專利名稱：激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，屬于激光焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控激光焊接機(jī)以激光作為能量對金屬進(jìn)行焊接，具有加工速度快，零件變形量小，焊縫寬度小、焊接均勻的優(yōu)點(diǎn)。電器箱體及其它箱體類零件多采用激光焊接實(shí)現(xiàn)完全真空密封，以提高電器箱體內(nèi)安裝的元器件的可靠性和穩(wěn)定性，并延長其使用壽命。電器箱體成型后，激光焊接機(jī)需要借助于旋轉(zhuǎn)工作臺才能完成對箱體周壁的焊接，具體做法為，旋轉(zhuǎn)工作臺的主動夾具和從動夾具分別從兩端夾持住電器箱體，主動夾具在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，電器箱體及從動夾具跟隨主動夾具旋轉(zhuǎn)，激光焊槍即能完成對箱體壁的全方位焊接。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，能夠夾持住電器箱體并全圓周旋轉(zhuǎn)。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，包括底座、主動夾具和從動夾具，所述從動夾具通過從動夾具軸支撐在從動夾具支架上，所述從動夾具支架固定在所述底座的一端；所述主動夾具通過主動夾具軸支撐在主動夾具支架上， 所述主動夾具支架的下方安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌嵌合在控制其移動方向的滑塊中，所述滑塊固定安裝在固定支架的底板上，所述固定支架的底板安裝在所述底座的另一端。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果電器箱體或其他工件被置于主動夾具和從動夾具之間，導(dǎo)軌在滑塊中向從動夾具方向移動，帶動主動夾具支架及主動夾具向從動夾具方向移動，兩夾具的間距變小直至將電器箱體夾緊；電器箱體被夾緊后，主動夾具軸在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，帶動主動夾具旋轉(zhuǎn)，主動夾具帶動電器箱體及從動夾具旋轉(zhuǎn)，激光加工頭即可對電器箱體壁進(jìn)行全方位加工。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述主動夾具支架上安裝有頂緊把手，所述頂緊把手包括把手鉸座、把手手柄及把手牽引臂，所述把手牽引臂的一端通過彈簧支撐在所述固定支架的端板上，所述把手牽引臂的另一端與所述把手手柄的中部相鉸接，所述把手手柄的固定端鉸接在所述把手鉸座上，所述把手鉸座固定在鋁型材上，所述鋁型材與所述主動夾具支架固定連接。主動夾具及從動夾具與電器箱體的工裝吻合好以后，壓下把手手柄，彈簧和固定支架的反推力使得主動夾具支架沿導(dǎo)軌方向移動，將電器箱體或其它工件夾緊， 把手手柄壓下后處于鎖死狀態(tài)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述主動夾具的上端對稱設(shè)置有用以支撐工件的支撐滾輪，所述主動夾具面向工件的端面上設(shè)有與工件定位孔相適配的定位銷。支撐滾輪承受工件的重量，定位銷保證工件的準(zhǔn)確定位。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述從動夾具的上端對稱設(shè)置有用以支撐工件的支撐滾輪，所述從動夾具面向工件的端面上設(shè)有與工件定位孔相適配的定位銷。
圖1為本實(shí)用新型激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺夾持工件前的立體圖一。圖4為本實(shí)用新型激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺夾持工件前的立體圖二。圖5為本實(shí)用新型激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺夾持工件后的立體圖。圖6為圖1中A部位的放大圖。圖中1底座；2地腳；301主動夾具；301a支撐滾輪；301b定位銷；302主動夾具軸；303主動夾具支架；304伺服電機(jī)；305減速箱；306導(dǎo)軌；307滑塊；308固定支架；308a 固定支架底板；309頂緊把手；309a把手鉸座；309b把手手柄；309c把手牽引臂；310鋁型材；311彈簧；401從動夾具；401a支撐滾輪；401b定位銷；402從動夾具軸；403從動夾具支架；5電器箱體。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺包括底座1、2地腳2、主動夾具301和從動夾具401。從動夾具401通過從動夾具軸402支撐在從動夾具支架403 上，從動夾具支架403固定在底座1的一端。主動夾具301通過主動夾具軸302支撐在主動夾具支架303上，主動夾具支架303上安裝有伺服電機(jī)304及減速箱305以驅(qū)動主動夾具軸302。