專利名稱:小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種折彎?rùn)C(jī),尤其涉及一種工程設(shè)備領(lǐng)域的小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù):
折彎?rùn)C(jī)作為當(dāng)前工程設(shè)備領(lǐng)域的一種設(shè)備,應(yīng)用比較廣泛。傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架固定安裝在混凝土基礎(chǔ)上,機(jī)架不可以移動(dòng)。機(jī)架頂端安裝有固定折彎模具,活動(dòng)折彎模具安裝在機(jī)架的上部,靠近固定折彎模具并處于固定折彎模具的下方。當(dāng)工程施工過(guò)程中需要對(duì)工件進(jìn)行折彎時(shí),需要將工件搬運(yùn)到折彎?rùn)C(jī)現(xiàn)場(chǎng),工件被壓好以后再搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。如果折彎?rùn)C(jī)現(xiàn)場(chǎng)與施工現(xiàn)場(chǎng)距離比較遠(yuǎn)的話,將大大影響工作效率。一般來(lái)說(shuō),折彎?rùn)C(jī)現(xiàn)場(chǎng)與施工現(xiàn)場(chǎng)并不在一起,多數(shù)情況下相距比較遠(yuǎn)。因此,對(duì)工件的折彎會(huì)花費(fèi)較多的時(shí)間,特別是對(duì)于一些需要臨時(shí)折彎的工件,工作效率會(huì)更低。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)小巧,操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便,制作成本很低的一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),以提高工作效率。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),包括支架和設(shè)置在支架上的千斤頂,其特征在于,支架頂部安裝有固定折彎模具,千斤頂?shù)捻旑^上安裝有活動(dòng)折彎模具。支架為框架形結(jié)構(gòu),由普通三角鐵焊接而成,整體呈六面體。支架下部焊接有鋼板,千斤頂用螺栓固定在鋼板上。支架頂部?jī)蓚?cè)焊接有橫梁,固定折彎模具與橫梁之間通過(guò)長(zhǎng)螺栓連接緊固。所述支架底面安裝有萬(wàn)向滑輪。本實(shí)用新型將支架、千斤頂、固定折彎模具、橫梁、活動(dòng)折彎模具和萬(wàn)向滑輪組合起來(lái),就構(gòu)成了一種小型可移動(dòng)的簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。該小型折彎?rùn)C(jī)非常適合對(duì)設(shè)備安裝工程中需要折彎的小型工件進(jìn)行折彎,其結(jié)構(gòu)小巧,便于移動(dòng),十分適合在施工現(xiàn)場(chǎng)使用,解決了傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)重量大,移動(dòng)不便,操作相對(duì)復(fù)雜,不能在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作的缺點(diǎn),從而大大提高了工作效率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧的手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。支架5為框架形結(jié)構(gòu),整體呈六面體,其底面焊接有鋼板8 ;支架5的頂部有橫梁7,橫梁7有2根;另支架5的頂部安裝有固定折彎模具3,固定折彎模具3上開(kāi)有3個(gè)相同直徑的孔4 ;千斤頂 1被安裝在支架5下部的鋼板上,并用螺栓進(jìn)行固定;千斤頂1的頂頭上安裝有活動(dòng)折彎模具2,支架5底面安裝有4個(gè)萬(wàn)向滑輪6。其實(shí)施方式如下該小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),包含有支架5和設(shè)置在支架5上的千斤頂1 ;支架 5為框架形結(jié)構(gòu),由普通三角鐵焊接而成,整體呈六面體,其下部焊接有鋼板8 ;支架5的頂部有橫梁7,前后各有1根,橫梁7的兩端以及其上部是與支架5焊接在一起的,以保證結(jié)構(gòu)牢固可靠;另支架5的頂部安裝有固定折彎模具3,固定折彎模具3上開(kāi)有3個(gè)直徑相同的孔4,橫梁7與固定折彎模具3側(cè)面上3個(gè)孔相對(duì)應(yīng)的位置也開(kāi)有相同直徑的孔,通過(guò)這 3個(gè)孔,固定折彎模具3被3個(gè)長(zhǎng)螺栓對(duì)穿安裝緊固在橫梁7上,并處于支架5頂部的中心位置;千斤頂1被安裝在支架5下部鋼板8上,并用螺栓固定在鋼板8的中心位置;千斤頂 1的中心與固定折彎模具3的中心是重合的;千斤頂1的頂頭上安裝有活動(dòng)折彎模具2,活動(dòng)折彎模具2的上面形狀與固定折彎模具3的下面形狀是可以相合的。上述小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),其支架5底面安裝有萬(wàn)向滑輪6,便于移動(dòng)。本實(shí)施例中,操作人員將折彎?rùn)C(jī)移動(dòng)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,先將千斤頂1頂頭上的活動(dòng)折彎模具2向上移動(dòng)到離固定折彎模具3較近的距離,然后將需要折彎的工件放置在活動(dòng)折彎模具2上面,再小幅向上移動(dòng)千斤頂1的頂頭,當(dāng)工件上面接觸到固定折彎模具3以后,此時(shí)調(diào)整好工件的位置,再將千斤頂1頂頭向上移動(dòng),通過(guò)活動(dòng)折彎模具2和固定折彎模具3的合力,工件就被壓制為需要的角度。此操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單,由于能夠做到現(xiàn)場(chǎng)施工,可以隨時(shí)滿足設(shè)備安裝的需要,從而可以節(jié)省較多的時(shí)間,工作效率得到明顯提高。基于上述,我們了解到該實(shí)用新型的基本原理,主要特征和優(yōu)點(diǎn)。由技術(shù)常識(shí)可知,本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開(kāi)的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說(shuō)明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
權(quán)利要求1.一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),包括支架和設(shè)置在支架上的千斤頂,其特征在于, 支架頂部安裝有固定折彎模具,千斤頂?shù)捻旑^上安裝有活動(dòng)折彎模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),其特征在于,支架為框架形結(jié)構(gòu),由普通三角鐵焊接而成,整體呈六面體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),其特征在于,支架下部焊接有鋼板,千斤頂用螺栓固定在鋼板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),其特征在于,支架頂部?jī)蓚?cè)焊接有橫梁,固定折彎模具與橫梁之間通過(guò)長(zhǎng)螺栓連接緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),其特征在于,所述支架底面安裝有萬(wàn)向滑輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種小型移動(dòng)式簡(jiǎn)便手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),包括支架和設(shè)置在支架上的千斤頂,支架頂部安裝有固定折彎模具,千斤頂?shù)捻旑^上安裝有活動(dòng)折彎模具,支架底部安裝有萬(wàn)向滑輪。該實(shí)用新型通過(guò)操作千斤頂,使自制的V型活動(dòng)折彎模具向上移動(dòng),與支架頂部固定折彎模具產(chǎn)生合力后,把工件折成所需要的角度。其操作簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,可就近折彎設(shè)備安裝工程中需要折彎的工件,非常適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。
文檔編號(hào)B21D7/00GK202045221SQ20112009437
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者馮富忠, 羅紅波 申請(qǐng)人:湖北鑫達(dá)電氣有限公司