專利名稱：一種CO₂焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，具體地說(shuō)，是一種(X)2焊接裝置。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)線中，除了焊接H型鋼、箱型構(gòu)件的主焊縫以外，大量工廠焊接是使用CO2半自動(dòng)焊，例如筋板、組裝牛腿、以及設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的大部分焊縫。這些部件在組裝完畢后，進(jìn)入焊接工序施焊，現(xiàn)在普遍使用的設(shè)備布置方式是焊接電源放置在靠近配電箱的墻邊，氣體也放置在墻邊，然后通過(guò)二次線向CO2機(jī)頭輸送電力和氣體，機(jī)頭由人工在焊接區(qū)域內(nèi)移動(dòng)到需要施焊的地方使用。工廠的構(gòu)件往往較多且擺放較為集中，這樣的方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工造成了一定的不便，造成現(xiàn)場(chǎng)管線混亂，而且焊工需要頻繁搬動(dòng)機(jī)頭，增加了人工的負(fù)擔(dān)，降低了總體的效率。因此已知的(X)2焊機(jī)存在著上述種種不便和問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提出一種通過(guò)將(X)2機(jī)頭拆解，配合支架，方便焊工操作的(X)2焊接裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種(X)2焊接裝置，包括支架，焊絲轉(zhuǎn)軸、送絲機(jī)構(gòu)及控制面板和焊槍，其特征在于所述支架搭設(shè)于地面，其包括立柱、吊臂和配重裝置；立柱為空心鋼管，與吊臂活動(dòng)連接，配重裝置設(shè)置在吊臂的一端；所述焊絲轉(zhuǎn)軸設(shè)置在立柱的頂部；所述送絲機(jī)構(gòu)及控制面板設(shè)置在吊臂的另一端；所述焊槍與送絲機(jī)構(gòu)及控制面板連接。本實(shí)用新型的CO2焊接裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的(X)2焊接裝置，其中還包括提供電源和(X)2氣源，所述電源和(X)2氣源通過(guò)立柱，沿著吊臂送到送絲機(jī)構(gòu)及控制面板。前述的(X)2焊接裝置，其中所述配重裝置是一個(gè)鐵桶，裝有重物。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的(X)2焊接裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、改善施工場(chǎng)地的整潔程度；2、減少人工浪費(fèi)，降低工程施工成本；3、提高焊接效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的(X)2焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1電源和氣體，2立柱，3配重裝置，4焊絲轉(zhuǎn)軸，5吊臂，6送絲機(jī)構(gòu)及控制面板，7焊槍。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明?，F(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的(X)2焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。將(X)2焊機(jī)機(jī)頭拆解為焊絲轉(zhuǎn)軸4、送絲機(jī)構(gòu)及控制面板6和焊槍7三個(gè)部分。搭設(shè)一個(gè)支架，支架由立柱2、吊臂5、配重裝置3三個(gè)主要部分組成。將焊接電源的電線和氣體管線1從立柱2的底部穿入，從頂部穿出，然后順著吊臂5繼續(xù)向端部延伸， 從焊絲轉(zhuǎn)軸中引出的焊絲也順著吊臂5向端部延伸，同時(shí)進(jìn)入送絲機(jī)構(gòu)及控制面板6，然后進(jìn)入焊槍7。如圖所示，所述立柱2為空心鋼管，其頂部有一個(gè)焊絲轉(zhuǎn)軸裝置4，該轉(zhuǎn)軸作為吊臂5的支點(diǎn)，形成一個(gè)杠桿。同時(shí)也是焊絲轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)軸。杠桿的一端是配重裝置4，是一個(gè)鐵桶，其中裝有一定數(shù)量的重物，此端長(zhǎng)度較短；杠桿的另一端是送絲機(jī)構(gòu)及控制面板 6 ；通過(guò)調(diào)整配重裝置中的重物數(shù)量，可以實(shí)現(xiàn)送絲機(jī)構(gòu)及控制面板6的高低。轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂5， 即可使焊槍7在一個(gè)確定的半徑范圍內(nèi)移動(dòng)。焊接時(shí)，在焊絲轉(zhuǎn)軸4上安裝好焊絲，將其沿著吊臂5進(jìn)入送絲機(jī)構(gòu)；然后將氣體管線和電線接好，在送絲機(jī)構(gòu)及控制面板7上調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)后，調(diào)整配重裝置3中的重物數(shù)量，將吊臂5升起，即可已通過(guò)焊槍7焊接。在實(shí)際運(yùn)用中可將若干本實(shí)用新型(X)2焊接裝置的支架有規(guī)劃的擺在一起，覆蓋一個(gè)區(qū)域，可以構(gòu)建一個(gè)焊接區(qū)域，或建成一 (X)2焊接生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的(X)2焊接裝置將(X)2的機(jī)頭拆解，并與支架重新進(jìn)行合并安裝，將氣體管通過(guò)電源線和氣源線固定在支架上，焊槍從支架的末端垂下，從而實(shí)現(xiàn)了在確定的半徑范圍內(nèi)方便的轉(zhuǎn)移，不受管線的約束，不用搬動(dòng)沉重的機(jī)器設(shè)備。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種CO2焊接裝置，包括支架，焊絲轉(zhuǎn)軸(4)、送絲機(jī)構(gòu)及控制面板(6)和焊槍(7)，其特征在于所述支架搭設(shè)于地面，其包括立柱(2)、吊臂(5)和配重裝置(3);立柱(2)為空心鋼管， 與吊臂(5 )活動(dòng)連接，配重裝置(3 )設(shè)置在吊臂(5 )的一端； 所述焊絲轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)置在立柱(2)的頂部； 所述送絲機(jī)構(gòu)及控制面板(6)設(shè)置在吊臂(5)的另一端； 所述焊槍(7 )與送絲機(jī)構(gòu)及控制面板(6 )連接。
2.如權(quán)利要求1所述的(X)2焊接裝置，其特征在于，還包括提供電源和(X)2氣源(1)，所述電源和CO2氣源(1)通過(guò)立柱(2 )，沿著吊臂(5 )送到送絲機(jī)構(gòu)及控制面板(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的(X)2焊接裝置，其特征在于，所述配重裝置(3)是一個(gè)鐵桶，裝有重物。
專利摘要一種CO2焊接裝置，包括支架，焊絲轉(zhuǎn)軸(4)、送絲機(jī)構(gòu)及控制面板(6)和焊槍(7)其特征在于所述支架搭設(shè)于地面，其包括立柱(2)、吊臂(5)和配重裝置(3)；立柱(2)為空心鋼管，與吊臂(5)活動(dòng)連接，配重裝置(3)設(shè)置在吊臂(5)的一端；所述焊絲轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)置在立柱(2)的頂部；所述送絲機(jī)構(gòu)及控制面板(6)設(shè)置在吊臂(5)的另一端；所述焊槍(7)與送絲機(jī)構(gòu)及控制面板(6)連接。本實(shí)用新型的CO2焊接裝置具有改善施工場(chǎng)地的整潔程度，減少人工浪費(fèi)，降低工程施工成本和提高焊接效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/12GK202028863SQ201120041239
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者劉富銀, 楊家全, 魏來(lái) 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司