主動夾具支架303的下方安裝有導(dǎo)軌306，導(dǎo)軌306嵌合在控制其移動方向的滑塊307中，滑塊307固定安裝在固定支架底板308a上，固定支架底板308a安裝在底座1的另一端。主動夾具301的上端對稱設(shè)置有用以支撐工件的支撐滾輪301a，主動夾具301面向工件的端面上設(shè)有與工件定位孔相適配的定位銷301b。從動夾具401的上端對稱設(shè)置有用以支撐工件的支撐滾輪401a，從動夾具401面向工件的端面上設(shè)有與工件定位孔相適配的定位銷。如圖3所示，主動夾具支架303上安裝有頂緊把手309，頂緊把手309包括把手鉸座309a、把手手柄309b及把手牽引臂309c，把手牽引臂309c的一端通過彈簧311支撐在固定支架308的端板上，把手牽引臂309c的另一端與把手手柄309b的中部相鉸接，把手手柄309b的固定端鉸接在把手鉸座309a上，把手鉸座309a固定在鋁型材310上，鋁型材310 與主動夾具支架303固定連接。如圖4、圖5及圖6所示，電器箱體5的兩端面上安裝有箱體工裝，電器箱體連同其工裝被置于主動夾具301和從動夾具401之間，箱體工裝上的掛鉤分別支撐在主動夾具的支撐滾輪301a及從動夾具的支撐滾輪401a上，再將定位銷301b及定位銷401b與箱體工裝各自的定位孔對準(zhǔn)；壓下把手手柄309b，彈簧311和固定支架308的反推力使得主動夾具支架303沿導(dǎo)軌306方向移動，定位銷301b及定位銷401b分別插入相應(yīng)的定位孔中， 此時(shí)把手手柄309b處于鎖死狀態(tài)，可以開始對箱體進(jìn)行加工。主動夾具軸302在伺服電機(jī) 304及減速箱305的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，帶動主動夾具301旋轉(zhuǎn)，主動夾具301帶動電器箱體5及從動夾具401旋轉(zhuǎn)，激光加工頭即可對電器箱體壁進(jìn)行全方位加工。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變
換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，包括底座、主動夾具和從動夾具，其特征是所述從動夾具通過從動夾具軸支撐在從動夾具支架上，所述從動夾具支架固定在所述底座的一端； 所述主動夾具通過主動夾具軸支撐在主動夾具支架上，所述主動夾具支架的下方安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌嵌合在控制其移動方向的滑塊中，所述滑塊固定安裝在固定支架的底板上，所述固定支架的底板安裝在所述底座的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是所述主動夾具支架上安裝有頂緊把手，所述頂緊把手包括把手鉸座、把手手柄及把手牽引臂，所述把手牽引臂的一端通過彈簧支撐在所述固定支架的端板上，所述把手牽引臂的另一端與所述把手手柄的中部相鉸接，所述把手手柄的固定端鉸接在所述把手鉸座上，所述把手鉸座固定在鋁型材上， 所述鋁型材與所述主動夾具支架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是所述主動夾具的上端對稱設(shè)置有用以支撐工件的支撐滾輪，所述主動夾具面向工件的端面上設(shè)有與工件定位孔相適配的定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是所述從動夾具的上端對稱設(shè)置有用以支撐工件的支撐滾輪，所述從動夾具面向工件的端面上設(shè)有與工件定位孔相適配的定位銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺，屬于激光焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該激光焊接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺包括底座、主動夾具和從動夾具，從動夾具通過從動夾具軸支撐在從動夾具支架上，從動夾具支架固定在底座的一端；主動夾具通過主動夾具軸支撐在主動夾具支架上，主動夾具支架的下方安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌嵌合在控制其移動方向的滑塊中，滑塊固定安裝在固定支架的底板上，固定支架的底板安裝在底座的另一端。主動夾具支架上安裝有頂緊把手，把手牽引臂通過彈簧支撐在固定支架的端板上，主動夾具及從動夾具的上端均對稱設(shè)置有用以支撐工件的支撐滾輪，面向工件的端面上分別設(shè)有與工件定位孔相適配的定位銷。該旋轉(zhuǎn)工作臺能夠夾持住電器箱體并旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B23K37/047GK201988884SQ201120084278
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者岳俊強(qiáng) 申請人:江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司