專利名稱：激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域，尤其是激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
激光切割金屬板料等零件會(huì)產(chǎn)生煙塵、碎屑與焊渣，目前一般激光切割機(jī)的抽風(fēng)裝置都設(shè)計(jì)為整體抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，其腔體很大，為了達(dá)到環(huán)保要求，需要使用的大功率的除塵器，占地面積大，管道安裝復(fù)雜，易產(chǎn)生不密封和漏氣現(xiàn)象，因而抽風(fēng)效果較差，實(shí)際工作時(shí)無(wú)法及時(shí)抽盡所產(chǎn)生的煙塵，因此對(duì)于用戶的工作環(huán)境造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、抽風(fēng)效果好的激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)，在激光切割機(jī)的工作臺(tái)下部，采用隔板分隔成縱向排列的若干個(gè)幾何尺寸相等的小室及前部的主吸風(fēng)道，主吸風(fēng)道與除塵器相連通； 各小室與主吸風(fēng)道之間設(shè)置有閥門，機(jī)控閥通過(guò)進(jìn)氣管和出氣管控制汽缸，汽缸一端與支座鉸接，另一端的活塞桿與閥門鉸接。其進(jìn)一步特征在于在所述小室內(nèi)設(shè)置有料斗，所述料斗由鈑金折彎成形，兩端焊接端板密封，斗兩側(cè)下部開(kāi)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。本實(shí)用新型通過(guò)隨機(jī)架移動(dòng)的撞塊與工作臺(tái)上設(shè)置的氣動(dòng)機(jī)控閥接觸，機(jī)控閥通過(guò)進(jìn)出氣管與汽缸連接，汽缸的活塞桿與閥門成耳環(huán)鉸連接，可將閥門成開(kāi)啟和關(guān)閉兩種狀態(tài)，開(kāi)啟可至45°，開(kāi)啟后，抽風(fēng)室內(nèi)的煙塵可通過(guò)閥門進(jìn)入風(fēng)道。抽風(fēng)室均與風(fēng)道相連， 抽風(fēng)室由若干個(gè)幾何尺寸相等的小室組成、呈縱向排列，除塵器通過(guò)吸風(fēng)口與風(fēng)道相通，抽風(fēng)室內(nèi)設(shè)有料斗，所述的料斗主要有存料和壓縮進(jìn)風(fēng)量及通風(fēng)作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；采用隨機(jī)抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，減少吸風(fēng)量；采用小功率除塵器即可以達(dá)到良好的抽風(fēng)效果，該結(jié)構(gòu)小巧靈活，占地面積小，維護(hù)簡(jiǎn)便易操作，大大提高環(huán)保效率。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型所述的激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)包括機(jī)控閥1，進(jìn)氣管2，出氣管 3，汽缸4，支座5，鉸接頭6，開(kāi)啟閥門7，鉸鏈8，料斗9，小室10，吸風(fēng)口 11，除塵器12，主吸風(fēng)道13。在激光切割機(jī)的工作臺(tái)下部，采用隔板分隔成縱向排列的若干個(gè)幾何尺寸相等的小室10，在各小室10的前部，設(shè)置有主吸風(fēng)道13，主吸風(fēng)道13通過(guò)吸風(fēng)口 11與除塵器12 相連通；小室10與主吸風(fēng)道13之間，設(shè)置有開(kāi)啟閥門7，閥門7的開(kāi)啟和閉合由汽缸4進(jìn)行控制；機(jī)控閥1通過(guò)進(jìn)氣管2和出氣管3控制汽缸4，汽缸4 一端與支座5耳環(huán)連接，另一端的活塞桿與開(kāi)戶閥門7通過(guò)鉸接頭6連接。各小室10內(nèi)設(shè)置的料斗9，有存料、通風(fēng)和壓縮風(fēng)量的作用，料斗9由鈑金折彎成斗形，兩端焊接端板密封，斗兩側(cè)下部開(kāi)有數(shù)個(gè)方孔用于通風(fēng)作用，斗兩側(cè)上部開(kāi)有起吊圓孔，斗底部為存料的作用，料斗整體放置小室內(nèi)起壓縮吸風(fēng)空間，減少吸風(fēng)量。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)激光切割機(jī)工作時(shí)，激光切割頭主機(jī)的滑移平臺(tái)在工作臺(tái)上縱向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑移平臺(tái)觸發(fā)到其中一個(gè)機(jī)控閥1時(shí)，該機(jī)控閥1控制氣路，使對(duì)應(yīng)的汽缸4工作，活塞桿推出閥門7起開(kāi)啟狀態(tài)，閥門7最大可推至45°，使位于激光切割頭下部的小室10與主吸風(fēng)道13相通，主機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的煙塵，通過(guò)料斗9被吸入小室 10，此時(shí)的除塵器12就開(kāi)始啟動(dòng)，將煙塵吸入除塵器12進(jìn)行凈化；由于此時(shí)其它閥門7都處于關(guān)閉狀態(tài)，因此不會(huì)發(fā)生風(fēng)流的短路，大大降低了吸風(fēng)量，提高了吸風(fēng)效果，激光切割產(chǎn)生的煙塵，通過(guò)分檔式同步隨動(dòng)控制抽風(fēng)，可達(dá)到高效的環(huán)保要求。以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改，例如本實(shí)用新型不僅適用于激光切割機(jī)，也可以適用于類似的機(jī)床類設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于在激光切割機(jī)的工作臺(tái)下部，采用隔板分隔成縱向排列的若干個(gè)幾何尺寸相等的小室及前部的主吸風(fēng)道，主吸風(fēng)道與除塵器相連通；各小室與主吸風(fēng)道之間設(shè)置有閥門，機(jī)控閥通過(guò)進(jìn)氣管和出氣管控制汽缸，汽缸一端與支座鉸接，另一端的活塞桿與閥門鉸接。
2.按照權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于在所述小室內(nèi)設(shè)置有料斗，所述料斗由鈑金折彎成形，兩端焊接端板密封，斗兩側(cè)下部開(kāi)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)主機(jī)抽風(fēng)控制系統(tǒng)，在激光切割機(jī)的工作臺(tái)下部，采用隔板分隔成縱向排列的若干個(gè)幾何尺寸相等的小室及前部的主吸風(fēng)道，主吸風(fēng)道與除塵器相連通；各小室與主吸風(fēng)道之間設(shè)置有閥門，機(jī)控閥通過(guò)進(jìn)氣管和出氣管控制汽缸，汽缸一端與支座鉸接，另一端的活塞桿與閥門鉸接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，合理；采用隨機(jī)抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，減少吸風(fēng)量；采用小功率除塵器即可以達(dá)到良好的抽風(fēng)效果，該結(jié)構(gòu)小巧靈活，占地面積小，維護(hù)簡(jiǎn)便易操作，大大提高環(huán)保效率。
文檔編號(hào)B23K26/16GK202053020SQ20112008775
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者吳美琴, 董立鋒, 邵燕瑛 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司