專利名稱：一種凸輪驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種驅(qū)動裝置，特別涉及一種凸輪驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
在對一些需要連續(xù)位移的加工件，需要在加工件的上方周期性的加工，如打孔、局部焊接或嵌件等。目前，很大一部分是通過工人手工進(jìn)行操作；還有一部分通過氣缸提供動力進(jìn)行上下動作，從而實現(xiàn)加工。這種氣缸加工的方式，只能有一個工位進(jìn)行操作；如果需要多個工位進(jìn)行操作，則需要多套這樣的設(shè)備，不僅成本比較高，并且如果多個工位之間需要進(jìn)行配合操作，則難以實現(xiàn)相互配合的效果。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種成本低，多工作配合性能好的凸輪驅(qū)動裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是提供一種凸輪驅(qū)動裝置，包括一凸輪動力機構(gòu)和多個動力傳送機構(gòu)，其中，所述凸輪動力機構(gòu)包括一動力輸出機構(gòu)、多個凸輪和一凸輪連軸，所述動力輸出機構(gòu)與多個凸輪通過凸輪連軸聯(lián)動；所述多個動力傳送機構(gòu)與所述多個凸輪一一對應(yīng)；每一個動力傳送機構(gòu)包括一個設(shè)有滑軌的固定座、一個在滑軌上滑動的滑板和一個固定于滑板上的并由所述凸輪帶動其滑動的連桿。作為本實用新型的一優(yōu)選方案，所述凸輪動力機構(gòu)包括一個電機和一個與電機相連的減速器。作為本實用新型的一優(yōu)選方案，所述每一動力傳送機構(gòu)還包括一高度微調(diào)機構(gòu)， 該高度微調(diào)機構(gòu)包括一微調(diào)橫桿、一微調(diào)螺釘、一擋板和一凸輪軸承，所述擋板固定于所述滑板上，所述微調(diào)螺釘嵌入于所述微調(diào)橫桿的一端并頂住所述擋板，所述凸輪軸承固定于所述微調(diào)橫桿中部并與所述凸輪對應(yīng)匹配。作為實用新型的一優(yōu)選方案，所述凸輪為橢圓形狀。作為實用新型的一優(yōu)選方案，所述多個凸輪的每兩個凸輪之間都不同步設(shè)置。作為實用新型的一優(yōu)選方案，所述連桿通過兩個設(shè)置于所述滑板的槽孔固定。采用上述技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是(1)多個凸輪由同一個動力輸出機構(gòu)提供動力，使多個凸輪之間的運轉(zhuǎn)有關(guān)聯(lián)性， 能完成對加工件的復(fù)雜加工操作。(2)高度微調(diào)機構(gòu)的設(shè)置，可實現(xiàn)加工件要求精度較高的操作。(3)多個凸輪可以設(shè)置成同步旋轉(zhuǎn)或不同步旋轉(zhuǎn)的凸輪，實現(xiàn)更多的加工需求。

圖1是本實用新型所述的一種凸輪驅(qū)動裝置一實施例的側(cè)視示意圖；圖2是本實用新型所述的一種凸輪驅(qū)動裝置一實施例的正視示意圖；[0016]圖3是本實用新型所述的凸輪動力機構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型所述的動力傳送機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
詳細(xì)說明本實用新型所述的技術(shù)方案。如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種凸輪驅(qū)動裝置，包括一個凸輪動力機構(gòu)和多個動力傳送機構(gòu)；其中，凸輪動力機構(gòu)包括一個動力輸出機構(gòu)、多個凸輪13和凸輪連軸14，動力輸出機構(gòu)包括一個電機11和一個與電機11相連的減速器12，動力輸出機構(gòu)通過凸輪連軸14與多個凸輪13聯(lián)動；多個動力傳送機構(gòu)與多個凸輪13 —一對應(yīng)，每一個動力傳送機構(gòu)包括固定座21、滑板22和連桿23，固定座21的兩側(cè)各設(shè)有一個滑軌210，滑板 22可以在滑軌210滑動，連桿23通過兩個設(shè)置于滑板22的槽孔固定于滑板22上，凸輪13 帶動滑板22沿著滑軌210在固定座21上滑動。圖1、圖2所示的凸輪驅(qū)動裝置中示出了兩個凸輪13及兩個動力傳送機構(gòu)，但本實用新型不限于此。