專利名稱：一種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅線材加工的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
Y250銅軋機(jī)是目前銅加工行業(yè)最先進(jìn)的設(shè)備之一，具有軋制效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)而備受銅加工企業(yè)的青睞，進(jìn)線導(dǎo)向裝置采用的是上下導(dǎo)輪，而導(dǎo)輪的間隙使得銅桿產(chǎn)生擺動(dòng)，從而使銅桿偏離中心，致使銅桿不能進(jìn)入導(dǎo)嘴，于是銅桿就被堵在導(dǎo)嘴前，一旦導(dǎo)嘴被堵之后，就要將軋輥箱全部打開(kāi)進(jìn)行清理，這樣不但影響生產(chǎn)效率，而且也增加了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供一種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其目的是提高生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的這種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)輪和導(dǎo)嘴，所述的導(dǎo)輪設(shè)置在導(dǎo)輪支架上，在所述的導(dǎo)輪一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)嘴設(shè)置在導(dǎo)輪的另一側(cè)。所述導(dǎo)向塊的進(jìn)線口直徑大于出線口直徑。所述出線口的直徑和銅桿直徑相同，其直徑為Φ13。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的這種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，使得銅桿順利進(jìn)入導(dǎo)嘴而不易被堵，這樣減少了維修次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、銅桿，2、導(dǎo)向塊，3、導(dǎo)輪，4、導(dǎo)嘴，5、進(jìn)線口，6、出線口。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的這種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)輪3和導(dǎo)嘴4， 所述的導(dǎo)輪3設(shè)置在導(dǎo)輪支架上，在所述的導(dǎo)輪3 —側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊2，所述的導(dǎo)嘴4設(shè)置在導(dǎo)輪3的另一側(cè)。所述導(dǎo)向塊2的進(jìn)線口 5直徑大于出線口 6直徑。所述出線口 6的直徑和銅桿1直徑相同，其直徑為Φ 13。在導(dǎo)輪3的一側(cè)增加一個(gè)導(dǎo)向塊2，出線口 6的直徑和銅桿1的直徑相同，其直徑為Φ 13，銅桿1通過(guò)導(dǎo)向塊2時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向塊2上的進(jìn)線口 5和出線口 6減少了因上、下導(dǎo)輪3的間隙而使銅桿擺動(dòng)，從而使的銅桿順利進(jìn)入導(dǎo)嘴4，不易造成導(dǎo)嘴被堵。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)輪(3)和導(dǎo)嘴G)，所述的導(dǎo)輪(3)設(shè)置在導(dǎo)輪支架上，其特征在于在所述的導(dǎo)輪(3) —側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊O)，所述的導(dǎo)嘴(4)設(shè)置在導(dǎo)輪(3) 的另一側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于所述導(dǎo)向塊O)的進(jìn)線口(5)直徑大于出線口(6)直徑。
3.按照權(quán)利要求2所述的銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，其特征在于所述出線口(6)的直徑和銅桿(1)直徑相同，其直徑為Φ13。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)輪(3)和導(dǎo)嘴(4)，所述的導(dǎo)輪(3)設(shè)置在導(dǎo)輪支架上，在所述的導(dǎo)輪(3)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊(2)，所述的導(dǎo)嘴(4)設(shè)置在導(dǎo)輪(3)的另一側(cè)。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的這種銅軋機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向裝置，使得銅桿順利進(jìn)入導(dǎo)嘴而不易被堵，這樣減少了維修次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21B39/16GK202021210SQ201120104820
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者徐杰, 楊學(xué)紅, 趙世富, 闞建華 申請(qǐng)人:蕪湖恒泰有色線材股份有限公司