專利名稱：全自動高速切邊模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工中使用的毛刺清理設(shè)備。
背景技術(shù)：
在鋁、鎂、鋅等壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)生的飛邊、毛刺等一次清理，目前是采用人工方式清理，這種清理方式質(zhì)量難以控制，效率低，工人勞動強度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種全自動高速切邊模，本實用新型解決了在鋁、鎂、鋅等壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，清理毛刺質(zhì)量難以控制，效率低，工人勞動強度大的問題。全自動高速切邊模，包括機體、產(chǎn)品定位機構(gòu)、產(chǎn)品鎖緊機構(gòu)、上邊毛刺沖切機構(gòu)、下邊毛刺沖切機構(gòu)、側(cè)邊毛刺沖切機構(gòu)；其中機體，在機柜17上面兩側(cè)固定有模腳2，模腳2上水平固定有下面板3，下面板3 上面兩側(cè)固定有固定柱11，固定柱11上面固定有上面板7 ；產(chǎn)品定位機構(gòu)，兩個產(chǎn)品定位塊4安裝在下面板3上面，產(chǎn)品定位塊4兩側(cè)固定有下限位柱14 ；產(chǎn)品鎖緊機構(gòu)，兩個預(yù)壓汽缸8安裝在上面板7上面左右兩側(cè)，預(yù)壓板5位于產(chǎn)品定位塊4正上方，預(yù)壓汽缸8的活桿下端連接預(yù)壓板5 ；在下面板3后側(cè)安裝有氣動夾鉗 19 ；上邊毛刺沖切機構(gòu)，在上面板7上面安裝有上沖切汽缸9，上面板7下面設(shè)置有上沖針固定板6，上沖針固定板6側(cè)邊的下方固定連接有上沖針10，上沖切汽缸9的活塞桿連接上沖針固定板6;下邊毛刺沖切機構(gòu)，在機柜17下面固定有下沖切汽缸1，下沖針固定板16位于機柜17上方，下沖針固定板16上面邊沿固定連接有下沖針15，下沖切汽缸1的活塞桿連接下沖針固定板16 ；側(cè)邊毛刺沖切機構(gòu)，側(cè)沖切汽缸18安裝在下面板3的后側(cè)，側(cè)沖切汽缸18活塞桿連接側(cè)滑塊12，每個產(chǎn)品定位塊4兩側(cè)設(shè)置有主刀口 13，側(cè)滑塊12連接主刀口 13。本實用新型的全自動高速切邊模，可以對鋁、鎂、鋅等壓鑄產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的飛邊、毛刺等一次清理完畢，提高對產(chǎn)品的質(zhì)量控制程度，效率及整體生產(chǎn)效益，減少人力資源。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。圖中符號說明下沖切汽缸1、模腳2、下面板3、產(chǎn)品定位塊4、預(yù)壓板5、上沖針固定板6、上面板7、預(yù)壓汽缸8、上沖切汽缸9、上沖針10、固定柱11、側(cè)滑塊12、主刀口 13、下限位柱14、下沖針15、下沖針固定板16、機柜17、側(cè)沖切汽缸18、氣動夾鉗19。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖并用最佳的實施例對本實用新型作詳細的說明。參閱圖1-圖2，全自動高速切邊模，包括機體、產(chǎn)品定位機構(gòu)、產(chǎn)品鎖緊機構(gòu)、上邊毛刺沖切機構(gòu)、下邊毛刺沖切機構(gòu)、側(cè)邊毛刺沖切機構(gòu)；其中；機體，在機柜17上面兩側(cè)固定有模腳2，模腳2上水平固定有下面板3，下面板3 上面兩側(cè)固定有固定柱11，固定柱11上面固定有上面板7 ；產(chǎn)品定位機構(gòu)，兩個產(chǎn)品定位塊4安裝在下面板3上面，在下面板3上兩個產(chǎn)品定位塊4兩側(cè)固定有下限位柱14 ；產(chǎn)品鎖緊機構(gòu)，兩個預(yù)壓汽缸8安裝在上面板7上面左右兩側(cè)，預(yù)壓板5位于產(chǎn)品定位塊4正上方，預(yù)壓汽缸8的活桿下端連接預(yù)壓板5 ；在下面板3后側(cè)安裝有氣動夾鉗 19 ；上邊毛刺沖切機構(gòu)，在上面板7上面安裝有上沖切汽缸9，上面板7下面設(shè)置有上沖針固定板6，上沖針固定板6側(cè)邊的下方固定連接有上沖針10，上沖切汽缸9的活塞桿連接上沖針固定板6;下邊毛刺沖切機構(gòu)，在機柜17下面固定有下沖切汽缸1，下沖針固定板16位于機柜17上方，下沖針固定板16上面邊沿固定連接有下沖針15，下沖切汽缸1的活塞桿連接下沖針固定板16 ；側(cè)邊毛刺沖切機構(gòu)，側(cè)沖切汽缸18安裝在下面板3的后側(cè)，側(cè)沖切汽缸18活塞桿連接側(cè)滑塊12，每個產(chǎn)品定位塊4兩側(cè)設(shè)置有主刀口 13，側(cè)滑塊12連接主刀口 13。