專(zhuān)利名稱(chēng):機(jī)床加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種機(jī)床加工夾具。
背景技術(shù):
目前在機(jī)床上加工某一特定工件時(shí),采用的夾具如
圖1所示,通過(guò)上方的螺釘與底座配合在豎直方向上對(duì)工件進(jìn)行定位,通過(guò)右側(cè)的螺釘配合底座在水平方向上對(duì)工件進(jìn)行定位,以此來(lái)完全定位工件。在裝夾工件時(shí),需要將兩個(gè)方向上的螺釘全部擰緊,使它們壓緊工件,在加工完成后取出工件時(shí)需要將兩個(gè)方向上的螺釘全部擰松,使它們松開(kāi)工件才能取出。因此,在加工前后需要將兩個(gè)方向上的螺釘各操作兩次,不僅操作不方便,加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高,而且還費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響了生產(chǎn)效率,不適合大批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)床加工夾具,它具有操作方便,省時(shí)省力,生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是機(jī)床加工夾具,它包括底座、固定套、壓緊桿及壓板,所述底座兩端具有左豎板及右豎板,所述固定套穿設(shè)于右豎板上,所述壓緊桿插于固定套內(nèi);所述固定套上具有定位槽,所述壓緊桿上具有可卡入定位槽內(nèi)的手柄;所述壓板為具有連接成一體的橫板及豎板,所述橫板的端部具有壓緊頭,所述豎板的內(nèi)側(cè)具有橫向放置的壓緊螺釘,所述豎板的外側(cè)被壓緊桿頂住。優(yōu)選地,所述壓緊螺釘與所述豎板通過(guò)螺紋配合。優(yōu)選地,所述左豎板內(nèi)側(cè)具有定位銷(xiāo)。優(yōu)選地,所述右豎板的內(nèi)側(cè)具有頂桿。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是將工件放入夾具后,只需要操作手柄,將手柄推入到定位槽內(nèi),使壓緊桿頂住頂板,即可,壓板上的壓緊頭在豎直方向上將工件壓向底座,壓板上的壓緊螺釘在水平方向上將工件壓向底座,使工件完全定位,加工完成后使手柄從定位槽中退出并拉開(kāi)手柄,使壓緊桿從壓板上松開(kāi)即可將工件取出,不論是裝夾還是松開(kāi)工件,在操作上都十分方便,減輕了加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能提高生產(chǎn)效率,適合大批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型中提到的現(xiàn)有夾具示意圖;圖2是本實(shí)用新型的夾具松開(kāi)后的示意圖;圖3是本實(shí)用新型的夾具裝夾后的示意圖。圖中10、底座;11、左豎板;12、右豎板;13、定位銷(xiāo);14、頂桿;[0015]20、固定套;21、壓緊桿;22、定位槽;23、手柄;30、壓板;31、橫板;32、豎板;33、壓緊頭;34、壓緊螺釘;40、工件。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例,見(jiàn)圖2至圖3所示本實(shí)用新型是一種機(jī)床加工夾具,它包括底座10、固定套20、壓緊桿21及壓板30, 所述底座10兩端具有左豎板11及右豎板12,所述固定套20穿設(shè)于右豎板12上,所述壓緊桿21插于固定套20內(nèi);所述固定套20上具有定位槽22,所述壓緊桿21上具有可卡入定位槽22內(nèi)的手柄23 ;所述壓板30為具有連接成一體的橫板31及豎板32,所述橫板31的端部具有壓緊頭33,所述豎板32的內(nèi)側(cè)具有橫向放置的壓緊螺釘34,所述豎板32的外側(cè)被壓緊桿21頂住。將工件40放入夾具后,向左推動(dòng)手柄23,使壓緊桿21向左移動(dòng)頂在壓板30的豎板32上并推動(dòng)壓板30向左移動(dòng),當(dāng)豎板32上的壓緊螺釘34接觸到工件40后, 壓板30會(huì)在壓緊桿21的推動(dòng)下向下倒,使壓板30的橫板31向工件40移動(dòng),壓緊頭33便壓在工件40上,繼續(xù)推動(dòng)手柄23,使壓緊螺釘34和壓緊頭33將工件40定位到底座10上, 然后將手柄23卡入固定套20上的定位槽22內(nèi),使壓緊桿21不會(huì)向右自動(dòng)移動(dòng)。