專利名稱：一種半自動多功能振動剪機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體地說是涉及一種半自動多功能振動剪機床。
背景技術(shù)：
目前使用的板材加工多為剪板機、振動曲線剪和沖床等設(shè)備，還有聯(lián)合沖剪機床和可對線材、板材、角鋼進行沖壓、沖孔、沖缺、折彎等特種加工的萬能沖剪機床。但這些設(shè)備大多以立式?jīng)_切加工為主，專用于板材加工的半自動多功能振動剪機床，尚未見記載。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型一種半自動多功能振動剪機床通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型一種半自動多功能振動剪機床包括主電機、電機座、床身、配電箱、機床底座、固定套、導軌、靜刀調(diào)整柄、刀刃離合柄、水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄、變速箱、夾緊臺手動位移調(diào)整柄、 夾緊臺電機、電磁夾緊主磁盤、夾緊臺、靜刀、動刀、照明、皮帶輪、振動剪刀控制開關(guān)、電磁夾緊盤控制開關(guān)、皮帶罩、電源指示燈、夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕、夾緊臺進退控制旋鈕、電磁夾緊壓緊盤、齒條、磁盤齒輪、靜刀座、絞杠、絲桿，所述的動刀通過連桿和與連桿鉸接連接的偏心輪以及皮帶與主電機連接，所述的導軌通過固定套固定在呈橫U型的床身上U型開口加工區(qū)下端兩外側(cè)，夾緊臺固定于導軌U型開口側(cè)端部，所述的電磁夾緊主磁盤下端軸與夾緊臺上平面中心通過軸承固定連接。本實用新型一種半自動多功能振動剪機床與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本實用新型技術(shù)方案為主電機通過皮帶傳動帶動偏心輪轉(zhuǎn)動做偏心運動，偏心輪通過連桿帶動動刀上下振動，在動刀和靜刀的嚙合處實現(xiàn)較高頻率的剪切動作，從而達到剪切的目的。 靜刀調(diào)整柄通過絲桿和絞杠組成與靜刀相連，可根據(jù)不同薄板材料及厚度來調(diào)整刀刃的間隙距離。刀刃離合柄在不停機狀態(tài)下可以根據(jù)加工需要隨時調(diào)整刀刃的嚙合。通過夾緊臺的調(diào)整可改變刀口的方向，調(diào)整靜刀座的位置可以實現(xiàn)較大圓或較長直線的剪切目的。本實用新型還可通過人工操作根據(jù)板料上預先畫好圖形進行各種復雜線條的剪切。本實用新型一種半自動多功能剪機床通過配電箱、振動剪刀控制開關(guān)、電磁夾緊盤控制開關(guān)、夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕和夾緊臺進退控制旋鈕與主電機、電磁夾緊主磁盤、夾緊臺電機連接，可實現(xiàn)本實用新型剪機床的半自動化作業(yè)；本實用新型還可通過調(diào)節(jié)夾緊盤轉(zhuǎn)速旋鈕和夾緊臺進退控制旋鈕實現(xiàn)圓弧和直線的進給量。本實用新型一種半自動多功能剪機床結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，自動化程度高，成本低，可廣泛應(yīng)用于板材加工企業(yè)。

本實用新型一種半自動多功能剪機床有如下附圖圖1為本實用新型一種半自動多功能剪機床結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種半自動多功能剪機床電磁夾緊壓緊盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種半自動多功能剪機床振動剪刀控制開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖4為本實用新型一種半自動多功能剪機床電磁夾緊盤控制開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型一種半自動多功能剪機床夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型一種半自動多功能剪機床夾緊臺進退控制旋鈕結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、主電機；2、電機座；3、床身；4、配電箱；5、機床底座；6、固定套；7、導軌； 