專利名稱：焊接煙塵靜電治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域治理裝置，特別是一種焊接煙塵靜電治理裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，其環(huán)保意識也不斷增強。尤其是開展資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的兩型社會建設(shè)以來，國家對環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求也日益嚴格。目前，機械加工制造業(yè)要用到許多焊接設(shè)備，焊接時會產(chǎn)生大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、 硅酸鹽等，而且這些煙塵30% 90%是微米級以下的顆粒，煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。不但嚴重污染車間的工作環(huán)境，又影響正常的工作和危害工人的身心健康。常用的除塵設(shè)備有1.布袋除塵器，布袋除塵器運行阻力比較大，且布袋容易磨損，需要經(jīng)常更換，因而運行維護費用比較高。2.濾筒式除塵器，濾筒式除塵器過濾風(fēng)速低，應(yīng)用范圍窄。濾筒常用濾料有兩類，一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。這些濾料都不適合于過濾含油含水的高溫?zé)煔?。有些布袋和濾筒式除塵設(shè)備設(shè)計不合理或使用不當(dāng)，焊接、切割、打磨等含火星氣流進入除塵設(shè)備，造成布袋和濾筒等起火燃燒，嚴重損害設(shè)備，同時也使生產(chǎn)場所存在一定安全隱患，影響正常工作。布袋和濾筒等濾料都不適合于過濾含油、含水、夾帶火星的高溫?zé)煔猓绕涫菍τ谀切┖凶匀挤蹓m及有毒有害性氣體的治理根本無法使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、治理效果好、運行費用低、適用范圍廣的焊接煙塵靜電治理裝置。一種焊接煙塵靜電治理裝置，包括箱體，所述箱體包括上箱體、中箱體、下箱體，所述上箱體上設(shè)有進風(fēng)口，所述下箱體上設(shè)有出風(fēng)口，所述中箱體設(shè)有過濾區(qū)連通所述上箱體和所述下箱體，所述中箱體的過濾區(qū)從上至下依次設(shè)有粗效過濾層、無紡布過濾層、靜電片過濾層、電極彈片、活性炭過濾層，所述下箱體設(shè)有風(fēng)機與所述中箱體連通，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與所述下箱體出風(fēng)口連通。本實用新型中，所述上箱體的進風(fēng)口的下方安裝有均流板。本實用新型中，所述下箱體中裝有隔音降噪材料。本實用新型中，所述下箱體的底部設(shè)有配置剎車的萬向腳輪。本實用新型中，所述靜電片過濾層通過三個電極分別與高壓電源導(dǎo)線末端的電極彈片連接。本實用新型中，所述粗效過濾層、無紡布過濾層、靜電片過濾層和活性炭過濾層采用抽屜式結(jié)構(gòu)安裝在所述中箱體內(nèi)。本實用新型中，所述上箱體上的進風(fēng)口與可360°旋轉(zhuǎn)的吸氣臂連接。[0013]綜上所述，本實用新型——輝接煙塵靜電治理裝置結(jié)構(gòu)小巧、除塵效率高、運行維護費用低，可有效去除微粒粉塵，排放濃度通常低于10mg/m3，特別適合于含油含水氣體、高溫氣體、有毒有害氣體、不同比電阻粉塵、含有自燃粉塵氣體治理且粉塵排放要求嚴格的焊接、切割等作業(yè)場合。

圖1為含塵廢氣靜電治理裝置正視圖；圖2為含塵廢氣靜電治理裝置A — A剖視圖。附圖1、2中，1.上箱體2.中箱體3.下箱體4.均流板5.粗效過濾層6.無紡布過濾層7.靜電片過濾層8.電極彈片9.活性炭過濾層10.風(fēng)機11.電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1、2所示，一種焊接煙塵靜電治理裝置，包括箱體，所述箱體包括上箱體1、中箱體2、下箱體3，所述上箱體1上設(shè)有進風(fēng)口，所述下箱體3上設(shè)有出風(fēng)口，所述中箱體2 設(shè)有過濾區(qū)連通所述上箱體1和所述下箱體3，所述中箱體2的過濾區(qū)從上至下依次設(shè)有粗效過濾層5、無紡布過濾層6、靜電片過濾層7、電極彈片8、活性炭過濾層9，所述下箱體3 設(shè)有風(fēng)機10與所述中箱體2連通，所述風(fēng)機10的出風(fēng)口與所述下箱體出風(fēng)口連通。