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一種柱帽耳板拼裝胎具的制作方法

文檔序號(hào):3063983閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種柱帽耳板拼裝胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及單體支柱柱頭與支架接觸點(diǎn)所使用的柱帽,尤其涉及一種將柱帽的耳板裝配到柱帽本體上的裝配工具。
背景技術(shù)
在綜采工作面,單體支柱柱頭與支架接觸點(diǎn)必須使用柱帽。所述柱帽包括柱帽本體1,在所述柱帽本體上開(kāi)設(shè)有球窩2,在所述柱帽本體的兩端對(duì)稱設(shè)有耳板4,每端各有兩個(gè)耳板,所述柱帽本體兩端的共四個(gè)耳板相對(duì)于所述球窩的對(duì)稱面對(duì)稱。在所述柱帽本體上、位于每端的兩耳之間銑有長(zhǎng)槽5。在現(xiàn)有技術(shù)中,常見(jiàn)的柱帽有有兩種,一種為鑄件,柱帽本體與耳板鑄成一體;另一種為鍛件,耳板與柱帽本體設(shè)計(jì)為組焊件。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問(wèn)題現(xiàn)有技術(shù)中的柱帽為鍛件的情況下,為保證耳板相對(duì)于柱帽本體球窩對(duì)稱面的對(duì)稱,準(zhǔn)確的拼裝耳板則成為實(shí)際中所面臨的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種柱帽耳板拼裝胎具,在將耳板焊接到柱帽本體上時(shí),能夠保證耳板相對(duì)于柱帽本體球窩對(duì)稱面的對(duì)稱。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案該柱帽耳板拼裝胎具,包括橫主筋,所述橫主筋的上部中間處具有一中間豁口,下部中間位置處呈外凸的圓弧形,下部的兩側(cè)位置處具有支腿;縱主筋,所述縱主筋與所述橫主筋十字交叉設(shè)置,并且所述縱主筋卡持并固定在所述橫主筋上部的所述中間豁口處,所述縱主筋下部中間位置處呈外凸的圓弧形,所述縱主筋與所述橫主筋下面的圓弧十字交叉形成凸球面,所述中間豁口中心與所述凸球面的中心相重合,所述凸球面的直徑與所述柱帽的球窩的直徑相等;側(cè)擋板,平行且對(duì)稱地設(shè)置在所述縱主筋的兩側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱帽耳板拼裝胎具,通過(guò)縱主筋與所述橫主筋十字交叉設(shè)置,所述縱主筋與所述橫主筋下面的圓弧十字交叉形成凸球面,所述凸球面與所述柱帽的球窩相適配,并在所述縱主筋的兩側(cè)平行設(shè)置側(cè)擋板,這樣,在將耳板焊接到柱帽本體上時(shí),只需將耳板貼靠在側(cè)擋板外側(cè),就能夠保證耳板相對(duì)于柱帽本體球窩對(duì)稱面的對(duì)稱。

下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中柱帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示的柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例的主視圖;圖4為圖2所示的柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例的俯視圖;圖5為圖2所示的柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例中橫主筋的主視圖;圖6為圖2所示的柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例中縱主筋的主視圖;圖7為圖2所示的柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例中側(cè)筋的主視圖;圖8為圖2所示的柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例中第二固定卡的主視圖;圖9為圖2所示的柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例與柱帽相配合時(shí)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了解決現(xiàn)有技術(shù)在將耳板焊接到柱帽本體上時(shí),難以保證耳板相對(duì)于柱帽本體球窩對(duì)稱面對(duì)稱的問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種柱帽耳板拼裝胎具。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式
僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。參看圖2所示,本實(shí)用新型柱帽耳板拼裝胎具實(shí)施例,包括橫主筋20,所述橫主筋的上部中間處具有一中間豁口 201,下部中間位置處呈外凸的圓弧形,下部的兩側(cè)位置處具有支腿(參看圖5所示);縱主筋21,所述縱主筋與所述橫主筋十字交叉設(shè)置,并且所述縱主筋卡持并固定在所述橫主筋上部的所述中間豁口處,所述縱主筋下部中間位置處呈外凸的圓弧形(參看圖6所示),所述縱主筋與所述橫主筋下面的圓弧十字交叉形成凸球面, 所述中間豁口 201中心與所述凸球面的中心相重合,所述凸球面的直徑與所述柱帽的球窩的直徑相等;側(cè)擋板22,平行且對(duì)稱地設(shè)置在所述縱主筋21的兩側(cè)。其中,在所述縱主筋21的兩側(cè)平行設(shè)置的側(cè)擋板22的外側(cè)檔距即為所拼耳板4 的檔距。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱帽耳板拼裝胎具,通過(guò)縱主筋與所述橫主筋十字交叉設(shè)置,所述縱主筋與所述橫主筋下面的圓弧由于十字交叉形成凸球面,所述凸球面與所述柱帽的球窩相適配,并在所述縱主筋的兩側(cè)平行設(shè)置側(cè)擋板,這樣,在將耳板焊接到柱帽本體上時(shí),只需將耳板貼靠在側(cè)擋板外側(cè),就能夠保證耳板相對(duì)于柱帽本體球窩對(duì)稱面的對(duì)稱,同時(shí)保證柱帽任一端兩相對(duì)設(shè)置的耳板之間應(yīng)有的檔距。參看圖4、圖5及圖7所示,在一實(shí)施例中,在所述橫主筋的上部的所述中間豁口 201的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)豁口 202,在所述側(cè)豁口 202中各設(shè)有與所述縱主筋相平行的側(cè)筋, 所述側(cè)筋形成所述側(cè)擋板22。在所述橫主筋的上部的所述中間豁口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)豁口,用來(lái)定位兩個(gè)側(cè)筋及其外檔距,使得兩個(gè)側(cè)筋相對(duì)與柱帽體球窩縱向?qū)ΨQ面對(duì)稱。通過(guò)設(shè)置與所述縱主筋相平行的側(cè)筋,能夠增加所述柱帽耳板拼裝胎具的強(qiáng)度和剛性。此外,所述兩個(gè)側(cè)筋的外檔距等于所述柱帽本體上所銑的長(zhǎng)槽5的寬度。所述凸球面與所述柱帽的球窩2相適配時(shí),所述兩個(gè)側(cè)筋位于所述長(zhǎng)槽5內(nèi),并且兩個(gè)側(cè)筋的外側(cè)與所述長(zhǎng)槽的內(nèi)壁相接觸。這樣,可以通過(guò)所述兩個(gè)側(cè)筋來(lái)檢測(cè)柱帽體上所銑的長(zhǎng)槽是否相對(duì)所述球窩2的球心對(duì)中。[0029]參看圖4所示,在又一實(shí)施例中,在所述縱主筋21和所述側(cè)筋22(即側(cè)擋板)之間設(shè)有第一固定卡23,用來(lái)固定縱主筋與側(cè)筋之間的檔距,同時(shí)起加固作用。參在另一實(shí)施例中,在所述側(cè)擋板的外側(cè)設(shè)有限制所述耳板前后位置的限位卡??磮D2、圖4及圖8所示,優(yōu)選地,在所述縱主筋21和所述側(cè)筋22之間設(shè)有第二固定卡對(duì),所述第二固定卡M伸出所述側(cè)擋板外側(cè)的部分形成限制所述耳板前后位置的限位卡。所述第二固定卡既能用來(lái)加固縱主筋和側(cè)筋,保證它們之間的相對(duì)位置關(guān)系,同時(shí)還能用來(lái)限制耳板的前后位置。看圖2、圖4所示,在另一實(shí)施例中,在所述橫主筋20和所述側(cè)筋22之間固定有加強(qiáng)筋25??磮D2、圖3所示,在另一實(shí)施例中,在所述柱帽耳板拼裝胎具的一端固定有限位板26,用來(lái)防止胎具放到柱帽上后繞球窩的球心左右轉(zhuǎn)動(dòng)??磮D2、圖6所示,在另一實(shí)施例中,在所述縱主筋上方有一長(zhǎng)孔27,用來(lái)提放所述柱帽耳板拼裝胎具。看圖2、圖5及圖9所示,在又一實(shí)施例中,所述橫主筋20下部其中一側(cè)的支腿的長(zhǎng)度大于另一側(cè)的支腿的長(zhǎng)度;所述縱主筋與所述橫主筋下面的所述凸球面置入水平放置的柱帽上的所述球窩內(nèi)時(shí),所述縱主筋的兩側(cè)的所述側(cè)擋板與豎直面形成10°的傾角。這樣能夠保證在這種放置狀態(tài)下,所述耳板相對(duì)于豎直面具有10°的傾斜度。進(jìn)一步地,在所述每個(gè)耳板上設(shè)有兩個(gè)鉆孔;在縱主筋上設(shè)有四個(gè)小孔觀,用來(lái)檢測(cè)耳板上鉆孔的定位尺寸。當(dāng)所述耳板上的鉆孔與所述縱主筋上的四個(gè)小孔觀相對(duì)應(yīng)時(shí),表明所述耳板上的鉆孔的定位尺寸適當(dāng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱帽耳板拼裝胎具的使用方法如下使用時(shí)將柱帽耳板拼裝胎具放到柱帽本體上,柱帽耳板拼裝胎具橫主筋和縱主筋下面凸圓弧所形成的凸球面放在柱帽本體球窩的球面內(nèi),限位板貼住柱帽本體的后端面, 如圖9所示放上后,柱帽耳板拼裝胎具相對(duì)與柱帽本體即可全定位,然后在將四個(gè)耳板按圖9所示拼裝焊接即可。