8、靜刀調(diào)整柄；9、刀刃離合柄；10、水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄；11、變速箱；12、夾緊臺手動位移調(diào)整柄；13、夾緊臺電機；14、電磁夾緊主磁盤；15、夾緊臺；16、靜刀；17、動刀；18、照明燈；19、皮帶輪；20、振動剪刀控制開關(guān)；21、電磁夾緊盤控制開關(guān)；22、皮帶罩；23、電源指示燈；24、夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕；25、夾緊臺進退控制旋鈕；26、電磁夾緊壓緊盤；27、齒條； 28、磁盤齒輪；29、靜刀座；30、絞杠；31、絲桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種半自動多功能剪機床技術(shù)方案作進一步描述。如圖1 一圖6所示，本實用新型一種半自動多功能振動剪機床包括主電機1、電機座2、床身3、配電箱4、機床底座5、固定套6、導軌7、靜刀調(diào)整柄8、刀刃離合柄9、水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10、變速箱11、夾緊臺手動位移調(diào)整柄12、夾緊臺電機13、電磁夾緊主磁盤 14、夾緊臺15、靜刀16、動刀17、照明燈18、皮帶輪19、振動剪刀控制開關(guān)20、電磁夾緊盤控制開關(guān)21、皮帶罩22、電源指示燈23、夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M、夾緊臺進退控制旋鈕25、電磁夾緊壓緊盤沈、齒條27、磁盤齒輪觀、靜刀座四、絞杠30、絲桿31，所述的動刀17通過連桿和與連桿鉸接連接的偏心輪以及皮帶與主電機1連接，所述的靜刀16固定在靜刀座四上并通過絞杠30、絲桿31與靜刀調(diào)整柄8連接所述的導軌7通過固定套6固定在呈橫U型的床身上U型開口加工區(qū)下端兩外側(cè)，夾緊臺15固定于導軌7U型開口側(cè)端部，所述的電磁夾緊主磁盤14下端軸與夾緊臺15上平面中心通過軸承固定連接。所述的導軌7在床身3U型開口下方兩側(cè)各設(shè)置1根，導軌7伸出床身3 —端內(nèi)側(cè)設(shè)置與變速箱11齒輪嚙合的齒條27。根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動多功能振動剪機床，其特征是所述的電磁夾緊主磁盤14下方軸端設(shè)置與變速箱11齒輪嚙合的磁盤齒輪28。實施例1。如圖1 一圖6所示，本實用新型一種半自動多功能振動剪機床包括主電機1、電機座2、床身3、配電箱4、機床底座5、固定套6、導軌7、靜刀調(diào)整柄8、刀刃離合柄9、水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10、變速箱11、夾緊臺手動位移調(diào)整柄12、夾緊臺電機13、電磁夾緊主磁盤 14、夾緊臺15、靜刀16、動刀17、照明燈18、皮帶輪19、振動剪刀控制開關(guān)20、電磁夾緊盤控制開關(guān)21、皮帶罩22、電源指示燈23、夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M、夾緊臺進退控制旋鈕25、電磁夾緊壓緊盤沈、齒條27、磁盤齒輪觀、靜刀座四、絞杠30、絲桿31，所述的動刀17通過連桿和與連桿鉸接連接的偏心輪以及皮帶與主電機1連接，所述的靜刀16固定在靜刀座四上并通過絞杠30、絲桿31與靜刀調(diào)整柄8連接所述的導軌7通過固定套6固定在呈橫U型的床身上U型開口加工區(qū)下端兩外側(cè)，夾緊臺15固定于導軌7U型開口側(cè)端部，所述的電磁夾緊主磁盤14下端軸與夾緊臺15上平面中心通過軸承固定連接。所述的導軌7在床身3U型開口下方兩側(cè)各設(shè)置1根，導軌7伸出床身3 —端內(nèi)側(cè)設(shè)置與變速箱11齒輪嚙合的齒條27。所述的電磁夾緊主磁盤14下方軸端設(shè)置與變速箱11齒輪嚙合的磁盤齒輪28。如圖1 一圖6所示，本實用新型一種半自動多功能振動剪機床包括主電機1、電機座2、床身3、配電箱4、機床底座5、固定套6、導軌7、靜刀調(diào)整柄8、刀刃離合柄9、水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10、變速箱11、夾緊臺手動位移調(diào)整柄12、夾緊臺電機13、電磁夾緊主磁盤 14、夾緊臺15、靜刀16、動刀17、照明燈18、皮帶輪19、振動剪刀控制開關(guān)20、電磁夾緊盤控制開關(guān)21、皮帶罩22、電源指示燈23、夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M、夾緊臺進退控制旋鈕25、電磁夾緊壓緊盤沈、齒條27、磁盤齒輪觀、靜刀座四、絞杠30、絲桿31，所述的動刀17通過連桿和與連桿鉸接連接的偏心輪以及皮帶與主電機1連接，所述的靜刀16固定在靜刀座四上并通過絞杠30、絲桿31與靜刀調(diào)整柄8連接所述的導軌7通過固定套6固定在呈橫U型的床身上U型開口加工區(qū)下端兩外側(cè)，夾緊臺15固定于導軌7U型開口側(cè)端部，所述的電磁夾緊主磁盤14下端軸與夾緊臺15上平面中心通過軸承固定連接。