專(zhuān)利名稱(chēng)：焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種焊接夾具。
背景技術(shù)：
焊接兩導(dǎo)體一般是采用夾具跟模具組合，目前公知夾具一般為一簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，一種夾具只能固定一種規(guī)格的導(dǎo)體以及一種焊接形式的導(dǎo)體，當(dāng)需要焊接不同形式的導(dǎo)體時(shí)， 就需要多種夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體的定位，或者當(dāng)需要焊接不同直徑導(dǎo)體時(shí)，也需要多種夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體的定位，如此，造成成本升高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)多種形式的導(dǎo)體定位的焊接夾具。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可適應(yīng)不同直徑導(dǎo)體的夾緊的焊接夾具。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種焊接夾具，包括一底座以及四套間隔固定組裝于所述底座的線(xiàn)夾，所述每一線(xiàn)夾包括一固定于底座的墊塊、下端連接于墊塊的固定座、一樞接于固定座一側(cè)的壓塊以及一固定連接于固定座另一側(cè)的快速夾頭，所述固定座自上端面往下設(shè)置有定位槽，所述壓塊包括一第二本體以及自第二本體上端往朝向固定座定位槽的一側(cè)延伸的延伸部，所述延伸部上端設(shè)置有卡勾部，下端形成為一弧形面。所述定位槽呈V形。所述固定座的卡勾部呈反C形。所述固定座包括一第一本體以及自第一本體上端往后延伸的一連接板，所述快速夾頭固定于連接板上；所述第一本體自上端面往下凹陷形成一容置空間，從而固定座第一本體形成前后左右四側(cè)壁，且前側(cè)壁形成有第二缺口，該第二缺口與所述容置空間相通，左右兩側(cè)壁各自上端面往下形成有所述定位槽。所述四套線(xiàn)夾中兩相對(duì)的線(xiàn)夾還各自分別包括一滑塊與一彈簧以及一調(diào)整螺桿， 所述滑塊設(shè)置于固定座左右兩側(cè)壁之間并位于所述壓塊下方，所述調(diào)整螺桿連接固定座后側(cè)壁與滑塊，所述彈簧設(shè)置于所述容置空間內(nèi)，并位于滑塊與固定座后側(cè)壁之間。所述滑塊包括一第三本體以及自第三本體朝向固定座后側(cè)壁的一端往上延伸的擋板，該擋板朝向固定座后側(cè)壁一側(cè)上端設(shè)置一斜面。所述底座間隔設(shè)置有四個(gè)第一缺口，第一缺口形狀與墊塊形狀相吻合。本實(shí)用新型的有益效果是采用四套線(xiàn)夾的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)多種形式的導(dǎo)體定位，再加上其中兩相對(duì)線(xiàn)夾設(shè)置有可調(diào)整的滑塊，通過(guò)調(diào)整滑塊與V形定位槽一起界定導(dǎo)體的置放位置，從而可適應(yīng)不同直徑導(dǎo)體的夾緊以及調(diào)整被夾緊導(dǎo)體的高度。
圖1為本實(shí)用新型焊接夾具示意圖；圖2為本實(shí)用新型焊接夾具其中一線(xiàn)夾示意圖；圖3為本實(shí)用新型焊接夾具底座示意圖；圖4為本實(shí)用新型焊接夾具其中一線(xiàn)夾爆炸示意圖；[0021]圖5為導(dǎo)體焊接的其中一種形式；圖6為導(dǎo)體焊接的另外一種形式；圖7為本實(shí)用新型焊接夾具彈性滑塊處于不同位置時(shí)的不同導(dǎo)體示意圖；圖8為本實(shí)用新型焊接夾具彈性滑塊處于不同位置時(shí)的導(dǎo)體處于不同高度示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接夾具。如圖1所示，本實(shí)用新型焊接夾具包括一底座1以及四套間隔固定組裝于所述底座1的線(xiàn)夾2。如圖3所示，所述底座1上間隔設(shè)置有四個(gè)第一缺口 11，第一缺口 11形狀與墊塊 3形狀相吻合，且每一缺口設(shè)置有螺孔12，所述墊塊3定位于缺口內(nèi)，并通過(guò)螺絲固定底座 1與墊塊3。如圖2、4所示，每一線(xiàn)夾2包括一墊塊3、一固定座4、一樞接于固定座4 一側(cè)的壓塊5以及連接于固定座4另一側(cè)的一快速夾頭6，所述快速夾頭6為公知夾頭，故在此不作詳細(xì)說(shuō)明。固定座4下端固定于墊塊3，包括一第一本體41以及自第一本體41上端往后延伸的一連接板42，所述快速夾頭6固定于該連接板42上；第一本體41自上端面往下凹陷形成一容置空間43，從而第一本體41形成前后左右四側(cè)壁，且前側(cè)壁形成有第二缺口 44， 該第二缺口 44與所述容置空間43相通，而左右兩側(cè)壁45各自上端面往下形成有一定位槽 46，較佳地，所述定位槽46大致呈V形。 