專利名稱：激光焊機防溢油加油機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及激光焊機部件領(lǐng)域，尤其涉及一種激光焊機潤滑油加油機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷軋單元酸軋焊機采用的大多是激光焊機，激光焊機的液壓站配有大功率的主泵及電機，該電機的軸承需要定期加油來保證潤滑有效，另外焊機各動作部件如導(dǎo)向桿、滑塊、轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)等等也需要定期加油潤滑。如圖1、2所示，現(xiàn)有加油機構(gòu)由加油頭1和加油嘴2兩部分構(gòu)成，所述的加油嘴2上設(shè)置有環(huán)形凹槽21，所述的加油頭1上設(shè)有與環(huán)形凹槽21相配合的卡槽11，加油時加油頭1套在加油嘴2上，環(huán)形凹槽21與卡槽11對應(yīng)， 加油面貼合后，加油頭1上的出油孔12與加油嘴2上的進油孔22也就對準(zhǔn)了，可以進行加油；但在加油過程中經(jīng)常會有大量的潤滑油從加油裝置的加油頭1和電機或各部件加油嘴 2的結(jié)合部位即貼合面中溢出，往往溢出的比加入的還要多，浪費比較大，而且加油效率也很低。還有焊機各動作部件集中潤滑系統(tǒng)的各支路潤滑油管路，在加油過程中也經(jīng)常發(fā)生鼓包爆裂，導(dǎo)致管路損壞和潤滑油脂的浪費；部分比較隱蔽部位油脂是否有效加入也難以判斷，影響加油的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種激光焊機防溢油加油機構(gòu)，該加油機構(gòu)加油頭與各部件加油嘴之間采用密閉擰緊式連接，加潤滑油時不往外滲油，節(jié)約了加油成本，提高了加油效率。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種激光焊機防溢油加油機構(gòu)，由加油頭和加油嘴兩部分構(gòu)成，所述的加油頭的進油路通過油脂輸送管與潤滑油脂箱相連通，加油頭和加油嘴上分別設(shè)置有相互配合的出油孔和進油孔，所述的加油頭上設(shè)置有鎖緊螺帽，所述的加油嘴頂部為螺栓，鎖緊螺帽與螺栓配合擰緊后出油孔與進油孔對準(zhǔn)，所述的鎖緊螺帽底部還設(shè)有密封件。所述的密封件為金屬密封片或橡膠密封片。所述的出油孔為偏心式結(jié)構(gòu)，出油孔頂部開有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)有彈簧和封堵球， 所述的封堵球直徑大于出油孔孔徑，所述的進油孔外圈設(shè)置有頂出環(huán)。所述的封堵球直徑為密封件厚度的4 5倍，所述的頂出環(huán)厚度為密封件厚度的 1/2 2/3。所述的封堵球直徑比出油孔孔徑大8% 12%，所述的頂出環(huán)寬度為封堵球直徑的 1/4 1/3。該加油機構(gòu)還包括安全控制裝置，所述的安全控制裝置包括流量開關(guān)和安全閥， 所述的安全閥的進油口與加油頭的進油路連通，所述的安全閥的出油口通過回油管路連通潤滑油脂箱，所述的回油管路上設(shè)置有流量開關(guān)。本實用新型激光焊機防溢油加油機構(gòu)，該加油機構(gòu)中加油頭與各部件加油嘴之間采用密閉擰緊式連接，所以加油過程中油脂不會從其連接部位溢出，停止加油時，由于有封堵球還可以防止管路余壓導(dǎo)致的油脂涌出，消除了油脂的浪費和對環(huán)境的影響；在設(shè)置了安全控制裝置以后，還能防止管路發(fā)生鼓包爆裂，同時通過流量開關(guān)判斷各部件加油的有效性，提高了加油可靠性。

圖1為現(xiàn)有加油機構(gòu)中加油頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有加油機構(gòu)中加油嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型激光焊機防溢油加油機構(gòu)中加油頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型激光焊機防溢油加油機構(gòu)中加油嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型增加安全控制裝置后加油頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型增加安全控制裝置后加油嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1加油頭、3加油嘴、3油脂輸送管、11卡槽、12出油孔、13鎖緊螺帽、14密封件、15彈簧、16封堵球、21環(huán)形凹槽、22進油孔、23螺栓、對頂出環(huán)、31流量開關(guān)、32安全閥、 33回油管路。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖3、4所示，一種激光焊機防溢油加油機構(gòu)，由加油頭1和加油嘴2兩部分構(gòu)成，所述的加油頭1的進油路通過油脂輸送管3與潤滑油脂箱相連通，加油頭1和加油嘴2 上分別設(shè)置有相互配合的出油孔12和進油孔22，所述的加油頭1上設(shè)置有鎖緊螺帽13，所述的加油嘴2頂部為螺栓23，鎖緊螺帽13與螺栓配合擰緊后出油孔12與進油孔22對準(zhǔn)， 所述的鎖緊螺帽13底部還設(shè)有密封件14，所述的密封件14為金屬密封片或橡膠密封片，密封件14采用焊接或粘結(jié)等方式固定在加油頭1的出油端面上，加油頭1與加油嘴2擰緊后可以防止加油時潤滑脂從兩者的結(jié)合部位溢出。