專(zhuān)利名稱(chēng)：一種u型槽輥彎成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬板加工設(shè)備。特別是一種U型槽輥彎成形機(jī)。
背景技術(shù)：
在起重機(jī)行業(yè)中，U型槽在單雙梁結(jié)構(gòu)行車(chē)主梁中普遍使用。目前加工生產(chǎn)U型槽采用的一種主要方式是由剪板機(jī)下料，用折彎?rùn)C(jī)折彎成形。所存在的問(wèn)題是 受制于剪板機(jī)和折彎?rùn)C(jī)規(guī)格限制，無(wú)法一次性加工生產(chǎn)出所需長(zhǎng)度的U型槽。加工生產(chǎn)U 型槽采用的另一種主要方式是用壓力機(jī)做壓模壓彎成形。所存在的問(wèn)題是受壓力機(jī)壓力和模具限制，只能分段成形，再對(duì)焊而成，因此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，尺寸及焊接質(zhì)量很難保證，生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提出一種U型槽輥彎成形機(jī)的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)存在的受制于剪板機(jī)和折彎?rùn)C(jī)規(guī)格限制，無(wú)法一次性加工生產(chǎn)出所需長(zhǎng)度的 U型槽；或者受壓力機(jī)壓力和模具限制，只能分段成形，再對(duì)焊而成，因此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，尺寸及焊接質(zhì)量很難保證，生產(chǎn)效率低。解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種U 型槽輥彎成形機(jī)，其特征在于芯模支架的兩側(cè)設(shè)置軌道，軌道上設(shè)置可沿軌道運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)小車(chē)，輥壓支架的兩側(cè)支柱與驅(qū)動(dòng)小車(chē)聯(lián)接，輥壓支架中間設(shè)置帶有下壓裝置的上壓輥輪， 每個(gè)輥壓支架與上壓輥輪之間設(shè)置旁壓輥輪軌道，旁壓輥輪軌道上設(shè)置連接驅(qū)動(dòng)裝置的旁壓輥輪，輥壓支架連接輥壓支架驅(qū)動(dòng)裝置。其中，驅(qū)動(dòng)小車(chē)上設(shè)置輔助驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，鋼板根據(jù)所需U型槽長(zhǎng)度一次下料，平整放入芯模支架上，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)輥壓支架就位，帶有下壓裝置的上壓輥輪下壓鋼板，然后連接驅(qū)動(dòng)裝置的旁壓輥輪下壓一定角度，再維持該壓緊狀態(tài)沿芯模支架運(yùn)行輥壓，使待壓鋼板通長(zhǎng)成型；再使連接驅(qū)動(dòng)裝置的旁壓輥輪下壓更大角度，維持該壓緊狀態(tài)沿芯模支架運(yùn)行輥壓。這樣，待壓鋼板被如此往復(fù)循環(huán)多次輥壓， 直至U型槽成形。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)U型槽所需長(zhǎng)度一次下料入機(jī)，通過(guò)反復(fù)輥壓成型，U 型槽中間部位無(wú)需焊接，大大提高了成型效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證的U型槽的質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1，一種U型槽輥彎成形機(jī)，其特征在于芯模支架1的兩側(cè)設(shè)置軌道上設(shè)置可沿軌道運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)小車(chē)2，輥壓支架3的兩側(cè)支柱與驅(qū)動(dòng)小車(chē)2聯(lián)接，輥壓支架3中間設(shè)置帶有下壓裝置的上壓輥輪5，每個(gè)輥壓支架3與上壓輥輪5之間設(shè)置旁壓輥輪軌道7，旁壓輥輪軌道7上設(shè)置連接驅(qū)動(dòng)裝置的旁壓輥輪6，輥壓支架3連接輥壓支架驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)小車(chē)2上設(shè)置輔助驅(qū)動(dòng)裝置8。
權(quán)利要求1.一種U型槽輥彎成形機(jī)，其特征在于芯模支架(1)的兩側(cè)設(shè)置軌道，軌道上設(shè)置可沿軌道運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)小車(chē)O)，輥壓支架⑶的兩側(cè)支柱與驅(qū)動(dòng)小車(chē)⑵聯(lián)接，輥壓支架⑶中間設(shè)置帶有下壓裝置的上壓輥輪(5)，每個(gè)輥壓支架( 與上壓輥輪( 之間設(shè)置旁壓輥輪軌道(7)，旁壓輥輪軌道(7)上設(shè)置連接驅(qū)動(dòng)裝置的旁壓輥輪(6)，輥壓支架C3)連接輥壓支架驅(qū)動(dòng)裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種U型槽輥彎成形機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)小車(chē)( 上設(shè)置輔助驅(qū)動(dòng)裝置⑶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種U型槽輥彎成形機(jī)。所要解決的問(wèn)題就是背景技術(shù)存在的受制于剪板機(jī)和折彎?rùn)C(jī)規(guī)格限制，無(wú)法一次性加工生產(chǎn)出所需長(zhǎng)度的U型槽；或者受壓力機(jī)壓力和模具限制，只能分段成形，再對(duì)焊而成，因此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，尺寸及焊接質(zhì)量很難保證，生產(chǎn)效率低。解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是芯模支架的兩側(cè)設(shè)置軌道，軌道上設(shè)置可沿軌道運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)小車(chē)，輥壓支架的兩側(cè)支柱與驅(qū)動(dòng)小車(chē)聯(lián)接，輥壓支架中間設(shè)置帶有下壓裝置的上壓輥輪，每個(gè)輥壓支架與上壓輥輪之間設(shè)置旁壓輥輪軌道，旁壓輥輪軌道上設(shè)置連接驅(qū)動(dòng)裝置的旁壓輥輪，輥壓支架連接輥壓支架驅(qū)動(dòng)裝置?？蓱?yīng)用于U型槽生產(chǎn)加工，能提高成型效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D5/08GK202021243SQ201120066018
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月5日
發(fā)明者張軍強(qiáng), 曲山奎, 朱增利, 李曉光 申請(qǐng)人:煙臺(tái)新科鋼結(jié)構(gòu)有限公司