專利名稱：拉絲機(jī)的收線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到拉絲機(jī)，尤其涉及到拉絲機(jī)的收線裝置。
背景技術(shù)：
目前，拉絲機(jī)的收線裝置，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通常在出線眼模座與收線座之間設(shè)置有導(dǎo)線輪和擺線機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，出線眼模座中裝有眼模，在收線座上裝上用于收卷的工字型收線盤，工作 時(shí)，收線座帶動(dòng)收線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，線材從出線眼模出來之后，經(jīng)過導(dǎo)線輪和擺線機(jī)構(gòu)，將線材均勻卷繞在收線盤上。這種收線裝置的缺點(diǎn)是線材在收卷過程中會(huì)發(fā)生擺動(dòng)， 與導(dǎo)線輪和擺線機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生摩擦，從而造成線材的損傷，影響到拉拔質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在收線過程中線材不會(huì)擺動(dòng)的拉絲機(jī)的收線裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為拉絲機(jī)的收線裝置，包括機(jī)架和活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的若干個(gè)輸出導(dǎo)線輪以及用于驅(qū)動(dòng)收線盤的卷繞裝置，所述的機(jī)架上還設(shè)置有至少一對(duì)與輸出導(dǎo)線輪相垂直的變向?qū)Ь€輪，機(jī)架上還滑動(dòng)設(shè)置有沿收卷盤的軸向往復(fù)平移的移線架，移線架上設(shè)置有至少一對(duì)過渡導(dǎo)線輪，移線架上在過渡導(dǎo)線輪的下方還設(shè)置有與過渡導(dǎo)線輪相垂直的收卷導(dǎo)線輪，過渡導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽與最后一個(gè)變向?qū)Ь€輪的導(dǎo)線槽在同一個(gè)平面上，最后一個(gè)過渡導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽于線材導(dǎo)出點(diǎn)處的切線與收卷導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽于線材導(dǎo)入點(diǎn)處的切線相互平行，并且這兩根切線之間的距離與線材的直徑相當(dāng)。所述的機(jī)架上設(shè)置有一對(duì)支承座，這一對(duì)支承座上活動(dòng)穿設(shè)有螺桿，其中的一個(gè)支承座上設(shè)置有平移電機(jī)，平移電機(jī)的輸出軸與螺桿相連，所述的這一對(duì)支承座上設(shè)置有至少一根與螺桿相平行的導(dǎo)向桿，所述的移線架上開設(shè)有與螺桿相配合的螺桿螺紋孔和與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，所述的螺桿穿設(shè)在螺桿螺紋孔中，所述的導(dǎo)向桿穿設(shè)在導(dǎo)向孔中。所述的機(jī)架上還設(shè)置有與輸出導(dǎo)線輪相配合的張力裝置。所述的機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)相互平行的輸出導(dǎo)線輪，并且，這三個(gè)輸出導(dǎo)線輪穿設(shè)在同一根支承軸上，所述張力裝置的具體結(jié)構(gòu)包括一對(duì)通過同一根支承軸設(shè)置在機(jī)架上的張力導(dǎo)線輪，張力導(dǎo)線輪相對(duì)于輸出導(dǎo)線輪斜向布置，其中，右側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)位于右側(cè)的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)處的切線上，右側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)位于中間的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)處的切線上，左側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)位于中間的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)處的切線上，左側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)位于左側(cè)的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)處的切線上。所述的卷繞裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的收卷電機(jī)及活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的收卷頭， 收卷電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，收卷頭上設(shè)置有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)，機(jī)架上還活動(dòng)設(shè)置有與收卷頭相配合的頂頭。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中的最后一個(gè)輸出導(dǎo)線輪、變向?qū)Ь€輪、過渡導(dǎo)線輪和收卷導(dǎo)線輪的這種布置結(jié)構(gòu)，使得線材在行進(jìn)過程中自然過渡，不會(huì)擺動(dòng)，線材不會(huì)與所述的導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的側(cè)壁發(fā)生摩擦，從而不會(huì)損傷到線材，保證了拉拔的質(zhì)量。 此外，通過三個(gè)設(shè)置在同一根支承軸上的輸出導(dǎo)線輪和一對(duì)相對(duì)于輸出導(dǎo)線輪斜向布置的張力導(dǎo)線輪，使得線材在張力保持恒定的同時(shí)，在輸出導(dǎo)線輪和張力導(dǎo)線輪之間得以自然過渡，不會(huì)損傷到線材。