專利名稱：雙沖頭同步?jīng)_孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型鋼沖孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種H型鋼的翼面沖孔裝置。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)及立體車庫等行業(yè)應(yīng)用H型鋼比較多，H型鋼的翼面需要加工許多孔，這些孔大多數(shù)以H型鋼的翼面中心線向兩側(cè)對(duì)稱?，F(xiàn)有的加工方式基本上都采用鉆削方式進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率低，加工精度較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率、加工精度較高的雙沖頭同步?jīng)_孔裝置， 該沖孔裝置可對(duì)H型鋼翼面長度方向的中心線兩側(cè)對(duì)稱的孔同時(shí)進(jìn)行沖孔，也可以單獨(dú)對(duì)翼面進(jìn)行沖孔。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種雙沖頭同步?jīng)_孔裝置，包括沖孔模架座板、可在沖孔模架座板上滑動(dòng)的沖孔模架，沖孔模架上安裝至少一組由沖頭桿、沖頭及凹模組成的沖模，用來選擇沖孔模具的換模氣缸及換模墊塊安裝在換模座上，沖頭通過螺母固定于沖頭桿上，其特征在于所述的沖孔模架為兩個(gè)，正反絲絲杠帶動(dòng)兩個(gè)沖孔模架做相向或反向運(yùn)動(dòng)。為了進(jìn)一步提高沖孔效率，本實(shí)用新型所述的沖孔模架上安裝有兩組沖模或三組沖模。當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際需要安裝多組沖模。本實(shí)用新型的雙沖頭同步?jīng)_孔裝置，在沖壓加工H型鋼的翼面孔時(shí)，型鋼到達(dá)沖孔位置后，如果需要同時(shí)沖孔，由正反絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)沖孔模架在沖孔模架座板上移動(dòng)， 到達(dá)所需的沖孔位置，由換模氣缸帶動(dòng)換模墊塊選擇需要沖孔的沖頭，沖孔力由換模座、換模墊塊、沖頭桿傳到?jīng)_頭上，沖出所需的孔。當(dāng)腹面兩邊的孔為非對(duì)稱時(shí)，則由換模氣缸帶動(dòng)換模墊塊選擇相應(yīng)的沖模是否參與沖孔，實(shí)現(xiàn)選擇單個(gè)沖孔的功能。本實(shí)用新型的沖孔裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、加工精度高現(xiàn)有的H型鋼采用鉆削加工時(shí)，受鉆頭剛性、鉆頭形狀、鉆頭磨損以及材料表面粗糙度及強(qiáng)度等的影響，鉆頭鉆孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的偏差。本實(shí)用新型的雙沖頭同步?jīng)_孔裝置，沖頭的剛性很強(qiáng)，沖孔的精度受沖頭磨損以及材料表面粗糙度及強(qiáng)度等的影響很小，所以，極大地提高了型鋼的加工精度。2、生產(chǎn)效率高本實(shí)用新型的雙沖頭同步?jīng)_孔裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉆削模式，由于沖孔的速度遠(yuǎn)大于鉆孔的速度，生產(chǎn)效率提高。特別是其沖孔模架上可以根據(jù)實(shí)際需要安裝多組沖模，因此可以進(jìn)一步提高效率。3、可以用于H型鋼的沖孔加工，也可用于槽鋼、方形鋼等其它型鋼或板材的沖孔加工。
圖1為本實(shí)用新型雙沖頭同步?jīng)_孔裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視圖。圖中1-沖孔模架座板，2-沖孔模架，3-正反絲絲杠，4-換模氣缸，5-換模墊塊， 6-換模座，7-沖頭桿，8-螺母，9-沖頭。
具體實(shí)施方式
下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。圖1、圖2為本實(shí)用新型雙沖頭同步?jīng)_孔裝置的一種具體實(shí)施方式
的示意圖，包括沖孔模架座板1、可在沖孔模架座板上1滑動(dòng)的沖孔模架2，沖孔模架2上安裝3組由沖頭桿7、沖頭9及凹模組成的沖模，用來選擇沖孔模具的換模氣缸4及換模墊塊5安裝在換模座6上，沖頭9通過螺母8固定于沖頭桿7上，沖孔模架2為兩個(gè)，正反絲絲杠3帶動(dòng)兩個(gè)沖孔模架2做相向或反向運(yùn)動(dòng)。具體工作過程如下將本實(shí)施例的雙沖頭同步?jīng)_孔裝置安裝在H型鋼數(shù)控沖孔生產(chǎn)線上，工作時(shí)，先由正反絲絲杠3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)沖孔模架2在沖孔模架座板1上移動(dòng)，到達(dá)所需的沖孔位置后，壓料裝置將型鋼壓緊，同時(shí)由換模氣缸4帶動(dòng)換模墊塊5選擇需要沖孔的沖頭9，動(dòng)力源提供的壓力由換模座6、換模墊塊5、沖頭桿7傳到?jīng)_頭9上，實(shí)現(xiàn)雙沖頭同時(shí)沖孔。當(dāng)腹面兩邊孔為非對(duì)稱時(shí)，則由換模氣缸4帶動(dòng)換模墊塊5選擇相應(yīng)的沖模是否參與沖孔，實(shí)現(xiàn)選擇單個(gè)沖孔的功能。
權(quán)利要求1.一種雙沖頭同步?jīng)_孔裝置，包括沖孔模架座板、可在沖孔模架座板上滑動(dòng)的沖孔模架，沖孔模架上安裝至少一組由沖頭桿、沖頭及凹模組成的沖模，用來選擇沖孔模具的換模氣缸及換模墊塊安裝在換模座上，沖頭通過螺母固定于沖頭桿上，其特征在于所述的沖孔模架為兩個(gè)，正反絲絲杠帶動(dòng)兩個(gè)沖孔模架做相向或反向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙沖頭同步?jīng)_孔裝置，其特征在于所述的沖孔模架上安裝有兩組沖模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙沖頭同步?jīng)_孔裝置，其特征在于所述的沖孔模架上安裝有三組沖模。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙沖頭同步?jīng)_孔裝置。它包括沖孔模架座板、可在沖孔模架座板上滑動(dòng)的沖孔模架，沖孔模架上安裝至少一組由沖頭桿、沖頭及凹模組成的沖模，用來選擇沖孔模具的換模氣缸及換模墊塊安裝在換模座上，沖頭通過螺母固定于沖頭桿上，所述的沖孔模架為兩個(gè)，正反絲絲杠帶動(dòng)兩個(gè)沖孔模架做相向或反向運(yùn)動(dòng)。在沖壓加工H型鋼的翼面孔時(shí)，由正反絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)沖孔模架在沖孔模架座板上移動(dòng)，到達(dá)所需的沖孔位置，由換模氣缸帶動(dòng)換模墊塊選擇需要沖孔的沖頭。當(dāng)腹面兩邊的孔為非對(duì)稱時(shí)，則由換模氣缸帶動(dòng)換模墊塊選擇相應(yīng)的沖模是否參與沖孔，實(shí)現(xiàn)選擇單個(gè)沖孔的功能。具有加工精度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/34GK201969775SQ201120043380
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者呂巖, 王延山, 祝秀榮, 陳小嬌, 陳曉萍 申請(qǐng)人:侯秀峰