專利名稱：一種上切式液壓橫剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及剪切設(shè)備領(lǐng)域，具體地，本實用信型涉及一種用于冷軋精整機(jī)組的液壓橫剪，是一種上切式連桿液壓橫剪，用于分卷剪切、頭尾廢板剪切、取樣剪切，并具備防止下剪刃劃傷的剪切設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前用于冷軋精整橫切、縱切、重卷機(jī)組上的橫剪，其上剪刃與下剪刃水平夾角在 1.5-2度之間，從剪刃運動形式上上述橫剪分為兩種，一種是上切式——下剪刃固定，上剪刃向下運動剪切；一種是下切式——上剪刃固定，下剪刃向上運動剪切。通常，液壓橫剪配備兩個液壓缸，剪切通過連接刀架的兩個液壓缸活塞桿運動完成。有的橫剪在入口處配有可上下運動的活動擋板。現(xiàn)有橫剪剪切力大，結(jié)構(gòu)簡單實用，完全能滿足精整線分卷、切廢、取樣作業(yè)功能要求。但存在問題一雙缸不同步現(xiàn)象。無論是上切式還是下切式，雙液壓缸形式傳動其不同步現(xiàn)象不可避免。兩個液壓缸一旦發(fā)生不同步，將會導(dǎo)致橫剪卡死故障，影響生產(chǎn)正常運行。存在問題二 下剪刃劃傷。上切式液壓橫剪的下剪刃是固定的，雖然橫剪前后均配有托輥，但托輥是在橫剪外側(cè)，加上橫剪本身設(shè)備厚度，托輥間鋼板在無張力情況下呈下垂?fàn)顟B(tài)，穿帶、取樣時均會造成鋼板下表面劃傷。雖然有的上切式液壓橫剪在入口側(cè)靠近橫剪下剪刃處配有活動導(dǎo)板防止下表面劃傷，但由于它是一個單體獨立設(shè)備，一旦回復(fù)不到位，不僅造成穿帶劃傷，還會造成整卷帶張力運行時帶鋼下表面劃傷，五冷軋C472機(jī)組就有此案例。存在問題三送料困難。下切式液壓橫剪上剪刃固定，下剪刃原始位置較低以避免下剪刃劃傷，但正因為下剪刃位置較低，上剪刃離作業(yè)線高度有限，一旦帶鋼上翹、下垂剪切前送料就很困難，要么送不過去，要么帶頭鉆入下剪刃與導(dǎo)板夾縫內(nèi)，會造成剪切卡板現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容為克服上述問題，本實用新型提供一種上切式液壓橫剪，可消除液壓橫剪送料困難、雙油缸不同步及穿帶等作業(yè)過程中下剪刃劃傷等設(shè)備缺陷，能夠減少設(shè)備故障發(fā)生、提高生產(chǎn)作業(yè)效率及提高產(chǎn)品質(zhì)量，一定程度上也減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。本發(fā)明的上切式液壓橫剪技術(shù)方案如下一種上切式液壓橫剪，包括橫剪框架，設(shè)置于橫剪框架內(nèi)的上刀架，設(shè)置于上刀架下部的上剪刃，設(shè)置于上刀架下方后側(cè)的下刀架，設(shè)置于下刀架上部的下剪刃，設(shè)置于上刀架上方的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)由單個的液壓缸和連桿組驅(qū)動，所述上切式液壓橫剪還包括防劃傷機(jī)構(gòu)。[0014]根據(jù)本實用新型所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述橫剪框架還包括設(shè)置于頂部的上頂板，設(shè)置于上部前后面的上圍板，設(shè)置于下部前面的前圍板，設(shè)置于側(cè)面的側(cè)板，水平設(shè)置于一側(cè)側(cè)板上方、承載液壓缸的液壓缸安裝板，設(shè)置于側(cè)板內(nèi)側(cè)、內(nèi)嵌有上刀架的引導(dǎo)槽。根據(jù)本實用新型所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于橫剪框架一側(cè)、固定于液壓缸安裝板上的液壓缸，一端連接液壓缸活塞的主橫桿，平行于主橫桿、與主橫桿以銷軸連接的副橫桿，一端與主橫桿和副橫桿以銷軸連接、另一端以銷軸架設(shè)于橫剪框架上的上連桿。根據(jù)本實用新型所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述防劃傷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于下剪刃后側(cè)的入口機(jī)構(gòu)和設(shè)置于上剪刃下方、下剪刃前側(cè)的出口機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實用新型所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述入口機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于下剪刃外側(cè)、與下剪刃形成間隙調(diào)整槽的斜面引料襯板，鑲嵌在間隙調(diào)整槽內(nèi)、橫截面的上表面為弧形的弧頂鑲嵌條。