壓塊5樞接于固定座4，包括一第二本體51以及自第二本體51本體上端往朝向固定座定位槽46的一側(cè)延伸的延伸部50，所述延伸部50上端設(shè)置有卡勾部52，下端形成為一弧形面53。該卡勾部52大致成反C形，壓塊5第二本體51下方位于固定座4的第二缺口 44上部，并樞接于左右兩側(cè)壁45，從而壓塊5樞接于固定座4。當(dāng)要焊接兩導(dǎo)體時(shí)(如圖1，以?xún)蓪?dǎo)體10十字交叉焊接為例)，將兩導(dǎo)體交叉固定，即將一根導(dǎo)體置于其中兩相對(duì)的線(xiàn)夾2上，將另外一根導(dǎo)體置于另外第一兩相對(duì)的線(xiàn)夾2上，具體地說(shuō)，導(dǎo)體搭置于固定座4的V形槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)壓塊5，使壓塊5的弧形面53 搭在導(dǎo)體上圍，因?yàn)槭腔⌒蚊?3，所以與導(dǎo)體的外表面吻合，然后使快速夾頭6的鉗夾61前端套入壓塊5的卡勾部52，再往下按壓快速夾頭6的手柄62，從而將導(dǎo)體緊緊壓在固定座 4的V形定位槽46中，具體地說(shuō)，是壓緊在壓塊5的弧形面53與固定座4的V形定位槽46 之間。如此，配合焊接模具(圖未示)使用，不用擔(dān)心導(dǎo)體在焊接過(guò)程中移位而導(dǎo)致焊接不良或者影響焊接位置。因?yàn)楸緦?shí)用新型焊接夾具設(shè)置了四套線(xiàn)夾2，所以，可進(jìn)行不同形式的導(dǎo)體定位， 除上述實(shí)施例描述之外，還可以進(jìn)行T形焊接，即其中兩相對(duì)線(xiàn)夾2固定一第一導(dǎo)體10，另外其中一個(gè)線(xiàn)夾2固定一第二導(dǎo)體20，所述第二導(dǎo)體20的端部與第一導(dǎo)體10焊接，兩導(dǎo)體形成一 T形(如圖5所示)。或者其中兩個(gè)線(xiàn)夾2分別固定一導(dǎo)體30、40，兩個(gè)導(dǎo)體的端部焊接成L形(如圖6所示)，或者其中三個(gè)或四個(gè)線(xiàn)夾2分別固定一導(dǎo)體，每個(gè)導(dǎo)體的端部焊接，如此，通過(guò)不同數(shù)量的線(xiàn)夾2固定不同數(shù)量的導(dǎo)體，從而實(shí)現(xiàn)多種形式的導(dǎo)體定位。[0035]如圖4、7、8所示，較佳地，本實(shí)用新型其中兩個(gè)相對(duì)的線(xiàn)夾2還包括一滑塊7與一彈簧8以及一調(diào)整螺桿9，所述滑塊7設(shè)置有一橫向螺孔70，且該滑塊7包括一第三本體71 以及自第三本體71朝向固定座4后側(cè)壁47的一端往上延伸的擋板72，該擋板72 —側(cè)(朝向固定座4后側(cè)壁47的一側(cè))上端設(shè)置一斜面73?；瑝K7設(shè)置于固定座4左右兩側(cè)壁之間，并位于壓塊5下方，其第三本體71下端面抵靠于固定座4的第二缺口 44端面。調(diào)整螺桿9貫穿于固定座4后側(cè)壁47的穿孔(圖未示)以及滑塊7的橫向螺孔70，即調(diào)整螺桿9 連接固定座4與滑塊7，彈簧8設(shè)置于所述容置空間43內(nèi)，且位于滑塊7與固定座4后側(cè)壁 47之間，并套設(shè)于調(diào)整螺桿9外圍。因?yàn)檎{(diào)整螺桿9與固定座后側(cè)壁47不是螺紋連接，即調(diào)整螺桿9此段或者后側(cè)壁47的穿孔未設(shè)置內(nèi)螺紋，也就是說(shuō)，調(diào)整螺桿9與滑塊7整體可相對(duì)固定座后側(cè)壁47前后移動(dòng)，所以彈簧8的作用在于使得調(diào)整螺桿9與滑塊7整體相對(duì)固定座后側(cè)壁47處于一固定位置。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿9，則可使滑塊7相對(duì)靠近或者遠(yuǎn)離固定座4后側(cè)壁47。通過(guò)調(diào)整滑塊7與V形定位槽46共同界定導(dǎo)體的置放位置，具體地說(shuō)，是調(diào)整滑塊7的斜面73與V 形定位槽46共同界定導(dǎo)體的置放位置，可調(diào)整被夾緊導(dǎo)體的高度，還可適應(yīng)于不同直徑導(dǎo)體的夾緊。如圖5所示，當(dāng)滑塊7相對(duì)更靠近固定座4后側(cè)壁47時(shí)，7'表示更靠近固定座 4后側(cè)壁47的滑塊，滑塊的斜面73與V形定位槽46共同界定的導(dǎo)體置放位置相對(duì)較窄，此時(shí)，如果需要置放同一直徑的導(dǎo)體14，則該導(dǎo)體14的位置相對(duì)往上，14'表示此時(shí)位置高度的導(dǎo)體，這樣的目的在于，當(dāng)兩要焊接的導(dǎo)體直徑都較大時(shí)，如果是原高度，兩導(dǎo)體可能會(huì)產(chǎn)生干涉，這時(shí)，將其中一導(dǎo)體調(diào)高，就避免干涉了，5'表示此時(shí)位置的壓塊；如圖6所示，當(dāng)滑塊7 ‘相對(duì)更靠近固定座4后側(cè)壁47時(shí)，滑塊的斜面73與V形定位槽46共同界定的導(dǎo)體置放位置相對(duì)較窄，此時(shí)可以?shī)A緊較小直徑的導(dǎo)體13。