專利名稱：具有多加工頭可自動補正的頭座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工機，特別是涉及一種具有多加工頭可自動補正的頭座。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種具有多頭座的加工機，包含一個機座1、一個設(shè)置于該機座1 并具有一個橫向滑軌201的立架2、一個能移動地設(shè)置于該機座1的工作臺3，及數(shù)個分別能移動地設(shè)置于該橫向滑軌201的頭座4，所述頭座4分別具有一個加工頭401，及一個安裝于該加工頭401的刀具402。由于所述刀具402與所述加工頭401之間分別存在有組裝工差，因此，所述刀具 402底端在Z軸向上往往不會在相同的高度上，而會影響同一批工件的加工質(zhì)量，如此，為了解決所述刀具402底端在Z軸向上的高度高低不一的問題，即需靠有經(jīng)驗的工作人員進行手動補正，例如將底端太高的刀具402加裝墊片，使其底端在Z軸向上的高度降低，或?qū)⒌锥颂偷牡毒?02磨短，使其底端在Z軸向上的高度升高，然而，此種手動補正的方式，不但不便，且易出現(xiàn)人為誤差(即人工操作造成的誤差)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可進行刀具高度自動校正的具有多加工頭可自動補正的頭座。本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，包含一個座體、一個第一驅(qū)動馬達、 一個第一加工頭、至少一個第二加工頭，及至少一個第二驅(qū)動馬達。該第一驅(qū)動馬達驅(qū)動該座體沿一個第一方向移動。該第一加工頭固設(shè)于該座體。該第二加工頭沿該第一方向能移動地設(shè)置于該座體。該第二驅(qū)動馬達設(shè)置于該座體并驅(qū)動該第二加工頭沿該第一方向相對于該座體移動。本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，還包含一支與該座體螺接的第一螺桿，該第一驅(qū)動馬達驅(qū)動該第一螺桿帶動該座體沿該第一方向移動。本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，還包含至少一支與該第二加工頭螺接的第二螺桿，該第二驅(qū)動馬達驅(qū)動該第二螺桿帶動該第二加工頭沿該第一方向移動。本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，該座體具有至少一個限制該第二加工頭使其沿該第一方向移動的滑軌。本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，該第一加工頭、第二加工頭沿一個垂直于該第一方向的第二方向呈一直線排列。更佳地，本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，包含兩個對稱該第一加工頭設(shè)置的第二加工頭、兩個第二驅(qū)動馬達，及兩支分別與所述第二加工頭螺接的第二螺桿， 所述第二驅(qū)動馬達分別驅(qū)動所述第二螺桿帶動所述第二加工頭沿該第一方向移動。更佳地，本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，該座體具有至少兩個分別限制所述第二加工頭沿該第一方向移動的滑軌。[0012]更佳地，本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，該第一、二加工頭適用于設(shè)置刀具、鉆頭、攻牙器或放電電極。本實用新型的有益效果在于利用該第二驅(qū)動馬達驅(qū)動該第二加工頭沿該第一方向相對于該座體移動，而方便、快速地自動補正該第二加工頭上的刀具底端的高度，使該第二加工頭上的刀具底端在該第一方向上與該第一加工頭上的刀具底端齊高。