根據(jù)本實用新型所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述間隙調(diào)成槽側(cè)壁形成有嵌條卡槽；所述弧頂鑲嵌條兩側(cè)形成有于嵌條卡槽相配合的突肋。根據(jù)本實用新型所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述弧頂鑲嵌條橫截面的最高點高于下剪刃l(wèi)_2mm、兩側(cè)低點與下剪刃最高點和斜面引料襯板最高點平齊。根據(jù)本實用新型所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述出口機(jī)構(gòu)包括 設(shè)置于上刀架兩端下部的L形輥架，設(shè)置于L形輥架上的托輥底座，兩端設(shè)置于托輥底座上的托輥，設(shè)置于托輥與下剪刃之間的托輥引料擋板，設(shè)置于L形輥架側(cè)面的凸形滑塊，設(shè)置于側(cè)板上、與凸形滑塊相配合的凹形導(dǎo)軌，設(shè)置于凸形滑塊和凹形導(dǎo)軌之間的潤滑片。根據(jù)本實用新型的上切式液壓橫剪，其特征在于，所述上剪刃與下剪刃之間夾角 1. 5 度。根據(jù)本實用新型的上切式液壓橫剪，上切式剪刃開口度大，能夠有效提高作業(yè)效率，減少送料困難所帶來的生產(chǎn)輔助時間，避免送料困難；剪切動力傳遞采用單液壓缸四連桿機(jī)械結(jié)構(gòu)，避免雙液壓缸不同步現(xiàn)象；在下剪刃前后(出入口側(cè))安裝下剪刃防劃傷裝置，消除了下剪刃劃傷所造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

圖1為上切式液壓橫剪框架示意圖。圖2為上切式液壓橫剪傳動機(jī)構(gòu)示意圖。圖3為上切式液壓橫剪防劃傷機(jī)構(gòu)的入口機(jī)構(gòu)示意圖。圖4為上切式液壓橫剪防劃傷機(jī)構(gòu)的入口機(jī)構(gòu)嵌條示意圖。圖5為圖4中A處放大示意圖。圖6為上切式液壓橫剪防劃傷機(jī)構(gòu)的出口機(jī)構(gòu)背面示意圖。圖7為上切式液壓橫剪防劃傷機(jī)構(gòu)的出口機(jī)構(gòu)正面示意圖。其中1為橫剪框架，11為上刀架，111為U形導(dǎo)槽，112為上剪刃，12為下刀架，121 為下剪刃，122為間隙調(diào)整槽，123為嵌條卡槽，13為上頂板，14為上圍板，15為側(cè)板，16為液壓缸安裝板，17為前圍板。[0031 ] 2為傳動機(jī)構(gòu)，211為上連桿，212為下連桿，2131為副橫桿，2132為主橫桿，221為銷軸，231為液壓缸活塞，241為液壓缸。3為防劃傷機(jī)構(gòu)，31為入口機(jī)構(gòu)，311為圓弧頂嵌條，312為斜面引料襯板，3111為嵌條圓弧，3112為凸肋，32為出口機(jī)構(gòu)，321為L形輥架，322為托輥底座，323為托輥，3 為托輥引料擋板，325為凸形滑塊，3 為潤滑片，327為凹形導(dǎo)軌。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。實施例1本實用新型上切式液壓橫剪根據(jù)上述示意圖紙制作，按上述技術(shù)方案2010年10 月在冷軋精整一分廠C161機(jī)組上得以實施，實施例具體如下本實用新型上切式橫剪框架內(nèi)有傳動機(jī)構(gòu)與防劃傷裝置，上剪刃安裝在與傳動機(jī)構(gòu)連接的上刀架上，下剪刃固定安裝在下刀架上，上剪刃與下剪刃之間夾角1.5度。下剪刃一側(cè)(入口)有圓弧頂鑲嵌式嵌條，之前還有斜面襯板。嵌條最高點高于剪刃最高點l_2mm， 兩側(cè)邊緣與斜面襯板最高點、剪刃最高點平齊。嵌條圓弧面磨損后只要抽出嵌條，鑲?cè)缧碌募纯筛鼡Q；下剪刃另一側(cè)(出口)安裝引料導(dǎo)板與托輥，托輥上下動作隨上剪刃一起動作， 上剪刃回復(fù)待剪狀態(tài)時引料導(dǎo)板最高點低于下剪刃及托輥最高點1mm，托輥最高點較下剪刃最高點高l_3mm，托輥定位高度可通過托輥底座高度進(jìn)行調(diào)整。托輥有自帶導(dǎo)軌，保證托輥上下動作平穩(wěn)，防止托輥動作或受力時扭曲。本實用新型用于精整線分卷、切廢、取樣操作，分卷時，液壓缸活塞桿推出，帶動主橫桿向右運動，橫桿帶動連桿，連桿帶動上刀架往下運動，與下剪刃一起對帶鋼進(jìn)行剪切。 剪切后，液壓缸活塞桿回退，依次帶動橫桿向左運動，連桿向上運行，則連接連桿的上刀架向上回到原位，完成整個剪切、復(fù)位過程。穿帶、切廢、取樣時，帶鋼通過橫剪前動力，依次通過橫剪斜面引料襯板、圓弧頂鑲嵌式嵌條、下剪刃、橫剪出口側(cè)弧面引料導(dǎo)板、托輥，由于圓弧頂鑲嵌式嵌條與托輥最高點高于下剪刃最高點，并且之間距離只有一片剪刃厚度，因此帶鋼在送料過程中有兩個支點支撐，即使是薄料也不會下垂，帶鋼就不會與下剪刃接觸，防止了帶鋼與剪刃間接觸，消除了剪刃劃傷。
