專利名稱：一種精密沖壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種沖壓模，具體涉及一種全3D面弧形結(jié)構(gòu)的連續(xù)沖壓模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的進步，具有專門制造功能，并可在極短時間內(nèi)制造成千上萬的成品、半成品的模具裝置，成為產(chǎn)業(yè)界倚重的制造方式。對沖壓生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低，而且鈑金零件不能過于復雜，否則就需要多副單工位模具才能實現(xiàn)。連續(xù)級進模的特點是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，占用的操作人員少，可以滿足大批量生產(chǎn)以提高生產(chǎn)產(chǎn)能與作業(yè)效率。特別是全3D面弧形結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，需要采用連續(xù)級進模進行沖壓生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型目的是提供一種全3D面弧形結(jié)構(gòu)的連續(xù)沖壓模具結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型的一種精密沖壓模，所述模具包括多個工作單元，有第一沖切單元，在材料上沖切輪廓；第一折彎成型單元，對材料進行初步折彎成型；第二沖切單元，在初步折彎成型的部分進行沖切孔或槽；第二折彎成型單元，對材料進行最后折彎成型；沖切折彎復合單元，對最后折彎成型部分進行沖切孔或槽，同時對產(chǎn)品護腳進行折彎；落料成品單元，將成品、廢料分別沖切落料。在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述第一沖切單元，包括沖切導向孔模塊。在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述落料成品單元，依次包括切斷產(chǎn)品模塊和切斷廢料模塊。在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述沖壓模包括兩個落料導向槽。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(1)、生產(chǎn)率高單工序模需要若干道工序才能完成，用連續(xù)模沖壓一次即可生產(chǎn)
一個產(chǎn)品。(2)、操作安全省去了中間工序上下料的工作，操作者無需手伸進到?jīng)_模中取出或放入產(chǎn)品，以保護作業(yè)人員人身安全。(3)、經(jīng)濟性好用連續(xù)模生產(chǎn)產(chǎn)品節(jié)省設(shè)備、人員、面積、生產(chǎn)工時和機器利用率， 使零件成本大大降低等。(4)、精度高工作模塊配備合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高，無需再次整型。
圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]其中1為第一沖切單元，2為第一折彎成型單元，3為第二沖切單元，4為第二折彎成型單元，5為沖切折彎復合單元，6為落料成品單元，7為上模座，8為上墊板，9為上模板、 10為剝料背板，11為剝料板，12為下模板、13為下模墊板、14為下模座，15為限位柱，16為模具墊腳，17為鎖模螺絲，18為主導柱，19為副導柱，20為定位銷，21為浮料銷，22為下料沖子，23為浮料銷彈簧。具體實施方 式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1結(jié)合圖2所示，本實施例的精密沖壓模包括上模座7，上墊板8，上模板9、 剝料背板10，剝料板11，下模板12、下模墊板13、下模座14，所述下模板12上安裝有多個工作單元，有第一沖切單元1，負責在材料上沖切出產(chǎn)品輪廓，以便材料的折彎成型；第一折彎成型單元2，對材料進行初步折彎成型，因產(chǎn)品是全3D面弧形結(jié)構(gòu)，需分步多次進行折彎；第二沖切單元3，對初步折彎成型的產(chǎn)品進行沖孔等操作；第二折彎成型單元4，對產(chǎn)品進行最終折彎成型；沖切折彎復合單元5，對最后折彎成型部分進行沖切孔或槽，同時對產(chǎn)品護腳進行折彎；落料成品單元6，將成品、廢料分別沖切落料。各工作單元又可分為多個工作模塊，依次對材料進行分步加工成型。所述第一沖切單元1包括沖切導向孔模塊。所述落料成品單元6，依次包括切斷產(chǎn)品模塊和切斷廢料模塊。相對應的所述沖壓模包括兩個落料導向槽，可分別將產(chǎn)品成品和廢料導入相應的儲存箱。為實現(xiàn)對全3D面弧形結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的自動化連續(xù)沖壓成型，本實施例還包括限位柱 15，主導柱18，副導柱19，定位銷20，浮料銷21依次安裝在沖壓模的各工作段，負責定位。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種精密沖壓模，其特征在于，所述沖壓模包括多個工作單元，有第一沖切單元，在材料上沖切輪廓；第一折彎成型單元，對材料進行初步折彎成型；第二沖切單元，在初步折彎成型的部分進行沖切孔或槽；第二折彎成型單元，對材料進行最后折彎成型；沖切折彎復合單元，對最后折彎成型部分進行沖切孔或槽，同時對產(chǎn)品護腳進行折彎；落料成品單元，將成品、廢料分別沖切落料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密沖壓模，其特征在于，所述第一沖切單元，包括沖切導向孔模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密沖壓模，其特征在于，所述落料成品單元，依次包括切斷產(chǎn)品模塊和切斷廢料模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密沖壓模，其特征在于，所述沖壓模包括兩個落料導向槽。
專利摘要本實用新型公開了一種精密沖壓模，所述沖壓模包括多個工作單元，有第一沖切單元，在材料上沖切輪廓；第一折彎成型單元，對材料進行初步折彎成型；第二沖切單元，在初步折彎成型的部分進行沖切孔或槽；第二折彎成型單元，對材料進行最后折彎成型；沖切折彎復合單元，對最后折彎成型部分進行沖切孔或槽，同時對產(chǎn)品護腳進行折彎；落料成品單元，將成品、廢料分別沖切落料。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有(1)、生產(chǎn)率高；(2)、操作安全；(3)、經(jīng)濟性好的優(yōu)點；(4)、精度高。
文檔編號B21D37/10GK202061990SQ201120067089
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者陳善金 申請人:昆山鑫泰利精密模具有限公司