專(zhuān)利名稱(chēng)：角鋼開(kāi)角模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種角鋼模具，尤其涉及一種用于肢寬在140mm以上的角鋼開(kāi)角模具。
背景技術(shù)：
所謂開(kāi)角就是把角鋼的90°角通過(guò)外力的作用增大到大于90°，在鐵塔加工中， 經(jīng)常要對(duì)角鋼進(jìn)行開(kāi)角處理，這時(shí)需要用到開(kāi)角機(jī)。但是傳統(tǒng)的開(kāi)角機(jī)只能為肢寬為140mm 以下的角鋼開(kāi)角，肢寬在140mm以上的角鋼在利用開(kāi)角機(jī)進(jìn)行開(kāi)角時(shí)需要根據(jù)情況加墊板進(jìn)行，還需不斷調(diào)試，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低效率，而且不能保證尺寸及角度的準(zhǔn)確率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種角鋼開(kāi)角模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠大大提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案角鋼開(kāi)角模具，包括安裝在壓力機(jī)底座上的下模和安裝在壓力機(jī)沖壓滑塊上的上模，所述下模包括連接在一起的鈍角部和兩個(gè)直角部，所述鈍角部位于所述的兩個(gè)直角部之間；所述上模包括頂板和沖壓部，所述沖壓部與下模的形狀相對(duì)應(yīng)，所述頂板固定安裝在所述沖壓部上。作為一種改進(jìn)，所述下模的鈍角部包括與所述直角部成一夾角的承壓板，所述承壓板的兩側(cè)分別設(shè)有連接所述直角部的過(guò)渡板。所述鈍角部的角度依據(jù)角鋼需要的開(kāi)角角度制作。作為一種改進(jìn)，所述下模固定安裝在底板上，底板便于在壓力機(jī)的底座上安裝。作為一種改進(jìn)，所述頂板設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋垂直于上模和頂板平面。本實(shí)用新型由于采用了以上結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單包括具有直角部和鈍角部的下模和與下模對(duì)應(yīng)的上模組成，安裝于壓力機(jī)上即可進(jìn)行角鋼開(kāi)角工作；2.保證了開(kāi)角精度由于下模的鈍角部采用鋼板焊接而成，工作時(shí)不至變形；3.提高了生產(chǎn)效率較之肢寬在140mm以上角鋼加墊板完成開(kāi)角的傳統(tǒng)方式，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)角鋼開(kāi)角的規(guī)模化，提高了效率。

圖1是本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.下模，2.上模，3.壓力機(jī)底座，11.鈍角部，12.直角部，13.底板，21.頂板，22.沖壓部，111.承壓板，112.過(guò)渡板，211.加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1、圖2所示，角鋼開(kāi)角模具，包括安裝在壓力機(jī)底座3上的下模1和安裝在壓力機(jī)沖壓滑塊上的上模2，所述下模1包括連接在一起的鈍角部11和兩個(gè)直角部12，所述鈍角部11位于所述的兩個(gè)直角部11之間，該鈍角部11包括與所述直角部12成一夾角的承壓板111，所述承壓板111的兩側(cè)分別設(shè)有連接所述直角部12的過(guò)渡板112，所述下模1 固定安裝在底板13上，底板13固定安裝在壓力機(jī)的底座3上；所述上模2包括頂板21和沖壓部22，所述沖壓部22與下模1的形狀相對(duì)應(yīng)，所述頂板21固定安裝在所述沖壓部22 上，所述頂板21設(shè)有加強(qiáng)筋211，所述加強(qiáng)筋211垂直于上模2和頂板21平面。本實(shí)用新型在工作時(shí)，將待開(kāi)角的角鋼騎跨在下模1上，利用上模2對(duì)角鋼進(jìn)行壓制，即可成型。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.角鋼開(kāi)角模具，其特征在于包括安裝在壓力機(jī)底座上的下模和安裝在壓力機(jī)沖壓滑塊上的上模，所述下模包括連接在一起的鈍角部和兩個(gè)直角部，所述鈍角部位于所述的兩個(gè)直角部之間；所述上模包括頂板和沖壓部，所述沖壓部與下模的形狀相對(duì)應(yīng)，所述頂板固定安裝在所述沖壓部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋼開(kāi)角模具，其特征在于所述下模的鈍角部包括與所述直角部成一夾角的承壓板，所述承壓板的兩側(cè)分別設(shè)有連接所述直角部的過(guò)渡板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋼開(kāi)角模具，其特征在于所述下模固定安裝在底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋼開(kāi)角模具，其特征在于所述頂板設(shè)有加強(qiáng)筋。
專(zhuān)利摘要角鋼開(kāi)角模具，屬于角鋼模具技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在壓力機(jī)底座上的下模和安裝在壓力機(jī)沖壓滑塊上的上模，所述下模包括連接在一起的鈍角部和兩個(gè)直角部，所述鈍角部位于所述的兩個(gè)直角部之間；所述上模包括頂板和沖壓部，所述沖壓部與下模的形狀相對(duì)應(yīng)，所述頂板固定安裝在所述沖壓部上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了開(kāi)角精度，在開(kāi)角肢寬在140mm以上角鋼時(shí)不需加墊板，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202028692SQ201120099990
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者吳培欣, 張明禮 申請(qǐng)人:山東中鐵華盛機(jī)械有限公司