權(quán)利要求1.一種上切式液壓橫剪，包括橫剪框架(1)，設(shè)置于橫剪框架內(nèi)的上刀架(11)，設(shè)置于上刀架(11)下部的上剪刃(112)，設(shè)置于上刀架(11)下方后側(cè)的下刀架(12)，設(shè)置于下刀架(12)上部的下剪刃(121)，設(shè)置于上刀架(12)上方的傳動機(jī)構(gòu)O)，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)O)由單個的液壓缸(Ml)和連桿組驅(qū)動，所述上切式液壓橫剪還包括防劃傷機(jī)構(gòu) ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述橫剪框架(1)包括設(shè)置于頂部的上頂板(13)，設(shè)置于上部前后面的上圍板(14)，設(shè)置于下部前面的前圍板 (17)，設(shè)置于側(cè)面的側(cè)板(15)，水平設(shè)置于一側(cè)側(cè)板上方、承載液壓缸041)的液壓缸安裝板(16)，設(shè)置于側(cè)板(15)內(nèi)側(cè)、內(nèi)嵌有上刀架(11)的引導(dǎo)槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)置于橫剪框架(1) 一側(cè)、固定于液壓缸安裝板(16)上的液壓缸041)，一端連接液壓缸活塞031)的主橫桿(2132)，平行于主橫桿(2132)、與主橫桿Q132)以銷軸Q21)連接的副橫桿(2131)，一端與主橫桿0132)和副橫桿0131)以銷軸(221)連接、另一端以銷軸 (221)架設(shè)于橫剪框架(1)上的上連桿021)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述防劃傷機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置于下剪刃(121)后側(cè)的入口機(jī)構(gòu)(31)和設(shè)置于上剪刃(112)下方、下剪刃(121)前側(cè)的出口機(jī)構(gòu)(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述入口機(jī)構(gòu)(31)包括設(shè)置于下剪刃(121)外側(cè)、與下剪刃(121)形成間隙調(diào)整槽(122)的斜面引料襯板(312)， 鑲嵌在間隙調(diào)整槽(122)內(nèi)、橫截面的上表面為弧形的弧頂鑲嵌條(311)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述間隙調(diào)整槽(122) 側(cè)壁形成有嵌條卡槽(12 ；所述弧頂鑲嵌條(311)兩側(cè)形成有與嵌條卡槽(12 相配合的突肋(3112)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述弧頂鑲嵌條(311) 橫截面的最高點高于下剪刃(121)l-2mm、兩側(cè)低點與下剪刃(121)最高點和斜面引料襯板 (312)最高點平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種上切式液壓橫剪，其特征在于所述出口機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上刀架(11)兩端下部的L形輥架(321)，設(shè)置于L形輥架(321)上的托輥底座(322)，兩端設(shè)置于托輥底座(32 上的托輥(323)，設(shè)置于托輥(32 與下剪刃(121)之間的托輥引料擋板(3M)，設(shè)置于L形輥架(321)側(cè)面的凸形滑塊(325)，設(shè)置于側(cè)板(1 上、與凸形滑塊(32 相配合的凹形導(dǎo)軌(327)，設(shè)置于凸形滑塊(32 和凹形導(dǎo)軌(327)之間的潤滑片(3 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上切式液壓橫剪，其特征在于，所述上剪刃(112)與下剪刃 (121)之間夾角1.5度。
專利摘要一種上切式液壓橫剪，包括橫剪框架(1)，設(shè)置于橫剪框架內(nèi)的上刀架(11)，設(shè)置于上刀架(11)下部的上剪刃(112)，設(shè)置于上刀架(11)下方后側(cè)的下刀架(12)，設(shè)置于下刀架(12)上部的下剪刃(121)，設(shè)置于上刀架(12)上方、與上刀架(12)連接的傳動機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)(2)由單個的液壓缸(241)和連桿組驅(qū)動，所述上切式液壓橫剪還包括設(shè)置于下剪刃(121)前后側(cè)的防劃傷機(jī)構(gòu)(3)。根據(jù)本實用新型的上切式液壓橫剪，能夠有效提高作業(yè)效率，避免送料困難；液壓缸同步；在下剪刃前后(出入口側(cè))安裝下剪刃防劃傷裝置，消除了下剪刃劃傷。
文檔編號B23D33/00GK202045402SQ20112005056
公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者宋建勛, 顧利鐘 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司