此時(shí),壓緊頭33與底座10在豎直方向上將工件40定位,壓緊螺釘34與左豎板11在水平方向上將工件40定位,因此工件40被完全定位,可以進(jìn)行后續(xù)加工步驟。加工完成后,將手柄23從定位槽22內(nèi)退出,并向右拉動(dòng)手柄23,使壓緊桿21帶動(dòng)壓板30從工件40上脫離,即可取出工件40。因此本實(shí)用新型的夾具,在操作上只需要操作手柄23即可完成對(duì)工件40的裝夾和松開(kāi),完全可以代替在兩個(gè)方向上使用螺釘?shù)膴A具,操作更加方便,并且省時(shí)省力,而且還減輕了加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。在加工時(shí)可能會(huì)有不同長(zhǎng)度的工件40,因此所述壓緊螺釘34與所述豎板32通過(guò)螺紋配合,可以調(diào)節(jié)壓緊螺釘34與工件40之間的距離,滿足不同長(zhǎng)度工件40的加工要求。 為了使工件40在放入夾具時(shí),能方便地將工件40放到夾具內(nèi)正確的位置,在所述左豎板11 內(nèi)側(cè)具有定位銷(xiāo)13,可以起到定位工件40的作用,進(jìn)一步地方便了裝夾工件40。在松開(kāi)工件40時(shí),向右移動(dòng)手柄23后,壓板30上的模板31可能不會(huì)翹起,這樣在取出工件40時(shí), 壓緊頭33會(huì)鉤住工件40,使取出工件40變得不方便,因此在所述右豎板12的內(nèi)側(cè)具有頂桿14,這樣在左右移動(dòng)手柄23帶動(dòng)壓板30向右移動(dòng)時(shí),當(dāng)壓板30的豎板32碰到頂桿14 后,頂板的橫板31會(huì)向上翹起來(lái),方便取出工件40。本實(shí)用新型的機(jī)床加工夾具,不論是裝夾還是松開(kāi)工件,在操作上都十分方便,減輕了加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能提高生產(chǎn)效率,適合大批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.機(jī)床加工夾具,其特征在于,它包括底座、固定套、壓緊桿及壓板,所述底座兩端具有左豎板及右豎板,所述固定套穿設(shè)于右豎板上,所述壓緊桿插于固定套內(nèi);所述固定套上具有定位槽,所述壓緊桿上具有可卡入定位槽內(nèi)的手柄;所述壓板為具有連接成一體的橫板及豎板,所述橫板的端部具有壓緊頭,所述豎板的內(nèi)側(cè)具有橫向放置的壓緊螺釘,所述豎板的外側(cè)被壓緊桿頂住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工夾具,其特征在于,所述壓緊螺釘與所述豎板通過(guò)螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工夾具,其特征在于,所述左豎板內(nèi)側(cè)具有定位銷(xiāo)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工夾具,其特征在于,所述右豎板的內(nèi)側(cè)具有頂桿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種機(jī)床加工夾具,包括底座、固定套、壓緊桿及壓板,所述底座兩端具有左豎板及右豎板,所述固定套穿設(shè)于右豎板上,所述壓緊桿插于固定套內(nèi);所述固定套上具有定位槽,所述壓緊桿上具有可卡入定位槽內(nèi)的手柄;所述壓板為具有連接成一體的橫板及豎板,所述橫板的端部具有壓緊頭,所述豎板的內(nèi)側(cè)具有橫向放置的壓緊螺釘,所述豎板的外側(cè)被壓緊桿頂住。本實(shí)用新型的機(jī)床加工夾具,不論是裝夾還是松開(kāi)工件,在操作上都十分方便,減輕了加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能提高生產(chǎn)效率,適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202015959SQ201120096329
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者張炳炎, 胡盤(pán)興 申請(qǐng)人:奉化市動(dòng)力機(jī)械配件有限公司