專利名稱:一種旋鉚裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種旋鉚裝置,尤其涉及汽車減震器上端橡膠金屬件的旋鉚裝置。
技術背景目前,國內(nèi)絕大部分廠家的頂端連接板是僅僅通過控制旋鉚的垂直位移或是用螺釘將上蓋與底座連接起來,有很多缺點,分別為位移控制的旋鉚工藝由于供應商提供的鑄鋁件在生產(chǎn)過程中難免在厚度、高度、 強度等方面存在差異,而如果僅僅控制每次旋鉚的位移,可能會造成旋鉚后上蓋仍然松動, 進而導致零件被裝車后在行駛的過程中,零件發(fā)生過早損壞甚至在不斷的沖擊作用下突然發(fā)生零件破壞,或是旋鉚過度,造成零件在旋鉚部位的材料厚度偏薄,零件的強度受到影響,同樣會造成零件突然實效,導致不良后果。螺釘連接工藝易發(fā)生螺釘與底座擰緊扭矩不足或過大而發(fā)生螺栓斷裂,另需要投資專用設備且生產(chǎn)效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種旋鉚裝置,它不僅能針對上蓋和底座由于材料壁厚、強度、高度等差異實時動態(tài)地控制旋鉚過程,通過監(jiān)測旋鉚曲線是否穿過預設的力—— 位移窗口來判定旋鉚過程是否滿足要求,還能夠在旋鉚曲線偏出窗口時引發(fā)設備報警并停機,在重新輸入密碼確認參數(shù)后,設備才能繼續(xù)運行,可以很好的防止不合格零件流入下道工序。為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案它包含旋壓動力頭1、電子壓機2、安全框架3、操作面板箱4、電機5、停止開關6、旋轉臺7、控制開關8、 底座9、支腳10、控制裝置11、工作指示燈12和壓力裝置13,底座9下方設置有支腳10,底座9上方設置有安全框架3,安全框架3的底部設置有旋轉臺7,旋轉臺7的兩側設置有控制開關8,旋轉臺7上方設置有電機5,電機5通過傳動裝置與壓力裝置13和電子壓機2相連,壓力裝置13設置在電機5后側,電子壓機2設置在安全框架3的上部,工作指示燈12 設置在電子壓機2的頂部,控制裝置11設置在安全框架3的后側,操作面板箱4設置在電機5左側,停止開關6設置在安全框架3右側,安全框架3的頂部設置有旋壓動力頭1。本實用新型在旋轉臺7上對需要旋鉚的零件進行旋鉚,針對上蓋和底座由于材料壁厚、強度、高度等差異實時動態(tài)地控制旋鉚過程,通過監(jiān)測旋鉚曲線是否穿過預設的力-位移窗口來判定旋鉚過程是否滿足要求,還能夠在旋鉚曲線偏出窗口時引發(fā)設備報警并停機,在重新輸入密碼確認參數(shù)后,設備才能繼續(xù)運行,可以很好的防止不合格零件流入下道工序。
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1的左視圖。
具體實施方式
參照圖1-3,本具體實施方式
采用以下技術方案它包含旋壓動力頭1、電子壓機 2、安全框架3、操作面板箱4、電機5、停止開關6、旋轉臺7、控制開關8、底座9、支腳10、控制裝置11、工作指示燈12和壓力裝置13,底座9下方設置有支腳10,底座9上方設置有安全框架3,安全框架3的底部設置有旋轉臺7,旋轉臺7的兩側設置有控制開關8,旋轉臺7 上方設置有電機5,電機5通過傳動裝置與壓力裝置13和電子壓機2相連,壓力裝置13設置在電機5后側,電子壓機2設置在安全框架3的上部,工作指示燈12設置在電子壓機2 的頂部,控制裝置11設置在安全框架3的后側,操作面板箱4設置在電機5左側,停止開關 6設置在安全框架3右側,安全框架3的頂部設置有旋壓動力頭1。本具體實施方式
在旋轉臺7上對需要旋鉚的零件進行旋鉚,針對上蓋和底座由于材料壁厚、強度、高度等差異實時動態(tài)地控制旋鉚過程,通過監(jiān)測旋鉚曲線是否穿過預設的力-位移窗口來判定旋鉚過程是否滿足要求,還能夠在旋鉚曲線偏出窗口時引發(fā)設備報警并停機,在重新輸入密碼確認參數(shù)后,設備才能繼續(xù)運行,可以很好的防止不合格零件流入下道工序。
權利要求1. 一種旋鉚裝置,其特征在于它包含旋壓動力頭(1)、電子壓機O)、安全框架(3)、操作面板箱(4)、電機(5)、停止開關(6)、旋轉臺(7)、控制開關(8)、底座(9)、支腳(10)、控制裝置(11)、工作指示燈(1 和壓力裝置(13),底座(9)下方設置有支腳(10),底座(9)上方設置有安全框架(3),安全框架(3)的底部設置有旋轉臺(7),旋轉臺(7)的兩側設置有控制開關(8),旋轉臺(7)上方設置有電機( ,電機( 通過傳動裝置與壓力裝置(13)和電子壓機( 相連,壓力裝置(1 設置在電機( 后側,電子壓機( 設置在安全框架(3) 的上部,工作指示燈(1 設置在電子壓機O)的頂部,控制裝置(11)設置在安全框架(3) 的后側,操作面板箱(4)設置在電機(5)左側,停止開關(6)設置在安全框架(3)右側,安全框架(3)的頂部設置有旋壓動力頭(1)。
專利摘要一種旋鉚裝置,它涉及汽車減震器上端橡膠金屬件的旋鉚裝置。它的安全框架(3)的底部設置有旋轉臺(7),旋轉臺(7)的兩側設置有控制開關(8),旋轉臺(7)上方設置有電機(5),電機(5)通過傳動裝置與壓力裝置(13)和電子壓機(2)相連,壓力裝置(13)設置在電機(5)后側,電子壓機(2)設置在安全框架(3)的上部,工作指示燈(12)設置在電子壓機(2)的頂部,控制裝置(11)設置在安全框架(3)的后側,操作面板箱(4)設置在電機(5)左側。它不僅能實時動態(tài)地控制旋鉚過程,還能夠在旋鉚曲線偏出窗口時引發(fā)設備報警并停機,可以很好的防止不合格零件流入下道工序。
文檔編號B21D39/00GK202006244SQ20112007533
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2011年3月21日
發(fā)明者劉濤, 李曉武 申請人:采埃孚橡膠金屬(上海)有限公司