專利名稱：圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及圓錐滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置是利用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)拉軸、壓帽鎖緊的方式對(duì)保持架進(jìn)行定位裝夾，其工作原理為(見圖4):手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手把10，帶動(dòng)拉軸4、用拉軸拉絲拉緊壓帽I壓緊保持架2后，用壓カ機(jī)設(shè)備帶動(dòng)模具摩擦旋轉(zhuǎn)進(jìn)行保持架窗ロ等分。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，這種保持架沖孔裝置存在以下問題一是裝夾力小，容易造成保持架窗ロ等分誤差大，沖孔精度差；ニ是操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且操作麻煩，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服了傳統(tǒng)圓錐滾子軸承保持架沖孔模具的缺點(diǎn)，提供ー種沖孔精度高、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，該圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置包括拉軸、拉軸套、等分輪、彈簧卡頭、彈簧、拉頭、滑動(dòng)套、卡爪座、拉動(dòng)盤，所述拉軸的中部設(shè)有拉軸套，所述拉軸的一端設(shè)有等分輪，所述等分輪的前端為喇叭ロ狀，所述等分輪的另一端延伸成套筒狀并與拉軸套連接，所述等分輪內(nèi)設(shè)有彈簧卡頭，所述彈簧卡頭內(nèi)設(shè)有套于拉軸上的彈簧和與拉軸頂端相連的拉頭，所述拉軸的另一端固定有拉動(dòng)盤，所述拉動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)有一周圈斜面，所述拉軸套的一端部固定連接ー卡爪座，所述卡爪座上設(shè)有卡爪，所述緊鄰卡爪座上的拉軸套上設(shè)有一可以沿拉軸套滑動(dòng)的滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的一端也設(shè)有ー圓錐面，所述卡爪的中間與卡爪座活動(dòng)連接，卡爪的一端部與拉動(dòng)盤ー側(cè)的斜面接觸，卡爪的另一端部與滑動(dòng)套的圓錐面接觸。所述卡爪座一周圈上等分設(shè)有三個(gè)卡爪。所述等分輪延長(zhǎng)成套筒狀的一端分別設(shè)有鎖緊螺母和制動(dòng)搖臂。工作時(shí)，借助杠桿力作用使滑動(dòng)套向右運(yùn)動(dòng)，因卡爪中部活動(dòng)連接于卡爪座上，滑動(dòng)套上的圓錐面使卡爪的一端逐漸抬起，卡爪的另一端逐漸下壓拉動(dòng)盤ー側(cè)的斜面向右推動(dòng)拉動(dòng)盤，并通過拉軸拉動(dòng)拉頭，此時(shí)彈簧壓縮，彈簧卡頭漲緊卡持保持架內(nèi)孔，因彈簧卡頭與保持架接觸處有一定的錐角，試驗(yàn)證明，彈簧卡頭與保持架接觸處的錐角以10°較好，漲緊時(shí)會(huì)使保持架自然緊靠等份輪端面，起定位作用，同時(shí)彈簧卡頭漲緊時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較小的錐角，以0° 30'錐角較好，與主體等分輪起定位鎖緊作用，從而完成裝卡動(dòng)作，然后用壓カ機(jī)設(shè)備帶動(dòng)模具摩擦旋轉(zhuǎn)進(jìn)行保持架窗ロ等分。作業(yè)完成后，通過杠桿力作用使滑動(dòng)套向左運(yùn)動(dòng)，卡爪松弛，由于彈簧作用使拉頭向左運(yùn)動(dòng)，彈簧卡頭松弛，取下保持架，此工作完成。本實(shí)用新型的有益效果I、提高了エ件裝夾力，縮小了保持架窗ロ等分誤差，沖孔精度高；使保持架窗ロ等分質(zhì)量有保證，降低了廢品率。2、提高了生產(chǎn)效率，保持架單件裝夾時(shí)間減少了 2 3S ;裝夾カ的提高給沖孔機(jī)提速提供了保障，沖孔機(jī)提速后生廣效率比改進(jìn)如提聞了 30%左右。3、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖
詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例圖I為本實(shí)用新型的剖視圖圖2為卡爪座在A-A處的剖面圖圖3為等分輪在B-B處的剖面圖圖4為現(xiàn)有技術(shù)的沖孔裝置
具體實(shí)施方式
