專利名稱：一種葉輪焊接用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具。具體說(shuō)，是用來(lái)將下蓋板與葉片焊接在一起的定位模具。適用于增壓水泵上葉輪的下蓋板與葉片間的焊接。
背景技術(shù)：
在水泵生產(chǎn)行業(yè)都知道，增壓水泵上的葉輪都是采用不銹鋼片焊接而成。焊接時(shí)， 需要對(duì)葉片進(jìn)行定位才能將它們與下蓋板焊接在一起。其中，葉片與下蓋板間的定位都是采用夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于葉片與下蓋板間采用夾具進(jìn)行定位，因此，葉片與下蓋板間的焊接只能采用傳統(tǒng)的氬弧焊方式沿葉片的縱向點(diǎn)焊幾個(gè)點(diǎn)，使得葉片與下蓋板間帶來(lái)較大縫隙， 制成的葉輪質(zhì)量難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種葉輪焊接用模具。采用這種模具來(lái)焊接葉輪，產(chǎn)品質(zhì)量較高。為解決上述問(wèn)題，采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的葉輪焊接用模具特點(diǎn)是包括底座，底座上面有圓形凹坑，圓形凹坑的坑底中心有圓形凸臺(tái)。圓形凸臺(tái)中心有螺栓，所述螺栓與坑底垂直，螺栓下端與圓形凸臺(tái)上表面相固連。圓形凹坑的坑口上有壓板，該壓板為圓形，其直徑與底座的直徑相等，其中心向上凸起，且從其中心到邊沿呈平滑過(guò)度，以便與被焊的葉輪下蓋板形狀相適配。壓板中心有軸孔，所述螺栓上端從壓板下面插入螺孔并伸出在壓板之上，螺栓上端旋有螺母。壓板的軸孔四周均布有螺旋狀通槽，該螺旋狀通槽的數(shù)量與葉輪的葉片數(shù)量相等且對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是在圓形凹坑的坑沿上設(shè)置有豎向定位銷，與該豎向定位銷相應(yīng)的壓板邊沿上有豎向銷孔，所述豎向定位銷上端呈活動(dòng)狀伸入該豎向銷孔內(nèi)。本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是在所述圓形凹坑的坑壁上設(shè)置有橫向銷孔，橫向銷孔內(nèi)有橫向定位銷，且橫向銷孔與橫向定位銷間呈活動(dòng)配合。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由上述方案可以看出，由于包括底座，底座上面有圓形凹坑，圓形凹坑的坑底中心有圓形凸臺(tái)，圓形凸臺(tái)的上表面為圓弧形，以便與葉輪的上蓋板上表面相適配。圓形凸臺(tái)中心有螺栓，所述螺栓與坑底垂直，螺栓下端與圓形凸臺(tái)上表面相固連；圓形凹坑的坑口上有壓板，該壓板為圓形，其直徑與底座的直徑相等，其中心向上凸起，且從其中心到邊沿呈平滑過(guò)度，以便與被焊的葉輪下蓋板形狀相適配。壓板中心有軸孔，所述螺栓上端從壓板下面插入螺孔并伸出在壓板之上，螺栓上端旋有螺母。壓板的軸孔四周均布有螺旋狀通槽，該螺旋狀通槽的數(shù)量與葉輪的葉片數(shù)量相等且對(duì)應(yīng)。焊接時(shí)，只要將由上蓋板和六個(gè)葉片組成的預(yù)制件放入所述圓形凹坑內(nèi)，并使上蓋板沒(méi)有葉片的一面與圓形凹坑的坑底相接觸、葉片朝上。然后依次將下蓋板放在六個(gè)葉片上、將壓板放在下蓋板上，其中的下蓋板凹面和壓板凹面均朝下。之后，旋緊螺母，使下蓋板的下面與六個(gè)葉片的上邊充分接觸。即可利用激光焊接機(jī)對(duì)壓板上的六個(gè)螺旋狀通槽發(fā)射激光，即可使六個(gè)葉片的上邊與葉輪的下蓋板間焊接在一起。不用夾具即可實(shí)現(xiàn)定位，利用激光焊接機(jī)取代了傳統(tǒng)的氬弧焊方式，從而避免了葉片與下蓋板間出現(xiàn)較大縫隙的情況，使得制成的葉輪質(zhì)量能夠保證。