在本實(shí)施例中，還可通過(guò)更換不同高度的墊塊3，適用于高度差別大的導(dǎo)體，即直徑差別大的導(dǎo)體。綜上所述，本實(shí)用新型采用四套線(xiàn)夾2的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)多種形式的導(dǎo)體定位，再加上其中兩相對(duì)線(xiàn)夾2設(shè)置有可調(diào)整的滑塊7，通過(guò)滑塊7與V形定位槽46 —起界定導(dǎo)體的置放位置，從而可適應(yīng)不同直徑導(dǎo)體的夾緊以及調(diào)整被夾緊導(dǎo)體的高度。
權(quán)利要求1.一種焊接夾具，其特征在于包括一底座以及四套間隔固定組裝于所述底座的線(xiàn)夾，所述每一線(xiàn)夾包括一固定于底座的墊塊、下端連接于墊塊的固定座、一樞接于固定座一側(cè)的壓塊以及一固定連接于固定座另一側(cè)的快速夾頭，所述固定座自上端面往下設(shè)置有定位槽，所述壓塊包括一第二本體以及自第二本體上端往朝向固定座定位槽的一側(cè)延伸的延伸部，所述延伸部上端設(shè)置有卡勾部，下端形成為一弧形面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接夾具，其特征在于所述定位槽呈V形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接夾具，其特征在于所述固定座的卡勾部呈反C形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的焊接夾具，其特征在于所述固定座包括一第一本體以及自第一本體上端往后延伸的一連接板，所述快速夾頭固定于連接板上；所述第一本體自上端面往下凹陷形成一容置空間，從而固定座第一本體形成前后左右四側(cè)壁，且前側(cè)壁形成有第二缺口，所述第二缺口與所述容置空間相通，左右兩側(cè)壁各自上端面往下形成有所述定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接夾具，其特征在于所述四套線(xiàn)夾中兩相對(duì)的線(xiàn)夾還各自分別包括一滑塊與一彈簧以及一調(diào)整螺桿，所述滑塊設(shè)置于固定座左右兩側(cè)壁之間并位于所述壓塊下方，所述調(diào)整螺桿連接固定座后側(cè)壁與滑塊，所述彈簧設(shè)置于所述容置空間內(nèi)，并位于滑塊與固定座后側(cè)壁之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接夾具，其特征在于所述滑塊包括一第三本體以及自第三本體朝向固定座后側(cè)壁的一端往上延伸的擋板，該擋板朝向固定座后側(cè)壁的一側(cè)上端設(shè)置一斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的焊接夾具，其特征在于所述底座間隔設(shè)置有四個(gè)第一缺口，第一缺口形狀與墊塊形狀相吻合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭露了一種焊接夾具，包括一底座以及間隔固定在底座上的四套線(xiàn)夾，每一線(xiàn)夾包括一固定于底座的墊塊、連接于墊塊的固定座、一樞接于固定座一側(cè)的壓塊以及一固定連接于固定座另一側(cè)的快速夾頭，所述固定座自上端面往下設(shè)置有V形定位槽，壓塊上端設(shè)置卡勾部，朝向固定座定位槽的一側(cè)下端形成有一弧形面，使壓塊的弧形面搭在導(dǎo)體上圍，快速夾頭的鉗夾前端套入壓塊卡勾部，再往下按壓手柄，即將導(dǎo)體緊緊壓在固定座的V形定位槽內(nèi)；因?yàn)椴捎盟奶拙€(xiàn)夾的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)多種形式的導(dǎo)體定位，且四套線(xiàn)夾中其中兩相對(duì)線(xiàn)夾設(shè)置有可調(diào)整的滑塊，通過(guò)調(diào)整滑塊與V形定位槽一起界定導(dǎo)體的置放位置，從而可適應(yīng)不同直徑導(dǎo)體的夾緊以及調(diào)整被夾緊導(dǎo)體的高度。
文檔編號(hào)B23K37/053GK202079372SQ20112010537
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者蔡鵬飛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)屏(北京)電磁防護(hù)技術(shù)有限公司