因此,本實(shí)用新型實(shí)施例解決了現(xiàn)有技術(shù)中,在將耳板焊接到柱帽本體上時(shí),難以保證耳板相對(duì)于柱帽本體球窩對(duì)稱面對(duì)稱的問(wèn)題。此柱帽耳板拼裝胎具集拼裝、檢驗(yàn)與一體,功能齊全,且拼使用方便、快速、準(zhǔn)確, 大大提高了拼裝效率。本實(shí)用新型實(shí)施例的方案可以適用于柱帽本體與耳板的拼裝。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,包括橫主筋,所述橫主筋的上部中間處具有一中間豁口,下部中間位置處呈外凸的圓弧形, 下部的兩側(cè)位置處具有支腿;縱主筋,所述縱主筋與所述橫主筋十字交叉設(shè)置,并且所述縱主筋卡持并固定在所述橫主筋上部的所述中間豁口處,所述縱主筋下部中間位置處呈外凸的圓弧形,所述縱主筋與所述橫主筋下面的圓弧十字交叉形成凸球面,其中,所述中間豁口中心與所述凸球面的中心相重合,所述凸球面的直徑與所述柱帽的球窩的直徑相等;側(cè)擋板,平行且對(duì)稱地設(shè)置在所述縱主筋的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述橫主筋的上部的所述中間豁口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)豁口,在所述側(cè)豁口中各設(shè)有與所述縱主筋相平行的側(cè)筋, 所述側(cè)筋形成所述側(cè)擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述縱主筋和所述側(cè)筋之間設(shè)有第一固定卡。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述側(cè)擋板的外側(cè)設(shè)有限制所述耳板前后位置的限位卡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述縱主筋和所述側(cè)筋之間設(shè)有第二固定卡,所述第二固定卡伸出所述側(cè)擋板外側(cè)的部分形成限制所述耳板前后位置的限位卡。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述橫主筋和所述側(cè)筋之間固定有加強(qiáng)筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述柱帽耳板拼裝胎具的一端固定有限位板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述縱主筋上方有一長(zhǎng)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,所述橫主筋下部其中一側(cè)的支腿的長(zhǎng)度大于另一側(cè)的支腿的長(zhǎng)度;所述縱主筋與所述橫主筋下面的所述凸球面置入水平放置的柱帽上的所述球窩內(nèi)時(shí), 所述縱主筋的兩側(cè)的所述側(cè)擋板與豎直面形成10°的傾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱帽耳板拼裝胎具,其特征在于,在所述每個(gè)耳板上設(shè)有兩個(gè)鉆孔;在縱主筋上設(shè)有四個(gè)小孔,用來(lái)檢測(cè)耳板上鉆孔的定位尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種柱帽耳板拼裝胎具,為解決耳板焊到柱帽本體上時(shí),保證耳板相對(duì)于柱帽本體球窩對(duì)稱面對(duì)稱的問(wèn)題而設(shè)計(jì)。該拼裝胎具包括橫主筋,所述橫主筋的上部中間處具有一中間豁口,下部中間位置處呈外凸的圓弧形,下部的兩側(cè)位置處具有支腿;縱主筋與所述橫主筋十字交叉設(shè)置,并且所述縱主筋卡持并固定在所述橫主筋上部的所述中間豁口處,所述縱主筋下部中間位置處呈外凸的圓弧形,所述縱主筋與所述橫主筋下面的圓弧由于十字交叉形成凸球面,所述中間豁口中心與所述凸球面的中心相重合,所述凸球面的直徑與所述柱帽的球窩的直徑相等;側(cè)擋板,平行且對(duì)稱地設(shè)置在所述縱主筋的兩側(cè)。本實(shí)用新型可應(yīng)用于柱帽本體與耳板的拼裝。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201997893SQ20112005627
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者張紅杰, 朱永戰(zhàn), 朱燕燕, 杜尚增, 王躍功, 蔣成君 申請(qǐng)人:平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
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