圖1是現(xiàn)有一種具有多頭座的加工機的示意圖；圖2是本實用新型的具有多加工頭可自動補正的頭座一較佳實施例的前視示意圖；圖3是該較佳實施例安裝于一個加工機臺的前視示意圖；圖4是一類似于圖3的視圖，說明該較佳實施例左移至一個中間刀具位于一個刀長檢測器上方；圖5是一類似于圖4的視圖，說明該較佳實施例下移至該中間刀具與該刀長檢測器抵接；圖6是一類似于圖5的視圖，說明該較佳實施例上移至該中間刀具離開該刀長檢測器；圖7是一類似于圖3的視圖，說明該較佳實施例左移，至一個右側(cè)刀具位于該刀長檢測器上方；圖8是一類似于圖7的視圖，說明該較佳實施例下移至該右側(cè)刀具與該刀長檢測器抵接。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚明白。參閱圖2、3，為本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座的較佳實施例，該具有多加工頭可自動補正的頭座可與一個加工機臺100搭配使用，該加工機臺100包含一個機座110、一個設(shè)置于該機座110并具有一個橫向滑軌121的立架120、一個能移動地設(shè)置于該橫向滑軌121并具有兩個間隔設(shè)置的縱向滑軌131的滑座130、一個能移動地設(shè)置于該機座110的工作臺140、一個設(shè)置于該機座110的刀長檢測器150，及一個電控單元(圖未示)。該具有多加工頭可自動補正的頭座包含一個座體10、一支第一螺桿20、一個第一驅(qū)動馬達30、一個第一加工頭40、兩個第二加工頭50、兩支第二螺桿60，及兩個第二驅(qū)動馬達 70。該座體10能移動地設(shè)置于該滑座130，并具有一個正面11、一個背面12、四個兩兩一組間隔地設(shè)置于該正面11的滑軌13，及四個兩兩一組設(shè)置于該背面12并分別與該滑座 130的縱向滑軌131滑接的滑塊14。在本實施例中，該滑座130的縱向滑軌131限制該座體10沿一個第一方向Z移動。該第一螺桿20沿該第一方向Z延伸，并與該座體10螺接。[0027]該第一驅(qū)動馬達30固設(shè)于該滑座130，并可驅(qū)動該第一螺桿20帶動該座體10沿該第一方向Z移動。在本實施例中，該第一驅(qū)動馬達30是一種伺服馬達，并與該加工機臺 100的電控單元電連接。該第一加工頭40固設(shè)于該座體10的正面11，該第一加工頭40可依加工需求，設(shè)計成適用于不同加工工具的安裝，例如刀具、鉆頭、攻牙器或放電電極等，在本實施例中， 是以一個刀具200安裝于該第一加工頭40為例作說明。所述第二加工頭50對稱該第一加工頭40且分別沿該第一方向Z能移動地設(shè)置于該座體10，且所述第二加工頭50與該第一加工頭40沿一個垂直于該第一方向Z的第二方向X呈一直線排列。在本實施例中，每一個第二加工頭50具有四個兩兩一組且分別與所述滑軌13的其中兩者滑接的滑塊51，該座體10的所述滑軌13限制所述第二加工頭50沿該第一方向Z移動。所述第二加工頭50可依加工需求，設(shè)計成適用于不同加工工具的安裝，例如刀具、鉆頭、攻牙器或放電電極等，在本實施例中，是以兩個刀具300分別安裝于所述第二加工頭50為例作說明。所述第二螺桿60分別沿該第一方向Z延伸，并分別與所述第二加工頭50螺接。所述第二驅(qū)動馬達70間隔地固設(shè)于該座體10的正面11，并可分別驅(qū)動所述第二螺桿60帶動所述第二加工頭50沿該第一方向Z移動。在本實施例中，所述第二驅(qū)動馬達 70也是一種伺服馬達，并與該加工機臺100的電控單元電連接。借此，如圖4所示，當使用者要自動補正所述第二加工頭50上的刀具300底端在該第一方向Z上的高度時，可利用該加工機臺100的電控單元(圖未示)驅(qū)使該滑座130 移動至該刀具200位于該刀長檢測器150上方；接著，如圖5所示，驅(qū)使該第一驅(qū)動馬達30 驅(qū)動該第一螺桿20帶動該座體10沿該第一方向Z朝下移動一個預定距離，使該刀具200 底端抵壓該刀長檢測器150，此時，可將該刀長檢測器150量測到的一個第一刀長數(shù)值設(shè)作一個歸零值；接著，如圖6所示，驅(qū)使該第一驅(qū)動馬達30驅(qū)動該第一螺桿20帶動該座體10 沿該第一方向Z朝上移動該預定距離，使該刀具200離開該刀長檢測器150 ；接著，如圖7 所示，驅(qū)使該滑座130移動至右側(cè)的刀具300位于該刀長檢測器150上方；接著，如圖8所示，驅(qū)使該第一驅(qū)動馬達30驅(qū)動該第一螺桿20帶動該座體10沿該第一方向Z朝下移動該預定距離，使右側(cè)的刀具300底端抵壓該刀長檢測器150，此時，該刀長檢測器150可量測到一個第二刀長數(shù)值；接著，判讀該第二刀長數(shù)值是否為零，若是，則表示右側(cè)的刀具300底端與該刀具200底端在該第一方向Z上是齊高；若是該第二刀長數(shù)值不為零，則表示右側(cè)的刀具300底端與該刀具200底端在該第一方向Z上不是處于齊高，如此便利用該加工機臺 100的電控單元驅(qū)使右側(cè)的第二驅(qū)動馬達70驅(qū)動右側(cè)的第二螺桿60帶動右側(cè)的第二加工頭50沿該第一方向Z朝上或朝下移動該第二刀長數(shù)值，而使右側(cè)的刀具300底端移動至與該刀具200底端齊高。