所述的導軌7在床身3U型開口下方兩側(cè)各設(shè)置1根，導軌7伸出床身3 —端內(nèi)側(cè)設(shè)置與變速箱11齒輪嚙合的齒條27。所述的電磁夾緊主磁盤14下方軸端設(shè)置與變速箱11齒輪嚙合的磁盤齒輪28。將加工板料水平放到電磁夾緊主磁盤14上然后將電磁夾緊副磁盤沈放置到板料上面與電磁夾緊主磁盤14對正。按下電磁夾緊控制開關(guān)啟動按鈕21夾緊板料。將旋轉(zhuǎn)與水平位移換擋手柄10打到水平移動擋，由夾緊臺電機13和夾緊臺手動位移調(diào)整柄12通過變速箱11拖動夾緊臺15在導軌7上來回移動，根據(jù)夾緊臺手動位移調(diào)整柄12上的刻度盤來確定所加工圓的半徑或加工直線的長度。將旋轉(zhuǎn)與水平位移換擋手柄10打到旋轉(zhuǎn)擋，由夾緊臺電機13和夾緊臺手動位移調(diào)整柄12通過變速箱11拖動電磁夾緊主磁盤14水平逆時針旋轉(zhuǎn)。板料將通過振動剪部分裁剪出相應(yīng)圓弧。7導軌在水平面上可伸縮，以滿足不同尺寸的要求。本實用新型剪機床是這樣工作的1)振動剪刀控制打開電源一按啟動按鈕20 —主電機1轉(zhuǎn)動一動刀17振動一裁剪開始一按停止按鈕20 —主電機1停止一動刀17停止一裁剪完畢；2)電磁夾緊盤控制打開電源一按啟動按鈕21 —電磁加緊主磁盤14線圈得電產(chǎn)生磁場一電磁夾緊壓緊盤沈吸附一板料夾緊一按停止按鈕21 —電磁加緊主磁盤14線圈失電失去磁場一電磁夾緊壓緊盤26放松一板料松動；3)夾緊盤轉(zhuǎn)速控制打開電源一水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10切換到旋轉(zhuǎn)擋一變速箱11內(nèi)齒輪嚙合一變頻器通電一夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M順時針旋轉(zhuǎn)一變頻器調(diào)頻一夾緊臺電機13轉(zhuǎn)速提高一加緊磁盤盤轉(zhuǎn)速提高一夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M逆時針旋轉(zhuǎn)一變頻器調(diào)頻一夾緊臺電機13轉(zhuǎn)速降低一變速箱減速一加緊磁盤轉(zhuǎn)速降低一夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)至停止一變頻器斷電一夾緊臺電機13停止一變速箱停止工作一加緊磁盤停止旋轉(zhuǎn)；4)直線加工進給控制打開電源一變頻器通電一水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10切換到水平移動檔一變速箱內(nèi)齒條嚙合一夾緊臺進退控制旋鈕25順時針旋轉(zhuǎn)一變頻器調(diào)頻 —夾緊臺電機13順時針轉(zhuǎn)速提高一變速箱加速一加緊臺加速直線右進給一夾緊臺進退控制旋鈕25逆時針旋轉(zhuǎn)一變頻器調(diào)頻一夾緊臺電機13轉(zhuǎn)速降低一變速箱減速一加緊臺減速 —旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)至停止一變頻器斷電一夾緊臺電機13停止一變速箱停止工作一加緊磁臺停止直線進給；5)直線加工退出控制打開電源一變頻器通電一水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10切換到水平移動檔一變速箱內(nèi)齒條嚙合一夾緊臺進退控制旋鈕25逆時針旋轉(zhuǎn)一變頻器調(diào)頻 —夾緊臺電機13逆時針轉(zhuǎn)速提高一變速箱加速一加緊臺加速左進給一旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)一變頻器調(diào)頻一夾緊臺電機13轉(zhuǎn)速降低一變速箱減速一加緊臺減速一旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)至停止一變頻器斷電一夾緊臺電機13停止一變速箱停止工作一加緊磁盤停止進給；夾緊臺電機13傳動轉(zhuǎn)換是通過水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10實現(xiàn)的。