如圖5、6所示，本實施例可以進一步描述為，所述的出油孔12為偏心式結(jié)構(gòu)，出油孔12頂部開有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)有彈簧15和封堵球16，所述的封堵球16直徑大于出油孔 12孔徑，所述的進油孔22外圈設(shè)置有頂出環(huán)M ；所述的封堵球16直徑為密封件14厚度的 4 5倍，所述的頂出環(huán)M厚度為密封件厚度的1/2 2/3 ；所述的封堵球16直徑比出油孔12孔徑大8% 12%，所述的頂出環(huán)M寬度為封堵球16直徑的1/4 1/3 ；此時加油頭1與加油嘴2擰緊后，加油嘴2的進油孔22外圈的頂出環(huán)M將加油頭1的封堵球16頂開，油脂就可以順利的從加油頭1出油孔12進入加油嘴2的進油孔22，密封件14可以防止加油時潤滑脂從兩者的結(jié)合部位溢出；當(dāng)加油停止后加油頭1與加油嘴2脫開時，加油頭1 管路內(nèi)的油脂有余壓的作用要往外涌出，但此時封堵球16在彈簧力15作用下已將出油孔 12堵住，油脂無法涌出，避免了浪費。
4[0022] 另外需要特別說明的是，為了防止加油時壓力過大發(fā)生鼓包爆裂，導(dǎo)致管路損壞和潤滑油脂的浪費；如圖5、6所示，在該加油機構(gòu)還設(shè)置了安全控制裝置，所述的安全控制裝置包括流量開關(guān)31和安全閥32，所述的安全閥32的進油口與加油頭1的進油路連通，所述的安全閥32的出油口通過回油管路33連通潤滑油脂箱，所述的回油管路33上設(shè)置有流量開關(guān)31 ；所述的安全閥32的壓力由所用的設(shè)備決定，主要是根據(jù)焊機集中潤滑系統(tǒng)的各支路潤滑油管路可以承受的最高壓力設(shè)定的；在本實施例中設(shè)置在6公斤左右，當(dāng)加潤滑油壓力達到6公斤時安全閥32打開，油脂從安全閥32通過回油管路33送回潤滑油脂箱， 回油管路33中安裝有流量開關(guān)31，當(dāng)其檢測到有油脂流過后與加油裝置控制箱內(nèi)控制系統(tǒng)連鎖，停止加油泵的運轉(zhuǎn)，同時在加油裝置控制箱上安裝警示裝置，警示裝置發(fā)出警示信號，提醒維護人員，管路有堵塞或加油部件存在異常，油脂無法有效加入；維護人員根據(jù)提醒可以有效的進行維護，提高加油的可靠性。
權(quán)利要求1.一種激光焊機防溢油加油機構(gòu)，由加油頭(1)和加油嘴(2)兩部分構(gòu)成，所述的加油頭(1)的進油路通過油脂輸送管(3)與潤滑油脂箱相連通，加油頭(1)和加油嘴( 上分別設(shè)置有相互配合的出油孔(1 和進油孔(22)，其特征是所述的加油頭(1)上設(shè)置有鎖緊螺帽(13)，所述的加油嘴( 頂部為螺栓(23)，鎖緊螺帽(1 與螺栓配合擰緊后出油孔(12)與進油孔(22)對準(zhǔn)，所述的鎖緊螺帽(13)底部還設(shè)有密封件(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的激光焊機防溢油加油機構(gòu)，其特征是所述的密封件(14)為金屬密封片或橡膠密封片。
3.如權(quán)利要求1所述的激光焊機防溢油加油機構(gòu)，其特征是所述的出油孔(12)為偏心式結(jié)構(gòu)，出油孔(12)頂部開有一空腔，空腔內(nèi)設(shè)有彈簧(15)和封堵球(16)，所述的封堵球(16)直徑大于出油孔(12)孔徑，所述的進油孔02)外圈設(shè)置有頂出環(huán)04)。
4.如權(quán)利要求3所述的激光焊機防溢油加油機構(gòu)，其特征是所述的封堵球(16)直徑為密封件(14)厚度的4 5倍，所述的頂出環(huán)04)厚度為密封件厚度的1/2 2/3。
5.如權(quán)利要求3所述的激光焊機防溢油加油機構(gòu)，其特征是所述的封堵球(16)直徑比出油孔(1 孔徑大8% 12%，所述的頂出環(huán)04)寬度為封堵球(16)直徑的1/4 1/3。
6.如權(quán)利要求1 5中任意一權(quán)利要求所述的激光焊機防溢油加油機構(gòu)，其特征是 該加油機構(gòu)還包括安全控制裝置，所述的安全控制裝置包括流量開關(guān)(31)和安全閥(32)， 所述的安全閥(32)的進油口與加油頭(1)的進油路連通，所述的安全閥(32)的出油口通過回油管路(3 連通潤滑油脂箱，所述的回油管路(3 上設(shè)置有流量開關(guān)(31)。
專利摘要本實用新型涉及激光焊機部件領(lǐng)域，尤其涉及一種激光焊機潤滑油加油機構(gòu)。一種激光焊機防溢油加油機構(gòu)，由加油頭和加油嘴兩部分構(gòu)成，所述的加油頭的進油路通過油脂輸送管與潤滑油脂箱相連通，加油頭和加油嘴上分別設(shè)置有相互配合的出油孔和進油孔，所述的加油頭上設(shè)置有鎖緊螺帽，所述的加油嘴頂部為螺栓，鎖緊螺帽與螺栓配合擰緊后出油孔與進油孔對準(zhǔn)，所述的鎖緊螺帽底部還設(shè)有密封件。本實用新型加油過程中油脂不會從其連接部位溢出，停止加油時可以防止管路余壓導(dǎo)致的油脂涌出，消除了油脂的浪費和對環(huán)境的影響；在設(shè)置了安全控制裝置以后，還能防止管路發(fā)生鼓包爆裂，同時通過流量開關(guān)判斷各部件加油的有效性，提高了加油可靠性。
文檔編號B23K26/42GK201979225SQ20112003648
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者錢高展, 陳杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司