專利名稱：六輥軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種六輥軋機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的板帶軋機(jī)中板形分為板軋面形狀和板斷面形狀。前者稱為平直度或浪形， 后者稱為板凸度或橫向厚度差分布。板材的平直度取決于軋制時(shí)軋機(jī)輥縫的分布形狀和軋制前被軋板材所具有的平直度以及板材的橫向厚度公差。而板材同一斷面中的中間凸度和邊部減薄是由軋制時(shí)軋機(jī)受到的軋制反作用力而產(chǎn)生各部分變形導(dǎo)致軋輥輥縫分布不均勻所導(dǎo)致的。因此，要改變被軋制板材的橫斷面形狀，首先需要改善工作輥縫的分布形狀。因此，目前大多采用六輥軋機(jī)，利用中間輥的軸向移動(dòng)，來調(diào)節(jié)并控制板形，能夠有效地減少板帶邊部減薄量和邊裂缺陷，可實(shí)現(xiàn)大壓力下軋制，增加道次壓下率，降低軋制壓力，能夠節(jié)能約20%，提高軋機(jī)作業(yè)率。但是，也正由于六輥軋機(jī)存在能夠調(diào)節(jié)的中間輥， 工作輥的肩部與支承輥及工作輥之間的承受的壓力很大，很容易被損壞，因而亟待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種六輥軋機(jī)，能夠有效調(diào)整輥縫、控制板形，還能夠提高中間輥的使用壽命。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的六輥軋機(jī)包括一種六輥軋機(jī)，其中，包括機(jī)架框，所述機(jī)架框內(nèi)設(shè)有上、下支撐輥，所述上、下支承輥之間設(shè)有上、下工作輥，所述上支撐輥與上工作輥之間設(shè)有上中間輥，下支撐輥與下工作輥之間設(shè)有下中間輥，上、下支撐輥與上、下工作輥的同側(cè)均設(shè)有軸承座，所述軸承座連接于機(jī)架框，上支撐輥的傳動(dòng)側(cè)與電機(jī)輸出軸相連，機(jī)架框的頂部設(shè)有壓下機(jī)構(gòu)及平衡機(jī)構(gòu)，所述上、下中間輥的輥頸上設(shè)有軸向橫移機(jī)構(gòu)，所述壓下機(jī)構(gòu)、平衡機(jī)構(gòu)及橫移機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)端位于上支撐軸的操作側(cè)。上述的六輥軋機(jī)，所述上、下工作輥輥面長度為上、下中間輥的90% -95%。上述的六輥軋機(jī)，所述上、下支撐輥輥面長度為中間輥的85% -90%。上述的六輥軋機(jī)，其中，所述上、下中間輥輥面兩側(cè)設(shè)有圓錐面的肩部。上述的六輥軋機(jī)，其中，所述橫移機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。 上述的六輥軋機(jī)，其中，所述橫移機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)。由于具有上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型六輥軋機(jī)，由支撐輥傳動(dòng)，因此工作輥的輥縫能夠更小，能夠適應(yīng)更薄的帶鋼軋制。2、本實(shí)用新型六輥軋機(jī)，由于機(jī)架框上設(shè)有平衡機(jī)構(gòu)，能夠有效分散中間輥的壓力，提高中間輥的使用壽命。

[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例所公開的六輥軋機(jī)包括一個(gè)機(jī)架框，機(jī)架框內(nèi)固定有上支撐輥1，下支撐輥8，上支撐輥1與下支撐輥8之間設(shè)有上中間輥3、下中間輥7，所述上中間輥3與下中間輥7之間設(shè)有上工作輥4，下工作輥5。上支撐輥1、下支撐輥8、上中間輥3、下中間輥7、上工作輥4及下工作輥5的同側(cè)，較佳在兩側(cè)均安裝有軸承座，所述機(jī)架框上設(shè)有滑動(dòng)槽，所述軸承座設(shè)于機(jī)架框上的滑動(dòng)槽內(nèi)，與機(jī)架形成滑動(dòng)配
I=I ο在機(jī)架框的一端外側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器連接于減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與上支撐輥1的一端連接，所述支撐輥1的這一端為輸出端，另外一端為操作端。上中間輥、下中間輥位于操作端的一側(cè)設(shè)有橫移機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)較佳包括蝸輪，與該蝸輪相對(duì)應(yīng)的蝸桿，所述蝸桿設(shè)于機(jī)架框的側(cè)壁上，所述蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿的一端設(shè)置有減速機(jī)，該減速機(jī)通過減速機(jī)支架固定于機(jī)架框上，其輸出軸通過聯(lián)軸器與蝸桿連接。本結(jié)構(gòu)的六輥軋機(jī)運(yùn)行時(shí)，能夠通過減速機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)與之嚙合的蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)上中間輥、下中間輥的左右橫向移動(dòng)，從而調(diào)整上工作輥4與下工作輥5 之間的輥縫，提高板形控制能力，減少邊部缺陷。