同理，也可以相同方式，使左側(cè)的刀具300底端與該刀具200底端在該第一方向Z
上齊高。值得說明的是，所述第二加工頭50與該第一加工頭40在沿該第二方向X上也可以設(shè)計成錯開，如此可以適用于不同排列方式的工件。經(jīng)由以上的說明，可再將本實用新型的優(yōu)點歸納如下[0037]本實用新型可與該加工機臺100的電控單元配合，而自動補正所述刀具300底端的高度，使所述刀具300底端在該第一方向Z上與該刀具200底端齊高，相較于現(xiàn)有手動補正的方式，本實用新型的補正作業(yè)不但方便、快速，且不易出現(xiàn)人為誤差。綜上所述，本實用新型具有多加工頭可自動補正的頭座，不但可方便地進行刀具高度的自動校正作業(yè)，且不易出現(xiàn)人為誤差，所以確實能達成本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該具有多加工頭可自動補正的頭座，包含一個座體；一個第一驅(qū)動馬達，驅(qū)動該座體沿一個第一方向移動；一個第一加工頭，固設(shè)于該座體；至少一個第二加工頭，沿該第一方向能移動地設(shè)置于該座體；至少一個第二驅(qū)動馬達，設(shè)置于該座體并驅(qū)動該第二加工頭沿該第一方向相對于該座體移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該具有多加工頭可自動補正的頭座還包含一支與該座體螺接的第一螺桿，該第一驅(qū)動馬達驅(qū)動該第一螺桿帶動該座體沿該第一方向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該具有多加工頭可自動補正的頭座還包含至少一支與該第二加工頭螺接的第二螺桿，該第二驅(qū)動馬達驅(qū)動該第二螺桿帶動該第二加工頭沿該第一方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該座體具有至少一個限制該第二加工頭使其沿該第一方向移動的滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該第一加工頭、第二加工頭沿一個垂直于該第一方向的第二方向呈一直線排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該具有多加工頭可自動補正的頭座包含兩個對稱該第一加工頭設(shè)置的第二加工頭、兩個第二驅(qū)動馬達，及兩支分別與所述第二加工頭螺接的第二螺桿，所述第二驅(qū)動馬達分別驅(qū)動所述第二螺桿帶動所述第二加工頭沿該第一方向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該座體具有至少兩個分別限制所述第二加工頭沿該第一方向移動的滑軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多加工頭可自動補正的頭座，其特征在于該第一、二加工頭適用于設(shè)置刀具、鉆頭、攻牙器或放電電極。
專利摘要一種具有多加工頭可自動補正的頭座，包含一個座體、一個第一驅(qū)動馬達、一個第一加工頭、至少一個第二加工頭，及至少一個第二驅(qū)動馬達，該第一驅(qū)動馬達驅(qū)動該座體沿一個第一方向移動，該第一加工頭固設(shè)于該座體，該第二加工頭沿該第一方向能移動地設(shè)置于該座體，該第二驅(qū)動馬達設(shè)置于該座體并驅(qū)動該第二加工頭沿該第一方向相對于該座體移動。
文檔編號B23Q15/22GK202079405SQ20112011345
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者江金豊 申請人:江金豊