉洪 , 謝建春 申請人:江蘇龍城洪力液壓設(shè)備有限公司