專利名稱：機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流水線上的物料轉(zhuǎn)移裝置，尤其是一種機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在廠房空間有限的生產(chǎn)線上，由于平行設(shè)置的兩橫向輸送帶之間的間隔距離很近，無法直接使兩輸送帶進(jìn)行物料上的傳遞，需要外部設(shè)置一個(gè)輔助的傳送裝置來連接兩輸送帶，為了減低設(shè)備成本，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就需設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且運(yùn)行可靠的自動(dòng)傳送裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置，該機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置可在智能控制器的作用下，實(shí)現(xiàn)兩橫向輸送帶上間隔輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，有利于降低勞動(dòng)量，提高料框的轉(zhuǎn)移速率。本實(shí)用新型的特征在于一種機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置，包括縱向設(shè)置在兩平行橫向輸送帶前端的縱向?qū)к壓图茉O(shè)在導(dǎo)軌上的往復(fù)移動(dòng)支架，其特征在于所述導(dǎo)軌下方設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的縱向齒條，所述縱向齒條與設(shè)置在支架下方的移位電機(jī)軸上的齒輪傳動(dòng)配合，以驅(qū)動(dòng)支架縱向往復(fù)移動(dòng)，所述支架的橫向兩側(cè)部分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述兩相互平行的轉(zhuǎn)軸的兩端部分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪，位于同一側(cè)端部的兩傳動(dòng)鏈輪之間連接有水平傳動(dòng)鏈條，所述水平傳動(dòng)鏈條的上半段與橫向輸送帶上的料框底部配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)料或出料。其中之一轉(zhuǎn)軸由設(shè)置在支架上的進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述進(jìn)料電機(jī)軸上的鏈輪與其中之一轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)鏈輪經(jīng)主動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接。上述縱向?qū)к壴O(shè)置在縱向支座上，所述縱向支座的縱向兩端部還是設(shè)置有用于檢測(cè)支架位置的行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與智能控制器的信號(hào)輸入端相連接，所述智能控制器的信號(hào)輸出端與移位電機(jī)和進(jìn)料電機(jī)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一是該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，有利于降低企業(yè)的設(shè)備投入成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；二是可在智能控制器的作用下，實(shí)現(xiàn)兩橫向輸送帶上間隔輸送，有利于降低勞動(dòng)量，提高料框的轉(zhuǎn)移速率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視構(gòu)造示意圖。圖2為圖1的A— A剖視構(gòu)造示意圖。圖3為圖2的B— B剖視構(gòu)造示意圖。圖中1 一橫向輸送帶，2—橫向輸送帶，3—導(dǎo)軌，4一支架，5—縱向齒條，6—移位電機(jī)，7—齒輪，8—轉(zhuǎn)軸，9一轉(zhuǎn)軸，10—傳動(dòng)鏈輪，11 一水平傳動(dòng)鏈條，12—進(jìn)料電機(jī)，13—鏈輪，14一主動(dòng)鏈輪，15—主動(dòng)鏈條，16—縱向支座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置做具體說明。本實(shí)用新型的機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置，包括縱向設(shè)置在兩平行橫向輸送帶 1、2前端的縱向?qū)к?和架設(shè)在導(dǎo)軌3上的往復(fù)移動(dòng)支架4，其特征在于所述導(dǎo)軌3下方設(shè)置有與導(dǎo)軌3平行的縱向齒條5，所述縱向齒條5與設(shè)置在支架4下方的移位電機(jī)6軸上的齒輪7傳動(dòng)配合，以驅(qū)動(dòng)支架4縱向往復(fù)移動(dòng)，所述支架4的橫向兩側(cè)部分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸8、9，所述兩相互平行的轉(zhuǎn)軸8、9的兩端部分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪10，位于同一側(cè)端部的兩傳動(dòng)鏈輪10之間連接有水平傳動(dòng)鏈條11，所述水平傳動(dòng)鏈條11的上半段與橫向輸送帶1、 2上的料框(圖中為畫出)底部配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)料或出料。其中之一轉(zhuǎn)軸9由設(shè)置在支架4上的進(jìn)料電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，所述進(jìn)料電機(jī)12軸上的鏈輪13與其中之一轉(zhuǎn)軸9上的主動(dòng)鏈輪14經(jīng)主動(dòng)鏈條15實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接。上述縱向?qū)к?設(shè)置在縱向支座16上，所述縱向支座16的縱向兩端部還是設(shè)置有用于檢測(cè)支架4位置的行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與智能控制器(PLC控制器或單片機(jī))的信號(hào)輸入端相連接，所述智能控制器的信號(hào)輸出端與移位電機(jī)6和進(jìn)料電機(jī)12相連接。本實(shí)用新型不局限上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置，包括縱向設(shè)置在兩平行橫向輸送帶前端的縱向?qū)к壓图茉O(shè)在導(dǎo)軌上的往復(fù)移動(dòng)支架，其特征在于所述導(dǎo)軌下方設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的縱向齒條，所述縱向齒條與設(shè)置在支架下方的移位電機(jī)軸上的齒輪傳動(dòng)配合，以驅(qū)動(dòng)支架縱向往復(fù)移動(dòng)，所述支架的橫向兩側(cè)部分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述兩相互平行的轉(zhuǎn)軸的兩端部分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪，位于同一側(cè)端部的兩傳動(dòng)鏈輪之間連接有水平傳動(dòng)鏈條，所述水平傳動(dòng)鏈條的上半段與橫向輸送帶上的料框底部配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)料或出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置，其特征在于其中之一轉(zhuǎn)軸由設(shè)置在支架上的進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述進(jìn)料電機(jī)軸上的鏈輪與其中之一轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)鏈輪經(jīng)主動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置，其特征在于所述縱向?qū)к壴O(shè)置在縱向支座上，所述縱向支座的縱向兩端部還是設(shè)置有用于檢測(cè)支架位置的行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與智能控制器的信號(hào)輸入端相連接，所述智能控制器的信號(hào)輸出端與移位電機(jī)和進(jìn)料電機(jī)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置，包括縱向設(shè)置在兩平行橫向輸送帶前端的縱向?qū)к壓图茉O(shè)在導(dǎo)軌上的往復(fù)移動(dòng)支架，其特征在于所述導(dǎo)軌下方設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的縱向齒條，所述縱向齒條與設(shè)置在支架下方的移位電機(jī)軸上的齒輪傳動(dòng)配合，以驅(qū)動(dòng)支架縱向往復(fù)移動(dòng)，所述支架的橫向兩側(cè)部分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述兩相互平行的轉(zhuǎn)軸的兩端部分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪，位于同一側(cè)端部的兩傳動(dòng)鏈輪之間連接有水平傳動(dòng)鏈條，所述水平傳動(dòng)鏈條的上半段與橫向輸送帶上的料框底部配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)料或出料。該機(jī)床間隔加工件自動(dòng)傳送裝置可在智能控制器的作用下，實(shí)現(xiàn)兩橫向輸送帶上間隔輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，有利于降低勞動(dòng)量，提高料框的轉(zhuǎn)移速率。
文檔編號(hào)B23Q7/03GK202070946SQ201120107558
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者楊秀和 申請(qǐng)人:福建中澳科技有限公司