本實用新型工作狀態(tài)簡介左右部件基本對稱，機電部分由PLC控制一將產(chǎn)品放置在產(chǎn)品固定塊上，啟動電源，工作過程是1.預(yù)壓汽缸工作推動預(yù)壓板將產(chǎn)品壓住保持不動。2.啟動氣動夾鉗將預(yù)壓板進一步鎖定住。3.上沖切汽缸啟動將產(chǎn)品豎直上方向的飛邊毛刺進行沖切回退。4.下沖切汽缸啟動將產(chǎn)品豎直下方向的飛邊毛刺進行沖切回退。5.后沖切汽缸啟動將產(chǎn)品水平方向的飛邊毛刺進行沖切回退。6.沖切完成后，松開啟動夾鉗，預(yù)壓汽缸回位，取件。7.用氣嘴吹去分型面上的鋁屑。各部件裝配關(guān)系上下面板由4根固定柱連接定位，面板內(nèi)有預(yù)壓板、沖針固定板，是由2根高精度導(dǎo)柱導(dǎo)套進行定位導(dǎo)向。產(chǎn)品固定塊由定位銷定位。上沖針都固定在上沖針固定板上，定位精確。下沖針固定在下沖針固定板上，定位精確。主刀口固定在側(cè)滑塊上沖切側(cè)面飛邊。側(cè)滑塊采用高精度導(dǎo)柱導(dǎo)套定位。部件特點采用西門子PLC控制沖切效率高；反復(fù)沖切位置精準(zhǔn)，使用壽命長，穩(wěn)定性好。各零部件配合精密。只需要通電、通氣即可使用。以上實施例是本實用新型較優(yōu)選具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動高速切邊模，其特征在于，包括機體、產(chǎn)品定位機構(gòu)、產(chǎn)品鎖緊機構(gòu)、上邊毛刺沖切機構(gòu)、下邊毛刺沖切機構(gòu)、側(cè)邊毛刺沖切機構(gòu)；其中機體，在機柜(17)上面兩側(cè)固定有模腳O)，模腳( 上水平固定有下面板(3)，下面板C3)上面兩側(cè)固定有固定柱(11)，固定柱(11)上面固定有上面板(7)；產(chǎn)品定位機構(gòu)，兩個產(chǎn)品定位塊(4)安裝在下面板C3)上面，產(chǎn)品定位塊(4)兩側(cè)固定有下限位柱(14)；產(chǎn)品鎖緊機構(gòu)，兩個預(yù)壓汽缸(8)安裝在上面板(7)上面左右兩側(cè)，預(yù)壓板(5)位于產(chǎn)品定位塊(4)正上方，預(yù)壓汽缸(8)的活桿下端連接預(yù)壓板(5)；在下面板C3)后側(cè)安裝有氣動夾鉗(19)；上邊毛刺沖切機構(gòu)，在上面板(7)上面安裝有上沖切汽缸(9)，上面板(7)下面設(shè)置有上沖針固定板(6)，上沖針固定板(6)兩側(cè)邊的下方有上沖針(10)，上沖切汽缸(9)的活塞桿連接上沖針固定板(6)；下邊毛刺沖切機構(gòu)，在機柜(17)下面固定有下沖切汽缸(1)，下沖針固定板(16)位于機柜(17)上方，下沖針固定板(16)上面邊沿固定連接有下沖針(15)，下沖切汽缸(1)的活塞桿連接下沖針固定板(16)；側(cè)邊毛刺沖切機構(gòu)，側(cè)沖切汽缸(18)安裝在下面板(3)的后側(cè)，側(cè)沖切汽缸(18)活塞桿連接側(cè)滑塊(12)，每個產(chǎn)品定位塊(4)兩側(cè)設(shè)置有主刀口(13)，側(cè)滑塊(1 連接主刀口 (13)。
專利摘要全自動高速切邊模，涉及機械加工中使用的毛刺清理設(shè)備。包括機體在機柜上面兩側(cè)固定有模腳，模腳上水平固定有下面板，下面板上面兩側(cè)固定有固定柱，固定柱上面固定有上面板；產(chǎn)品定位機構(gòu)及產(chǎn)品鎖緊機構(gòu)兩個預(yù)壓汽缸安裝在上面板上面左右兩側(cè)，預(yù)壓汽缸的活桿下端連接預(yù)壓板；在下面板后側(cè)安裝有氣動夾鉗；上邊毛刺沖切機構(gòu)上沖針固定板側(cè)邊的下方固定連接有上沖針，上沖切汽缸的活塞桿連接上沖針固定板；下邊毛刺沖切機構(gòu)下沖針固定板上面邊沿固定連接有下沖針，下沖切汽缸的活塞桿連接下沖針固定板；側(cè)邊毛刺沖切機構(gòu)側(cè)沖切汽缸活塞桿連接側(cè)滑塊，側(cè)滑塊連接主刀口。該設(shè)備解決了壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，清理毛刺質(zhì)量難以控制，效率低，工人勞動強度大等問題。
文檔編號B21D28/14GK202079150SQ20112007084
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者王天奇 申請人:寧波市北侖邁格弗機械有限公司