圖1是本實(shí)用新型的葉輪焊接用模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是經(jīng)放大了的圖1的A-A剖視示意圖；圖3是去掉壓板和螺母并放大了的圖1的俯視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的葉輪焊接用模具分解示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的葉輪焊接用模具包括底座6，該底座為短圓柱形，其上端面加工有圓形凹坑10，圓形凹坑10的坑底中心加工有圓形凸臺(tái)8。圓形凸臺(tái)8中心設(shè)置有螺栓5，所述螺栓5與坑底垂直，螺栓5下端與圓形凸臺(tái)8上表面間在鑄造時(shí)形成為一體。圓形凹坑10的坑口上設(shè)置有壓板2，該壓板為圓形，其直徑與底座6的直徑相等，其中心加工成向上凸起狀，且從其中心到邊沿間呈平滑過(guò)度，以便與被焊的葉輪下蓋板9形狀相適配。壓板2中心加工有軸孔，所述螺栓5上端從壓板2下面插入螺孔并伸出在壓板2之上，螺栓5上端旋有螺母4。壓板2的軸孔四周均布有六個(gè)螺旋狀通槽3，以便與葉輪的六個(gè)葉片7相對(duì)應(yīng)。焊接前，預(yù)先將葉輪的上蓋板11與六個(gè)葉片7的一邊焊接在一起，得到由上蓋板11和六個(gè)葉片7組成的預(yù)制件。焊接時(shí)，將由上蓋板11和六個(gè)葉片 7組成的預(yù)制件放入所述圓形凹坑10內(nèi)，并使上蓋板11沒(méi)有葉片7的一面與圓形凹坑10 的坑底相接觸、葉片7朝上。然后依次將下蓋板9放在六個(gè)葉片7上、將壓板2放在下蓋板 9上，其中的下蓋板9凹面和壓板2凹面均朝下。之后，旋緊螺母4，使下蓋板9的下面與六個(gè)葉片7的上邊充分接觸。最后，利用激光焊接機(jī)對(duì)壓板2的六個(gè)螺旋狀通槽3發(fā)射激光， 即可使六個(gè)葉片7的上邊與葉輪的下蓋板9間焊接在一起。為保證焊接時(shí)壓板2與底座6間不活動(dòng)，在圓形凹坑10的坑沿上設(shè)置有豎向定位銷1，該豎向定位銷的下端固定在坑沿上。與豎向定位銷1相應(yīng)的壓板2邊沿上加工有豎向銷孔12，所述豎向定位銷1上端呈活動(dòng)狀伸入該豎向銷孔內(nèi)。為保證焊接時(shí)由上蓋板11和六個(gè)葉片7組成的預(yù)制件不活動(dòng)，所述圓形凹坑10 的坑壁上有橫向銷孔，橫向銷孔內(nèi)配有橫向定位銷13，且橫向銷孔與橫向定位銷13間呈活動(dòng)配合。
權(quán)利要求1.一種葉輪焊接用模具，其特征在于包括底座(6)，底座(6)上面有圓形凹坑(10)，圓形凹坑(10)的坑底中心有圓形凸臺(tái)(8)；圓形凸臺(tái)(8)中心有螺栓(5)，所述螺栓(5)與坑底垂直，螺栓( 下端與圓形凸臺(tái)(8)上表面相固連；圓形凹坑(10)的坑口上有壓板0)， 該壓板為圓形，其直徑與底座的直徑相等，其中心向上凸起，且從其中心到邊沿呈平滑過(guò)度，以便與被焊的葉輪下蓋板(9)形狀相適配；壓板O)中心有軸孔，所述螺栓(5)上端從壓板(2)下面插入螺孔并伸出在壓板(2)之上，螺栓(5)上端旋有螺母⑷；壓板(2)的軸孔四周均布有螺旋狀通槽(3)，該螺旋狀通槽的數(shù)量與葉輪的葉片(7)數(shù)量相等且對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪焊接用模具，其特征在于圓形凹坑(10)的坑沿上有豎向定位銷(1)，與該豎向定位銷相應(yīng)的壓板⑵邊沿上有豎向銷孔(12)，所述豎向定位銷⑴ 上端呈活動(dòng)狀伸入該豎向銷孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葉輪焊接用模具，其特征在于所述圓形凹坑(10)的坑壁上有橫向銷孔，橫向銷孔內(nèi)有橫向定位銷(13)，且橫向銷孔與橫向定位銷(13)間呈活動(dòng)配
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種葉輪焊接用模具。具體說(shuō)，是用來(lái)將下蓋板與葉片焊接在一起的定位模具。其特點(diǎn)是包括底座，底座上面有圓形凹坑，圓形凹坑的坑底中心有圓形凸臺(tái)。圓形凸臺(tái)中心有螺栓，所述螺栓與坑底垂直，螺栓下端與圓形凸臺(tái)上表面相固連。圓形凹坑的坑口上有壓板，該壓板為圓形，其直徑與底座的直徑相等，其中心向上凸起，且從其中心到邊沿呈平滑過(guò)度，以便與被焊的葉輪下蓋板形狀相適配。壓板中心有軸孔，所述螺栓上端從壓板下面插入螺孔并伸出在壓板之上，螺栓上端旋有螺母。壓板的軸孔四周均布有螺旋狀通槽，該螺旋狀通槽的數(shù)量與葉輪的葉片數(shù)量相等且對(duì)應(yīng)。采用這種模具來(lái)焊接葉輪，產(chǎn)品質(zhì)量較高。
文檔編號(hào)B23K26/20GK202021443SQ201120084859
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者俞杏娟 申請(qǐng)人:無(wú)錫太博泵業(yè)有限公司