該橫移機(jī)構(gòu)較佳還可以采用柱塞式液壓缸機(jī)構(gòu)，來帶動(dòng)上中間輥4、下中間輥5的橫向移動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型六輥軋機(jī)的上工作輥4與下工作輥5的輥面長度較佳設(shè)置為上中間輥3、下中間輥7的輥面長度的90% -95%，最佳為92%，保證能夠有效調(diào)整工作輥輥縫，控制板形的前提下，減少不良接觸。并且，所述上、下支撐輥輥面長度為中間輥的85%-90%，減少支撐輥與中間輥之間的應(yīng)力損壞。還可以將加長輥面長度，例如可以使輥面長度為850mm的上、下支撐輥加長至920mm，輥面長度為950mm的上、下中間輥加長至 1000mm，輥面長度為900mm的上、下工作輥加長至1050mm，以軋制出更寬的帶鋼。較佳的，上中間輥3、下中間輥7的形狀可以包括一個(gè)圓柱體輥面，所述圓柱體輥面的兩端向外延伸出圓錐面的肩部2、6，所述肩部2、6連接有輥頸。所述肩部2、6斜面較佳與輥面的水平線呈20-35°，更佳為30°。所述肩部2、6上較佳還可以設(shè)置一個(gè)保護(hù)部，所述保護(hù)部由堅(jiān)硬材料制成，所述保護(hù)部的內(nèi)表面與肩部2、6的外表面的形狀相配合，其外表面與輥面的水平面平行；保護(hù)部的外表面較佳也與輥面呈10-20°，較佳為15°。機(jī)架框的頂部設(shè)有壓下機(jī)構(gòu)，所述壓下機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓下液壓缸，該兩個(gè)壓下液壓缸的一端固定在機(jī)架框上，另一端分別與上支撐輥1兩端的軸承座相接觸，通過壓下所述兩個(gè)壓下液壓缸，可調(diào)節(jié)上工作輥、下工作輥之間的輥縫，進(jìn)一步提高板形控制能力，還可以在機(jī)架框上設(shè)置平衡機(jī)構(gòu)，平衡壓下機(jī)構(gòu)的壓力，均勻地傳遞到上支撐輥上。上述結(jié)構(gòu)的六輥軋機(jī)中間輥受力情況如圖1所示，可以在上、下中間輥使用6 8 個(gè)班次后，中間輥發(fā)生疲勞破壞之前，可以把上中間輥和下中間輥位置對(duì)調(diào)，使承受較大壓力的中間輥肩部得到轉(zhuǎn)換。通過軋輥位置轉(zhuǎn)換，原來承受較大壓力的中間輥肩部內(nèi)應(yīng)力得到緩解和釋放，原來受力較平緩的部位轉(zhuǎn)換到承受較大壓力的肩部位置，充分發(fā)揮上、下中間輥的潛能，延長上、下中間輥的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種六輥軋機(jī)，其特征在于包括機(jī)架框，所述機(jī)架框內(nèi)設(shè)有上、下支撐輥，所述上、 下支承輥之間設(shè)有上、下工作輥，所述上支撐輥與上工作輥之間設(shè)有上中間輥，下支撐輥與下工作輥之間設(shè)有下中間輥，上、下支撐輥與上、下工作輥的同側(cè)均設(shè)有軸承座，所述軸承座連接于機(jī)架框，上支撐輥的傳動(dòng)側(cè)與電機(jī)輸出軸相連，機(jī)架框的頂部設(shè)有壓下機(jī)構(gòu)及平衡機(jī)構(gòu)，所述上、下中間輥的輥頸上設(shè)有軸向橫移機(jī)構(gòu)，所述壓下機(jī)構(gòu)、平衡機(jī)構(gòu)及橫移機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)端位于上支撐軸的操作側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六輥軋機(jī)，其特征在于所述上、下工作輥輥面長度為上、下中間輥的90% -95% ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六輥軋機(jī)，其特征在于所述上、下中間輥的輥面兩側(cè)設(shè)有圓錐面的肩部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六輥軋機(jī)，其特征在于所述橫移機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六輥軋機(jī)，其特征在于所述橫移機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種六輥軋機(jī)，其包括機(jī)架框，所述機(jī)架框內(nèi)設(shè)有上、下支撐輥，所述上、下支承輥之間設(shè)有上、下工作輥，所述上支撐輥與上工作輥之間設(shè)有上中間輥，下支撐輥與下工作輥之間設(shè)有下中間輥，上、下支撐輥與上、下工作輥的同側(cè)均設(shè)有軸承座，所述軸承座連接于機(jī)架框，上支撐輥的傳動(dòng)側(cè)與電機(jī)輸出軸相連，機(jī)架框的頂部設(shè)有壓下機(jī)構(gòu)及平衡機(jī)構(gòu)，所述上、下中間輥的輥頸上設(shè)有軸向橫移機(jī)構(gòu)，所述壓下機(jī)構(gòu)、平衡機(jī)構(gòu)及橫移機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)端位于上支撐輥的操作側(cè)；該結(jié)構(gòu)的六輥軋機(jī)，能夠有效地調(diào)整輥縫，控制板形，中間輥的使用壽命延長。
文檔編號(hào)B21B28/00GK202155371SQ20112003002
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者于富亭 申請(qǐng)人:天津市億博制鋼有限公司