當水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10打到水平移動擋時變速箱內(nèi)的齒輪將于導軌7上的齒條嚙合，通過夾緊臺進退控制旋鈕25控制電機的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)夾緊臺15帶動加緊磁盤及板料在導軌上來回直線移動。當水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄10打到旋轉(zhuǎn)擋時變速箱內(nèi)的齒輪將于夾緊磁盤上的齒輪嚙合，電機13帶動加緊磁盤旋轉(zhuǎn)，通過控制夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M改變電機轉(zhuǎn)速的增減，從而改變加緊磁盤的轉(zhuǎn)速即控制板料在圓弧方向的進給量。因振動剪的剪切口方向在剪切圓弧時開口朝向同一方向，圓弧進給方向應(yīng)是逆時針與其開口相對，所以夾緊磁盤應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)進給。簡而言之剪圓弧時控制加緊盤，剪直線時控制夾緊臺。不同材質(zhì)，不同厚度的板料其加工時的進給量不同，故圓弧的進給量可通過調(diào)節(jié)夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕M實現(xiàn)，直線方向的進給量可通過調(diào)節(jié)夾緊臺進退控制旋鈕25實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種半自動多功能振動剪機床，包括主電機(1)、電機座(2)、床身(3)、配電箱(4)、 機床底座(5)、固定套(6)、導軌(7)、靜刀調(diào)整柄(8)、刀刃離合柄(9)、水平移動與旋轉(zhuǎn)換擋手柄(10)、變速箱(11)、夾緊臺手動位移調(diào)整柄(12)、夾緊臺電機(13)、電磁夾緊主磁盤 (14)、夾緊臺(15)、靜刀(16)、動刀(17)、照明(18)、皮帶輪(19)、振動剪刀控制開關(guān)(20)、 電磁夾緊盤控制開關(guān)(21)、皮帶罩(22)、電源指示燈(23)、夾緊盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕(24)、夾緊臺進退控制旋鈕(25)、電磁夾緊壓緊盤(26)、齒條(27)、磁盤齒輪(28)、靜刀座(29)、絞杠 (30)、絲桿(31)，其特征是所述的動刀(17)通過連桿和與連桿鉸接連接的偏心輪以及皮帶與主電機(1)連接，所述的靜刀(16)固定在靜刀座(29)上并通過絞杠(30)、絲桿(31)與靜刀調(diào)整柄(8)連接所述的導軌(7)通過固定套(6)固定在呈橫U型的床身上U型開口加工區(qū)下端兩外側(cè)，夾緊臺(15)固定于導軌(7)U型開口側(cè)端部，所述的電磁夾緊主磁盤(14) 下端軸與夾緊臺(15)上平面中心通過軸承固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動多功能振動剪機床，其特征是所述的導軌(7)在床身 (3) U型開口下方兩側(cè)各設(shè)置1根，其內(nèi)側(cè)設(shè)置與變速箱(11)齒輪嚙合的齒條(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動多功能振動剪機床，其特征是所述的電磁夾緊主磁盤(14)下方軸端設(shè)置與變速箱(11)齒輪嚙合的磁盤齒輪(28)。
專利摘要本實用新型機械領(lǐng)域，具體地說是涉及一種半自動多功能振動剪機床。本實用新型所述的動刀通過連桿和與連桿鉸接連接的偏心輪以及皮帶與主電機連接，所述的導軌通過固定套固定在呈橫U型的床身上U型開口加工區(qū)下端兩外側(cè)，夾緊臺固定于導軌U型開口側(cè)端部，所述的電磁夾緊主磁盤下端軸與夾緊臺上平面中心通過軸承固定連接。本實用新型一種半自動多功能剪機床結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，自動化程度高，成本低，可廣泛應(yīng)用于板材加工企業(yè)。
文檔編號B23D31/00GK201988793SQ201120041530
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者關(guān)卻多杰, 衛(wèi)振軍, 吳杰, 吳江紅, 應(yīng)秀蘭, 李世云, 林建智, 王發(fā)德, 賈永春, 趙馮永, 趙洪蘭, 趙生君, 郭青華, 閆國升 申請人:青海林豐農(nóng)牧機械制造有限公司