專利名稱：鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及是鋼筋彎曲機(jī)，特別涉及的是鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋彎曲機(jī)上主要部件是鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭，鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭包括彎曲機(jī)箱體；彎曲機(jī)箱體上設(shè)置有彎曲軸和中心軸，所述中心軸通過螺釘固定在彎曲機(jī)箱體的面板上，中心軸端面凸出設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的中心軸上模具和中心軸下模具，中心軸上模具和中心軸下模具對稱設(shè)置在中心軸軸心線上下兩側(cè)，中心軸上模具和中心軸下模具之間間隙貫穿鋼筋；彎曲軸位于中心軸軸心線的偏心處；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心同心于中心軸的軸心線。工作時，將鋼筋插入彎曲軸和中心軸之間間隙，彎曲軸在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下圍繞中心軸在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，將鋼筋彎曲。上述是現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷現(xiàn)有技術(shù)中心軸上模具和中心軸下模具結(jié)構(gòu)相同，即兩個彎曲鋼筋模具的圓弧半徑相同，彎曲后的鋼筋圓弧半徑自然也相同，若想彎曲不同圓弧半徑的鋼筋，必須更換中心軸，即更換所需尺寸中心軸上的彎曲鋼筋模具?，F(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎曲機(jī)存在適應(yīng)性差，更換中心軸操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大，工作效率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種能同時彎曲不同圓弧半徑的鋼筋，具有自動化程度高、效率高的鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具，所述專用模具包括鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭，鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭上設(shè)置有彎曲軸和中心軸； 所述彎曲軸連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，彎曲軸位于中心軸的偏心處；所述中心軸軸心線同心于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心，所述中心軸端面的軸心線上下側(cè)對稱凸出設(shè)置有中心軸上模具和中心軸下模具，中心軸上模具和中心軸下模具的兩端圓弧半徑不等，中心軸上模具和中心軸下模具之間有貫穿鋼筋的間隙。本實用新型的有益效果是本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎曲機(jī)不能在同一個模具上彎曲不同圓弧半徑的鋼筋。本實用新型在同一套中心軸上的中心軸上模具和中心軸下模具設(shè)置有不同圓弧半徑，以適應(yīng)彎曲圓弧半徑不同的鋼筋，避免經(jīng)常更換中心軸，減少勞動強(qiáng)度，提高工作效率；本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，工作平穩(wěn)，加工成本低的優(yōu)點。

圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1全剖俯視圖；圖3顯示本實用新型彎曲軸向下彎曲鋼筋工作狀態(tài)示意圖；[0010]圖4顯示本實用新型彎曲軸向上彎曲鋼筋工作狀態(tài)示意圖?！陡綀D中序號說明》1 小同步帶輪；2 伺服電機(jī)；3 面板；4 伸縮缸；5 彎曲軸；6 中心軸；6a 中心軸上模具；6b 中心軸下模具；7 擺臂；8 傳動軸；9 彎曲機(jī)箱體；10 大同步帶輪；11 旋轉(zhuǎn)槽；12 鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭；13 鋼筋；Ra 中心軸上模具的左端圓弧半徑；Rb 中心軸下模具的左端圓弧半徑。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)一步詳述。圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1全剖俯視圖；圖3顯示本實用新型彎曲軸向下彎曲鋼筋工作狀態(tài)示意圖；圖4顯示本實用新型彎曲軸向上彎曲鋼筋工作狀態(tài)示意圖。如圖所示，本實用新型提供一種鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具，所述專用模具包括鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭12，鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭12上設(shè)置有彎曲軸5和中心軸6 ；所述彎曲軸5連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，彎曲軸5位于中心軸6的偏心處；所述中心軸6軸心線同心于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心，所述中心軸6端面的軸心線上下側(cè)對稱凸出設(shè)置有中心軸上模具6a和中心軸下模具6b，中心軸上模具6a和中心軸下模具6b的兩端圓弧半徑不等，中心軸上模具6a和中心軸下模具6b之間有貫穿鋼筋13的間隙。