圖中1、拉軸 2、拉軸套 3、等分輪 4、彈簧卡頭 5、彈簧 6、拉頭7、滑動(dòng)套 8、卡爪座 9、拉動(dòng)盤 10、斜面11、卡爪 12、圓錐面 13、鎖緊螺母 14、制動(dòng)搖臂 15、保持架如圖I所示，該圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置包括拉軸I、拉軸套2、等分輪3、彈簧卡頭4、彈簧5、拉頭6、滑動(dòng)套7、卡爪座8、拉動(dòng)盤9，拉軸I的中部設(shè)有拉軸套2，拉軸I的一端設(shè)有等分輪3，等分輪3的前端為喇叭ロ狀，等分輪3的另一端延伸成套筒狀并與拉軸套2連接，等分輪3延長(zhǎng)成套筒狀的一端分別設(shè)有鎖緊螺母13和制動(dòng)搖臂14，等分輪3內(nèi)設(shè)有彈簧卡頭4，彈簧卡頭4內(nèi)設(shè)有套于拉軸I上的彈簧5和與拉軸頂端相連的拉頭6，拉軸I的另一端固定有拉動(dòng)盤9,拉動(dòng)盤9的一側(cè)設(shè)有一周圈斜面10,拉軸套2的一端部固定連接ー卡爪座8，卡爪座8 一周圈上等分設(shè)有三個(gè)卡爪11，緊鄰卡爪座8上的拉軸套2上設(shè)有一可以沿拉軸套滑動(dòng)的滑動(dòng)套7，滑動(dòng)套7的一端也設(shè)有ー圓錐面12，卡爪11的中部與卡爪座8活動(dòng)連接，卡爪11的一端部與拉動(dòng)盤9 ー側(cè)的斜面10接觸，卡爪11的另一端部與滑動(dòng)套7的圓錐面12接觸。工作時(shí)，借助杠桿力作用使滑動(dòng)套7向右運(yùn)動(dòng)，因卡爪11中部活動(dòng)連接于卡爪座8上，滑動(dòng)套7上的圓錐面12使卡爪11的一端逐漸抬起，卡爪11的另一端逐漸下壓拉動(dòng)盤ー側(cè)的斜面向右推動(dòng)拉動(dòng)盤9，并通過拉軸I拉動(dòng)拉頭6，此時(shí)彈簧5壓縮，彈簧卡頭4漲緊卡持保持架15內(nèi)孔，因彈簧卡頭4與保持架15接觸處有10°錐角，漲緊時(shí)會(huì)使保持架15自然緊靠等份輪端面，起定位作用，同時(shí)彈簧卡頭4漲緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生0° 30'錐角，因此接觸處同時(shí)有一 0° 30'錐角，與主體等分輪3起定位鎖緊作用，從而完成裝卡動(dòng)作，然后用壓力機(jī)設(shè)備帶動(dòng)模具摩擦旋轉(zhuǎn)進(jìn)行保持架15窗ロ等分。作業(yè)完成后，通過杠桿力作用使滑動(dòng)套7向左運(yùn)動(dòng)，卡爪11松弛，由于彈簧5作用使拉頭6向左運(yùn)動(dòng)，彈簧卡頭4松弛，取下保持架15，此工作完成。
權(quán)利要求1.一種圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置，該圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置包括拉軸、等分輪、拉頭，其特征在于還包括拉軸套、彈簧卡頭、彈簧、滑動(dòng)套、卡爪座、拉動(dòng)盤，所述拉軸的中部設(shè)有拉軸套，所述拉軸的一端設(shè)有等分輪，所述等分輪內(nèi)設(shè)有彈簧卡頭，所述彈簧卡頭內(nèi)設(shè)有套于拉軸上的彈簧和與拉軸頂端相連的拉頭，所述拉軸的另一端固定有拉動(dòng)盤，所述拉動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)有一周圈斜面，所述拉軸套的一端部固定連接一卡爪座，所述卡爪座上設(shè)有卡爪，所述緊鄰卡爪座上的拉軸套上設(shè)有一可以沿拉軸套滑動(dòng)的滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的一端也設(shè)有一圓錐面，所述卡爪的中部與卡爪座活動(dòng)連接，卡爪的一端部與拉動(dòng)盤一側(cè)的斜面接觸，卡爪的另一端部與滑動(dòng)套的圓錐面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置，其特征在于所述卡爪座一周圈上等分設(shè)有三個(gè)卡爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置，其特征在于所述等分輪延長(zhǎng)成套筒狀的一端分別設(shè)有鎖緊螺母和制動(dòng)搖臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置，其特征在于彈簧卡頭與保持架接觸處的錐角為10°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置，該改進(jìn)的圓錐滾子軸承保持架沖孔裝置包括拉軸、拉軸套、等分輪、彈簧卡頭、彈簧、拉頭、滑動(dòng)套、卡爪座、拉動(dòng)盤，所述拉軸的中部設(shè)有拉軸套，所述拉軸的一端設(shè)有等分輪，所述等分輪內(nèi)設(shè)有彈簧卡頭，所述彈簧卡頭內(nèi)設(shè)有套于拉軸上的彈簧和與拉軸頂端相連的拉頭，所述拉軸的另一端固定有拉動(dòng)盤。和現(xiàn)有技術(shù)的沖孔裝置相比，具有沖孔精度高、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/30GK202398698SQ20112006814
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者張桓, 李善志, 李曉杰, 王加榮, 蔣衛(wèi)慶, 薛克棟 申請(qǐng)人:臨沂開元軸承有限公司