在設(shè)備內(nèi)置風(fēng)機10的驅(qū)動下，含塵煙氣經(jīng)吸氣臂和均流板4進入上箱體1中，均流板4能降低含塵煙氣的流速，均勻氣流，同時也可將含塵煙氣中的部分大顆粒粉塵、火星進行分離。氣流隨后進入靜電治理裝置內(nèi)的粗效過濾層5和無紡布過濾層6，煙塵中較粗的雜質(zhì)和火星在這些過濾層中被過濾掉，降低后續(xù)過濾層負荷，同時也可避免火星引起火災(zāi)危險。細小顆粒隨氣流進入靜電片過濾層7電暈區(qū)的電場中被荷電，當(dāng)荷電顆粒隨氣流到達集塵區(qū)時，荷電顆粒由于電場力的作用被吸附在靜電片過濾層7的極板上。除塵后的氣體經(jīng)過活性炭過濾層9有效吸附空氣中的有害化學(xué)氣體，如甲醛、苯、尼古丁、焦油等。凈化后的潔凈氣體由風(fēng)機10出風(fēng)口排出。
權(quán)利要求1.一種焊接煙塵靜電治理裝置，包括箱體，其特征在于所述箱體包括上箱體(1)、中箱體(2)、下箱體(3)，所述上箱體(1)上設(shè)有進風(fēng)口，所述下箱體(3)上設(shè)有出風(fēng)口，所述中箱體(2)設(shè)有過濾區(qū)連通所述上箱體(1)和所述下箱體(3)，所述中箱體(2)的過濾區(qū)從上至下依次設(shè)有粗效過濾層(5)、無紡布過濾層(6)、靜電片過濾層(7)、電極彈片(8)、活性炭過濾層(9)，所述下箱體(3)設(shè)有風(fēng)機(10)與所述中箱體(2)連通，所述風(fēng)機(10)的出風(fēng)口與所述下箱體(3)出風(fēng)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接煙塵靜電治理裝置，其特征在于所述上箱體(1)的進風(fēng)口的下方安裝有均流板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接煙塵靜電治理裝置，其特征在于所述下箱體(3)中裝有隔音降噪材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接煙塵靜電治理裝置，其特征在于所述下箱體(3)的底部設(shè)有配置剎車的萬向腳輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接煙塵靜電治理裝置，其特征在于所述靜電片過濾層(7) 通過三個電極分別與高壓電源導(dǎo)線末端的電極彈片(8 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的焊接煙塵靜電治理裝置，其特征在于所述粗效過濾層 (5)、無紡布過濾層(6)、靜電片過濾層(7)和活性炭過濾層(9)采用抽屜式結(jié)構(gòu)安裝在所述中箱體內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接煙塵靜電治理裝置，其特征在于所述上箱體(1)上的進風(fēng)口與可360°旋轉(zhuǎn)的吸氣臂連接。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接煙塵靜電治理裝置，包括箱體，所述箱體包括上箱體、中箱體、下箱體，所述上箱體上設(shè)有進風(fēng)口，所述下箱體上設(shè)有出風(fēng)口，所述中箱體設(shè)有過濾區(qū)連通所述上箱體和所述下箱體，所述中箱體的過濾區(qū)從上至下依次設(shè)有粗效過濾層、無紡布過濾層、靜電片過濾層、電極彈片、活性炭過濾層，所述下箱體設(shè)有風(fēng)機與所述中箱體連通，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與所述下箱體出風(fēng)口連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)小巧、除塵效率高、運行維護費用低，可有效去除微粒粉塵，排放濃度通常低于10mg/m3，特別適合于含油含水氣體、高溫氣體、有毒有害氣體、不同比電阻粉塵、含有自燃粉塵氣體治理且粉塵排放要求嚴格的焊接、切割等作業(yè)場合。
文檔編號B23K37/00GK202052436SQ20112010029
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者易柏軍, 曾毅夫 申請人:凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>