如圖3所示，所述中心軸上模具6a的左端圓弧半徑Ra大于中心軸下模具6b的左端圓弧半徑Rb。所述中心軸上模具6a右端圓弧半徑小于中心軸下模具6b右端圓弧半徑。更具體地說，鋼筋彎曲機(jī)上主要部件是鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭12，鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭12包括彎曲機(jī)箱體9 ；彎曲機(jī)箱體9上設(shè)置有彎曲軸5和中心軸6，所述中心軸6通過螺釘固定在彎曲機(jī)箱體9的面板3上。中心軸6端面凸出設(shè)置有中心軸上模具6a和中心軸下模具 6b，中心軸上模具6a和中心軸下模具6b對稱設(shè)置在中心軸6軸心線上下兩側(cè)，中心軸上模具6a和中心軸下模具6b之間間隙貫穿鋼筋13。彎曲軸5位于中心軸6軸心線的偏心處并固定在擺臂7偏心孔內(nèi)，擺臂7的中心孔與中心軸6軸心線同在一條線上，擺臂7的中心孔內(nèi)固定在傳動軸8的一端，傳動軸8另一端連接大皮帶輪10，大皮帶輪10與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；擺臂7上還固定有伸縮缸4，伸縮缸4連接彎曲軸5并驅(qū)動彎曲軸5在擺臂7偏心孔內(nèi)移動，彎曲軸5通過伸縮缸4的收縮可調(diào)節(jié)彎曲軸進(jìn)行向上向下彎曲鋼筋，根據(jù)中心軸6上的中心軸上模具6a和中心軸下模具 6b不同的圓弧半徑彎曲不同圓弧的鋼筋。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)是伺服電機(jī)2輸出端裝有小同步帶輪1，同步帶連接小同步帶輪1和大同步帶輪10，大同步帶輪10連接傳動軸8，傳動軸8轉(zhuǎn)動帶動擺臂7旋轉(zhuǎn)，帶動彎曲軸5在旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi)隨之轉(zhuǎn)動，使彎曲軸5完成對鋼筋13的彎曲。所述旋轉(zhuǎn)槽11是在面板3上按照彎曲軸5運(yùn)動軌跡開的孔。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具，所述專用模具包括鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭(12)，鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭(12)上設(shè)置有彎曲軸(5)和中心軸(6);所述彎曲軸(5)連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，彎曲軸(5)位于中心軸(6)的偏心處；所述中心軸(6)軸心線同心于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心，其特征在于，所述中心軸(6)端面的軸心線上下側(cè)對稱凸出設(shè)置有中心軸上模具(6a)和中心軸下模具(6b)，中心軸上模具(6a)和中心軸下模具(6b)的兩端圓弧半徑不等，中心軸上模具(6a)和中心軸下模具(6b)之間有貫穿鋼筋(13)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具，其特征在于，所述中心軸上模具(6a)的左端圓弧半徑(Ra)大于中心軸下模具(6b)的左端圓弧半徑(Rb)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具，其特征在于，所述中心軸上模具(6a)右端圓弧半徑小于中心軸下模具(6b)右端圓弧半徑。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋彎曲機(jī)上彎曲不同圓弧半徑鋼筋的專用模具，所述專用模具包括鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭，鋼筋彎曲機(jī)機(jī)頭上設(shè)置有彎曲軸和中心軸；彎曲軸連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，彎曲軸位于中心軸的偏心處；中心軸軸心線同心于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心，中心軸端面的軸心線上下側(cè)對稱凸出設(shè)置有中心軸上模具和中心軸下模具，中心軸上模具和中心軸下模具的兩端圓弧半徑不等，中心軸上模具和中心軸下模具之間有貫穿鋼筋的間隙。本實用新型的有益效果是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)鋼筋彎曲機(jī)不能在同一個模具上彎曲不同圓弧半徑的鋼筋，適應(yīng)彎曲圓弧半徑不同鋼筋，避免經(jīng)常更換中心軸，減少勞動強(qiáng)度，提高工作效率；結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，工作平穩(wěn)，加工成本低的優(yōu)點。
文檔編號B21F1/00GK201988658SQ20112011158
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市建科機(jī)械制造有限公司