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一種光伏組件用半自動單焊機(jī)的制作方法

文檔序號:3066441閱讀:378來源:國知局
專利名稱:一種光伏組件用半自動單焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及單焊機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種光伏組件用半自動單焊機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的全自動焊接機(jī)具有焊接速度快的特點,但是其價格高且碎片、隱裂比例也較高(一般在3%。飛%。),所以其推廣應(yīng)用的價值不高;手工焊接是目前光伏行業(yè)比較傳統(tǒng)的焊接方式,但是隨著全球光伏能源需求的不斷增加,對質(zhì)量的重視程度越來越高,手工焊接的弊端不斷凸顯,其存在如速度慢(平均IOiTl^每片)、虛焊、焊錫不均勻等不足。如何提供一種價格低廉,焊接時不易產(chǎn)生碎片、隱裂的單焊機(jī),是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性較好的光伏組件用半自動單焊機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其包括用于鋪設(shè)待焊接電池片的加熱板、設(shè)于該加熱板上方的蓋板、平行設(shè)于該蓋板上的與所述待焊接電池片的焊線相對應(yīng)的一對傳送帶、設(shè)于各傳送帶上的烙鐵頭。加熱板用于給電池片加熱,以使電池片的溫度盡量接近烙鐵頭的工作溫度,防止電池片在焊接時因溫度突變而產(chǎn)生翹曲、破碎等情況,進(jìn)而確保了焊接成品率。進(jìn)一步,所述加熱板為尺寸可調(diào)的加熱板,以根據(jù)電池片組的進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以便
于焊接。進(jìn)一步,所述烙鐵頭設(shè)于彈性伸縮結(jié)構(gòu)上,以防止電池片被壓碎。進(jìn)一步,所述蓋板上設(shè)有把手,以方便操作和維護(hù)。進(jìn)一步,所述加熱板設(shè)于殼體內(nèi),以確保電池片保持較高的溫度(80-100°C)。進(jìn)一步,所述加熱板和烙鐵頭上分別設(shè)有溫度傳感器,各溫度傳感器與一用于分別控制所述加熱板和烙鐵頭的溫度的控制電路相連,以精確控溫,確保了焊接成品率。進(jìn)一步,所述傳送帶是長度可調(diào)的傳送帶,該傳送帶設(shè)于一可控制傳送帶傳動速率的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,支持2條或以上主線同時焊接。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的光伏組件用半自動單焊機(jī),與全自動焊接機(jī)及手工焊接相比,具有如下特點價格低(焊接成本增加很小)、便于操作、維護(hù)方便;焊接可靠,碎片、隱裂易于控制(1%。以下);無工藝熟練度的問題,對員工的依賴性大大降低;于手工焊接相比提高廣2倍生產(chǎn)效率(平均3s、s每片)。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中圖1為實施例中的光伏組件用半自動單焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1,本實施例的光伏組件用半自動單焊機(jī)包括用于鋪設(shè)待焊接電池片的加熱板3、設(shè)于該加熱板3上方的蓋板2、平行設(shè)于該蓋板2上的與所述待焊接電池片的焊線相對應(yīng)的一對傳送帶5、設(shè)于各傳送帶5上的烙鐵頭4。員工操作步驟為放置焊接片、蓋上焊接蓋、按下焊接按鈕、開蓋取出焊接片。所述加熱板3為尺寸可調(diào)的加熱板(其可以是上、下加熱板拼裝結(jié)構(gòu)或折疊式結(jié)構(gòu)或卷軸式結(jié)構(gòu)等)。所述烙鐵頭4設(shè)于彈性伸縮結(jié)構(gòu)上。所述蓋板2上設(shè)有把手6。所述加熱板3設(shè)于殼體1內(nèi)。所述加熱板3和烙鐵頭4上分別設(shè)有溫度傳感器,各溫度傳感器與一用于分別控制所述加熱板3和烙鐵頭4的溫度的控制電路相連。所述傳送帶5是長度可調(diào)的傳送帶,該傳送帶5設(shè)于一可控制傳送帶5傳動速率的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,支持2條或以上主線同時焊接。各主要部件作用尺寸可調(diào)的加熱板此加熱板為可控恒溫加熱板且尺寸可以根據(jù)電池片組的大小可調(diào),便于電池片的焊接??缮炜s的烙鐵頭此烙鐵頭便于更換且可以伸縮,以防止電池片被壓碎。傳動帶傳動帶的傳動速率可控制焊接速度,傳動帶的長度與焊接的長度相對應(yīng)。綜上所述半自動單焊機(jī)比手工焊接能大大提高生產(chǎn)效率(快2 3倍),能減少員工因情緒或手工焊接帶來的電池片碎片、隱裂(1 %。以下),且焊接外觀一致美觀,價格適中,且能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其特征在于包括用于鋪設(shè)待焊接電池片的加熱板(3)、設(shè)于該加熱板(3)上方的蓋板(2)、平行設(shè)于該蓋板(2)上的與所述待焊接電池片的焊線相對應(yīng)的一對傳送帶(5)、設(shè)于各傳送帶(5)上的烙鐵頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其特征在于所述加熱板(3)為尺寸可調(diào)的加熱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其特征在于所述烙鐵頭(4)設(shè)于彈性伸縮結(jié)構(gòu)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其特征在于所述蓋板(2)上設(shè)有把手(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其特征在于所述加熱板(3)設(shè)于殼體(1)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其特征在于所述加熱板(3)和烙鐵頭(4)上分別設(shè)有溫度傳感器,各溫度傳感器與一用于分別控制所述加熱板(3)和烙鐵頭(4)的溫度的控制電路相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其特征在于所述傳送帶(5)是長度可調(diào)的傳送帶,該傳送帶(5)設(shè)于一可控制傳送帶(5)傳動速率的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,支持2條或以上主線同時焊接。
專利摘要本實用新型涉及一種光伏組件用半自動單焊機(jī),其包括用于鋪設(shè)待焊接電池片的加熱板、設(shè)于該加熱板上方的蓋板、平行設(shè)于該蓋板上的與所述待焊接電池片的焊線相對應(yīng)的一對傳送帶、設(shè)于各傳送帶上的烙鐵頭。加熱板用于給電池片加熱,以使電池片的溫度盡量接近烙鐵頭的工作溫度,防止電池片在焊接時因溫度突變而產(chǎn)生翹曲、破碎等情況,進(jìn)而確保了焊接成品率。所述加熱板為尺寸可調(diào)的加熱板,以根據(jù)電池片組的進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,以便于焊接。所述烙鐵頭設(shè)于彈性伸縮結(jié)構(gòu)上,以防止電池片被壓碎。所述蓋板上設(shè)有把手,以方便操作和維護(hù)。所述加熱板設(shè)于殼體內(nèi),以確保電池片保持較高的溫度(80-100℃),支持2條或2條以上柵線同時焊接,成倍提高了生產(chǎn)效率。操作動作非常精簡,減少了員工熟練度依賴性,適合規(guī)?;a(chǎn)使用。
文檔編號B23K3/00GK202174312SQ20112010785
公開日2012年3月28日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者殷廣友, 邢萬榮, 黃飛 申請人:常州中弘光伏有限公司
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