多個凸輪13由同一個動力輸出機構(gòu)提供動力，使多個凸輪13之間的運轉(zhuǎn)有關(guān)聯(lián)性，能完成對加工件的復(fù)雜加工操作。如圖1、圖2、圖4所示，每一動力傳送機構(gòu)還包括一高度微調(diào)機構(gòu)，該高度微調(diào)機構(gòu)包括微調(diào)橫桿對、微調(diào)螺釘25、擋板220、凸輪軸承沈，擋板220固定于滑板22上，微調(diào)螺釘25嵌入于微調(diào)橫桿M的一端并頂住擋板220，凸輪軸承沈固定于微調(diào)橫桿M中部并與凸輪13對應(yīng)匹配，凸輪13旋轉(zhuǎn)過程中，通過對凸輪軸承沈的支撐作用，從而實現(xiàn)動力傳送機構(gòu)上下運動或左右運動。凸輪13的形狀可以是橢圓形或其他規(guī)則形狀。如圖3所示，凸輪動力機構(gòu)的電機11、減速器12通過支撐座16支撐于平面上，凸輪連軸14上設(shè)有多個凸輪13，并且每一凸輪13有一個支撐座15進(jìn)行支撐。凸輪13通過固定塊17固定于凸輪連軸14上。多個凸輪13可以設(shè)置成同步旋轉(zhuǎn)或不同步旋轉(zhuǎn)的凸輪 13，以實現(xiàn)較為復(fù)雜的加工程序。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，不以此限定本實用新型實施的范圍，依本實用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種凸輪驅(qū)動裝置，其特征在于，包括一凸輪動力機構(gòu)和多個動力傳送機構(gòu)，其中， 所述凸輪動力機構(gòu)包括一動力輸出機構(gòu)、多個凸輪和一凸輪連軸，所述動力輸出機構(gòu)與多個凸輪通過凸輪連軸聯(lián)動；所述多個動力傳送機構(gòu)與所述多個凸輪一一對應(yīng)；每一個動力傳送機構(gòu)包括一個設(shè)有滑軌的固定座、一個在滑軌上滑動的滑板和一個固定于滑板上的并由所述凸輪帶動其滑動的連桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動裝置，其特征在于，所述凸輪動力機構(gòu)包括一個電機和一個與電機相連的減速器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動裝置，其特征在于，所述每一動力傳送機構(gòu)還包括一高度微調(diào)機構(gòu)，該高度微調(diào)機構(gòu)包括一微調(diào)橫桿、一微調(diào)螺釘、一擋板和一凸輪軸承，所述擋板固定于所述滑板上，所述微調(diào)螺釘嵌入于所述微調(diào)橫桿的一端并頂住所述擋板，所述凸輪軸承固定于所述微調(diào)橫桿中部并與所述凸輪對應(yīng)匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動裝置，其特征在于，所述凸輪為橢圓形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的一種凸輪驅(qū)動裝置，其特征在于，所述多個凸輪的每兩個凸輪之間都不同步設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的一種凸輪驅(qū)動裝置，其特征在于，所述多個凸輪同步設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪驅(qū)動裝置，其特征在于，所述連桿通過兩個設(shè)置于所述滑板的槽孔固定。
專利摘要本實用新型公開了一種凸輪驅(qū)動裝置包括一凸輪動力機構(gòu)和多個動力傳送機構(gòu)，其中，所述凸輪動力機構(gòu)包括一動力輸出機構(gòu)、多個凸輪和一凸輪連軸，所述動力輸出機構(gòu)與多個凸輪通過凸輪連軸聯(lián)動；所述多個動力傳送機構(gòu)與所述多個凸輪一一對應(yīng)；每一個動力傳送機構(gòu)包括一個設(shè)有滑軌的固定座、一個在滑軌上滑動的滑板和一個固定于滑板上的并由所述凸輪帶動其滑動的連桿。采用上述技術(shù)方案，取得的有益效果是多個凸輪由同一個動力輸出機構(gòu)提供動力，使多個凸輪之間的運轉(zhuǎn)有關(guān)聯(lián)性，能完成對加工件的復(fù)雜加工操作。
文檔編號B23Q5/34GK201979334SQ201120080480
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者周曉峰, 胡熙鵬, 魏道紅 申請人:廈門精合電氣自動化有限公司