專(zhuān)利名稱(chēng)：一種激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控激光切割機(jī)是采用激光對(duì)金屬和非金屬板材進(jìn)行切割加工，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制X軸和Y軸的伺服電機(jī)帶動(dòng)切割頭來(lái)實(shí)現(xiàn)平面的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。該設(shè)備切割金屬板材時(shí)，輔助氣體和聚焦后的激光束通過(guò)噴嘴射到被切材料處，形成氣流束，吹除熔融物質(zhì)。數(shù)控激光切割機(jī)的工作臺(tái)是加工時(shí)用來(lái)支撐板材的平臺(tái)，現(xiàn)有的激光切割機(jī)一般使用固定式的單工作臺(tái)或者帶自動(dòng)交換的雙工作臺(tái)系統(tǒng)。單工作臺(tái)固定在機(jī)身內(nèi)，不利于人的操作，操作工安裝板材不太方便。帶自動(dòng)交換的雙工作臺(tái)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種激光切割機(jī)，其工作臺(tái)可以從機(jī)身內(nèi)拉出到機(jī)外的平臺(tái)支撐裝置上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種激光切割機(jī)，包括機(jī)身及工作臺(tái)， 所述機(jī)身前設(shè)有平臺(tái)支撐裝置，所述平臺(tái)支撐裝置包括相互平行的左支撐和右支撐，所述左支撐及右支撐上分別安裝有左機(jī)外導(dǎo)軌及右機(jī)外導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)下方分別設(shè)有滾輪并通過(guò)滾輪支撐在所述左機(jī)外導(dǎo)軌及右機(jī)外導(dǎo)軌上，所述機(jī)身內(nèi)安裝有左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌及右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌，所述左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌與所述左機(jī)外導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上，所述右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌與所述右機(jī)外導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果工作臺(tái)通過(guò)滾輪支撐在導(dǎo)軌上，可以沿導(dǎo)軌移動(dòng)，安裝板材時(shí)，將工作臺(tái)從機(jī)內(nèi)拉出至機(jī)外的平臺(tái)支撐裝置上，方便人的操作，板材固定好以后，將工作臺(tái)沿導(dǎo)軌推回到機(jī)內(nèi)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述平臺(tái)支撐裝置與所述機(jī)身間隔一段距離，所述左機(jī)外導(dǎo)軌向機(jī)身方向伸出，所述右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌向所述平臺(tái)支撐裝置方向伸出。平臺(tái)支撐裝置與機(jī)身間隔一段距離且兩側(cè)導(dǎo)軌交錯(cuò)伸出，工作臺(tái)的前端伸出平臺(tái)支撐裝置后，先靠伸出的左機(jī)外導(dǎo)軌單側(cè)支撐，后靠伸出的右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌單側(cè)支撐，既可以使平臺(tái)平穩(wěn)地從機(jī)外滑移到機(jī)內(nèi)，又能使操作工進(jìn)入到平臺(tái)支撐裝置與機(jī)身之間，安裝板材更加方便。

圖1為本實(shí)用新型激光切割機(jī)的工作臺(tái)位于機(jī)外時(shí)的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的立體圖。圖4為本實(shí)用新型激光切割機(jī)的工作臺(tái)位于機(jī)內(nèi)時(shí)的主視圖。圖5為圖4的俯視圖。圖中1機(jī)身；2左支撐；2’右支撐；加立柱；2b支腳；3工作臺(tái)；3a滾輪；4左機(jī)外導(dǎo)軌；4’左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌；5右機(jī)外導(dǎo)軌；5’右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的激光切割機(jī)，包括機(jī)身1及工作臺(tái)3，機(jī)身前設(shè)有平臺(tái)支撐裝置，平臺(tái)支撐裝置包括相互平行的左支撐2和右支撐2’，左支撐2及右支撐2’分別通過(guò)立柱加及支腳2b固定在機(jī)床地基上。左支撐2及右支撐2’上分別安裝有左機(jī)外導(dǎo)軌4及右機(jī)外導(dǎo)軌5，工作臺(tái)3的左右兩側(cè)下方分別設(shè)有滾輪3a并通過(guò)滾輪支撐在左機(jī)外導(dǎo)軌4及右機(jī)外導(dǎo)軌5上，機(jī)身內(nèi)安裝有左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌4’及右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌5’，左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌4’與左機(jī)外導(dǎo)軌4相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上，右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌5’與右機(jī)外導(dǎo)軌5相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上。平臺(tái)支撐裝置與機(jī)身1間隔一段距離，左機(jī)外導(dǎo)軌4向機(jī)身方向伸出，右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌 5’向平臺(tái)支撐裝置方向伸出。既可以使平臺(tái)平穩(wěn)地從機(jī)外滑移到機(jī)內(nèi)，又能使操作工進(jìn)入到平臺(tái)支撐裝置與機(jī)身之間，安裝板材更加方便。工作臺(tái)3通過(guò)滾輪3a支撐在導(dǎo)軌上，可以沿導(dǎo)軌移動(dòng)，安裝板材時(shí)，將工作臺(tái)3從機(jī)內(nèi)拉出至機(jī)外的平臺(tái)支撐裝置上，方便人的操作。板材固定好以后，如圖4及圖5所示， 將工作臺(tái)3沿導(dǎo)軌推回到機(jī)內(nèi)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)，包括機(jī)身及工作臺(tái)，其特征是所述機(jī)身前設(shè)有平臺(tái)支撐裝置，所述平臺(tái)支撐裝置包括相互平行的左支撐和右支撐，所述左支撐及右支撐上分別安裝有左機(jī)外導(dǎo)軌及右機(jī)外導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)下方分別設(shè)有滾輪并通過(guò)滾輪支撐在所述左機(jī)外導(dǎo)軌及右機(jī)外導(dǎo)軌上，所述機(jī)身內(nèi)安裝有左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌及右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌，所述左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌與所述左機(jī)外導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上，所述右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌與所述右機(jī)外導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征是所述平臺(tái)支撐裝置與所述機(jī)身間隔一段距離，所述左機(jī)外導(dǎo)軌向機(jī)身方向伸出，所述右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌向所述平臺(tái)支撐裝置方向伸出ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光切割機(jī)，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。該激光切割機(jī)包括機(jī)身及工作臺(tái)，機(jī)身前設(shè)有平臺(tái)支撐裝置，平臺(tái)支撐裝置包括相互平行的左支撐和右支撐，左支撐及右支撐上分別安裝有左機(jī)外導(dǎo)軌及右機(jī)外導(dǎo)軌，工作臺(tái)的左右兩側(cè)下方分別設(shè)有滾輪并通過(guò)滾輪支撐在左機(jī)外導(dǎo)軌及右機(jī)外導(dǎo)軌上，機(jī)身內(nèi)安裝有左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌及右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌，左機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌與左機(jī)外導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上，右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌與右機(jī)外導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)且位于一條直線上。平臺(tái)支撐裝置與機(jī)身間隔一段距離，左機(jī)外導(dǎo)軌向機(jī)身方向伸出，右機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌向平臺(tái)支撐裝置方向伸出。安裝板材時(shí)，將工作臺(tái)從機(jī)內(nèi)拉出至機(jī)外，方便人的操作，板材固定好以后，將工作臺(tái)沿導(dǎo)軌推回到機(jī)內(nèi)。
文檔編號(hào)B23K26/08GK201988846SQ201120084288
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者劉愛(ài)偉, 歐陽(yáng)斌 申請(qǐng)人:江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司