專利名稱：一種用于鋼板調(diào)平的減振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼板調(diào)平的減振裝置，尤其是應(yīng)用于大型變壓器油箱及其它零部件加工前矯平、矯直的技術(shù)處理，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中、大型變壓器的油箱箱沿，無(wú)論什么結(jié)構(gòu)形式，均是以條料組成。其厚度一般為 20 40mm，而箱沿下完料后，通常是不平、不直，或彎曲、變形等。因此在箱沿拼焊前必須進(jìn)行矯平、矯直處理。鋼板矯平的方法很多，其中最常見(jiàn)的是壓力機(jī)矯平法。這種方法采用的設(shè)備有摩擦壓力機(jī)和油壓機(jī)等，油壓機(jī)的效果比較，對(duì)矯平鋼板上的死彎有明顯的效果， 即在上拱彎的兩端加上兩個(gè)支點(diǎn)，用壓力機(jī)的錘頭壓彎曲的最高點(diǎn)，經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)矯平，工件才能達(dá)到所需的平面度，操作者在矯平過(guò)程當(dāng)中，遇到兩個(gè)主要問(wèn)題首先是工件在工作臺(tái)面反復(fù)移動(dòng)，需要人工反復(fù)推動(dòng)鋼板，勞動(dòng)強(qiáng)度很大；其次是工件在放置過(guò)程中，工件與機(jī)床工作臺(tái)之間的碰撞產(chǎn)生的噪音很強(qiáng)，對(duì)操作者的身體健康不利。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種用于鋼板調(diào)平的減振裝置，能方便調(diào)整工件、減少操作人員、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少吊裝設(shè)備使用、降低噪聲源，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于鋼板調(diào)平的減振裝置，包含底座、托輥、軸承、 聚胺脂彈性體，托輥通過(guò)軸承設(shè)置在底座上，在軸承與底座之間設(shè)有聚胺脂彈性體。支撐工件的部位是托輥，也稱作轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的大小取決于工作最大負(fù)荷和壓力機(jī)工作臺(tái)的尺寸，選用鋼管比較經(jīng)濟(jì)適用。軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承設(shè)置在底座上，軸承座外設(shè)有端蓋，構(gòu)成軸承室；軸承室與底座之間設(shè)置聚胺脂彈性體，并由螺栓連接在底座上，托輥支撐工件，既可以轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以上下浮動(dòng)。底座通過(guò)螺栓與油壓機(jī)的工作臺(tái)面夾緊，拆卸方便，而且工作臺(tái)面無(wú)需打孔。[0011]本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥將鋼板移動(dòng)產(chǎn)生的滑動(dòng)摩檫轉(zhuǎn)變成滾動(dòng)摩檫，極大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；設(shè)置在托輥下面的聚胺脂彈性體，極大的緩解鋼件與工作臺(tái)面之間的沖撞， 降低了噪聲源。本實(shí)用新型的有益效果是操作靈活、制作簡(jiǎn)單、成本低、穩(wěn)定可靠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少吊裝設(shè)備使用，提高工作效率，又極大降低了噪音，可在其它不同規(guī)格的壓力機(jī)上推廣使用。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視示意圖；圖中1、托棍；2、軸承座；3、軸承；4、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、5、端蓋；6、六角螺栓；7、 軸端擋圈；8、底座；9、聚胺酯彈性體；10、螺栓。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0019]一種用于鋼板調(diào)平的減振裝置，包含底座8、托輥1、軸承3、聚胺脂彈性體9，托輥通過(guò)軸承設(shè)置在底座上，在軸承與底座之間設(shè)有聚胺脂彈性體。軸承3設(shè)置在軸承座2內(nèi)， 軸承設(shè)置在底座8上，軸承座外設(shè)有端蓋5，構(gòu)成軸承室；軸承室與底座之間設(shè)置聚胺脂彈性體，并由螺栓10連接在底座上，托輥支撐工件，既可以轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以上下浮動(dòng)。底座通過(guò)螺栓與油壓機(jī)的工作臺(tái)面夾緊，拆卸方便，而且工作臺(tái)面無(wú)需打孔。當(dāng)鋼板矯平時(shí)，需要人工反復(fù)操作，前后移動(dòng)鋼板，由托棍支撐鋼板，將鋼板的滑動(dòng)摩檫轉(zhuǎn)化成滾動(dòng)摩檫，極大的改善了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。其次軸承座下面放置聚胺酯彈性墊塊，并由螺栓連接在底座上，當(dāng)托棍在承載重物時(shí)，聚胺酯彈性墊塊的壓縮量與工作負(fù)荷在一定范圍內(nèi)成線性比例。由彈性墊塊的壓縮量使得軸承座向下移動(dòng)幾毫米，從而帶動(dòng)托棍向下移動(dòng)至與壓力機(jī)工作臺(tái)同一水平面。起到了緩沖作用，極大的減少鋼板與工作臺(tái)平面的沖擊力，從根源上降低了噪聲。
權(quán)利要求1.一種用于鋼板調(diào)平的減振裝置，其特征在于包含底座(8)、托輥(1)、軸承(3)、聚胺脂彈性體(9)，托輥通過(guò)軸承設(shè)置在底座上，在軸承與底座之間設(shè)有聚胺脂彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之用于鋼板調(diào)平的減振裝置，其特征在于軸承(3)設(shè)置在軸承座(2)內(nèi)，軸承設(shè)置在底座(8)上，軸承座外設(shè)有端蓋(5)，構(gòu)成軸承室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之用于鋼板調(diào)平的減振裝置，其特征在于軸承室與底座之間設(shè)置聚胺脂彈性體，并由螺栓(10)連接在底座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鋼板調(diào)平的減振裝置，尤其是應(yīng)用于大型變壓器油箱及其它零部件加工前矯平、矯直的技術(shù)處理，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含底座(8)、托輥(1)、軸承(3)、聚胺脂彈性體(9)，托輥通過(guò)軸承設(shè)置在底座上，在軸承與底座之間設(shè)有聚胺脂彈性體。本實(shí)用新型的有益效果是操作靈活、制作簡(jiǎn)單、成本低、穩(wěn)定可靠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少吊裝設(shè)備使用，提高工作效率，又極大降低了噪音，可在其它不同規(guī)格的壓力機(jī)上推廣使用。
文檔編號(hào)B21D1/00GK202028638SQ20112011460
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者屈永建, 楊康軍, 王陽(yáng), 葛惠卿, 馬四龍 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)有限公司