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中1、機(jī)架，2、輸出導(dǎo)線輪，3、變向?qū)Ь€輪，4、過渡導(dǎo)線輪，5、收卷導(dǎo)線輪，6、移線架，7、支承座，8、螺桿，9、導(dǎo)向桿，10、收卷頭，11、頂頭，12、分線輪，13、張力導(dǎo)線輪，14、出線眼模座，15、收卷電機(jī)，16、皮帶，17、收卷盤，18、線材，19、主動(dòng)輪，20、從動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的拉絲機(jī)的收線裝置，包括機(jī)架1和通過同一根支承軸活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的三個(gè)相互平行的輸出導(dǎo)線輪2，機(jī)架1上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)收卷盤17的卷繞裝置，其具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上的收卷電機(jī)15以及活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1 上的收卷頭10，收卷電機(jī)15的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪19，收卷頭10上設(shè)置有從動(dòng)輪20，主動(dòng)輪19通過皮帶16與從動(dòng)輪20聯(lián)動(dòng)，所述的機(jī)架1上還活動(dòng)設(shè)置有與收卷頭10相配合的頂頭11 ；所述的機(jī)架1上還設(shè)置有一對(duì)與輸出導(dǎo)線輪2相垂直的變向?qū)Ь€輪3，機(jī)架1上還滑動(dòng)設(shè)置有沿收卷盤17的軸向往復(fù)平移的移線架6，移線架6上設(shè)置有一對(duì)過渡導(dǎo)線輪 4，移線架6上在過渡導(dǎo)線輪4的下方還設(shè)置有與過渡導(dǎo)線輪4相垂直的收卷導(dǎo)線輪5，過渡導(dǎo)線輪4的導(dǎo)線槽與最后一個(gè)變向?qū)Ь€輪3的導(dǎo)線槽在同一個(gè)平面上，最后一個(gè)過渡導(dǎo)線輪4的導(dǎo)線槽于線材18導(dǎo)出點(diǎn)處的切線與收卷導(dǎo)線輪5的導(dǎo)線槽于線材18導(dǎo)入點(diǎn)處的切線相互平行，并且這兩根切線之間的距離與線材18的直徑相當(dāng)；所述的機(jī)架1上還設(shè)置有與輸出導(dǎo)線輪2相配合的張力裝置，如圖2所示，該張力裝置的結(jié)構(gòu)包括一對(duì)通過同一根支承軸設(shè)置在機(jī)架1上的張力導(dǎo)線輪13，張力導(dǎo)線輪13相對(duì)于輸出導(dǎo)線輪4斜向布置，其中，右側(cè)的張力導(dǎo)線輪13的導(dǎo)線槽的線材18導(dǎo)入點(diǎn)位于右側(cè)的輸出導(dǎo)線輪2的導(dǎo)線槽的線材18導(dǎo)出點(diǎn)處的切線上，右側(cè)的張力導(dǎo)線輪13的導(dǎo)線槽的線材18導(dǎo)出點(diǎn)位于中間的輸出導(dǎo)線輪2的導(dǎo)線槽的線材18導(dǎo)入點(diǎn)處的切線上，左側(cè)的張力導(dǎo)線輪13的導(dǎo)線槽的線材 18導(dǎo)入點(diǎn)位于中間的輸出導(dǎo)線輪2的導(dǎo)線槽的線材18導(dǎo)出點(diǎn)處的切線上，左側(cè)的張力導(dǎo)線輪13的導(dǎo)線槽的線材18導(dǎo)出點(diǎn)位于左側(cè)的輸出導(dǎo)線輪2的導(dǎo)線槽的線材18導(dǎo)入點(diǎn)處的切線上；所述移線架6的具體設(shè)置方式為所述的機(jī)架1上設(shè)置有一對(duì)支承座7，這一對(duì)支承座7上活動(dòng)穿設(shè)有螺桿8，其中的一個(gè)支承座7上設(shè)置有其輸出軸與螺桿8的一端相連的平移電機(jī)(平移電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式屬于本領(lǐng)域的慣用技術(shù)，圖中未畫出)，所述的這一對(duì)支承座7 上設(shè)置有兩根位于螺桿8兩側(cè)、且與螺桿8相平行的導(dǎo)向桿9，移線架6上開設(shè)有與螺桿8相配合的螺桿螺紋孔和與導(dǎo)向桿9相配合的導(dǎo)向孔，所述的螺桿8穿設(shè)在螺桿螺紋孔中，所述的導(dǎo)向桿9穿設(shè)在導(dǎo)向孔中。上述移線架6的往復(fù)平移不局限于通過上述平移電機(jī)和螺桿來實(shí)現(xiàn)，還可以采用氣缸或油缸，將氣缸或油缸的活塞桿與移動(dòng)架6相連來實(shí)現(xiàn)。使用時(shí)，首先將收卷盤17裝在收卷頭10和頂頭11上，收卷盤17通過銷 釘與收卷頭10固定在一起。收卷電機(jī)15的輸出軸帶著收卷盤17旋轉(zhuǎn)，線材18經(jīng)過出線眼模座14 中的出線眼模、分線輪12等，行進(jìn)至右側(cè)的輸出導(dǎo)線輪2——參見圖1所示，然后，經(jīng)過輸出導(dǎo)線輪2和張力導(dǎo)線輪13的張緊，沿著左側(cè)的輸出導(dǎo)線輪2行進(jìn)至靠近收卷盤17的變向?qū)Ь€輪3，之后，再經(jīng)過另一個(gè)變向?qū)Ь€輪3以及一對(duì)過渡導(dǎo)線輪4行進(jìn)至收卷導(dǎo)線輪5，并卷繞在收卷盤17上，收卷盤17在收卷過程中，移動(dòng)架6沿著收卷盤17的軸向往復(fù)平移，使得線材18均勻、層狀地卷繞在收卷盤17上。
權(quán)利要求1.拉絲機(jī)的收線裝置，包括機(jī)架和活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的若干個(gè)輸出導(dǎo)線輪、用于驅(qū)動(dòng)收線盤的卷繞裝置，其特征在于所述機(jī)架上還設(shè)置有至少一對(duì)與輸出導(dǎo)線輪相垂直的變向?qū)Ь€輪，機(jī)架上還滑動(dòng)設(shè)置有沿收卷盤的軸向往復(fù)平移的移線架，移線架上設(shè)置有至少一對(duì)過渡導(dǎo)線輪，移線架上在過渡導(dǎo)線輪的下方還設(shè)置有與過渡導(dǎo)線輪相垂直的收卷導(dǎo)線輪，過渡導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽與最后一個(gè)變向?qū)Ь€輪的導(dǎo)線槽在同一個(gè)平面上，最后一個(gè)過渡導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽于線材導(dǎo)出點(diǎn)處的切線與收卷導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽于線材導(dǎo)入點(diǎn)處的切線相互平行，并且這兩根切線之間的距離與線材的直徑相當(dāng)。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的收線裝置，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有一對(duì)支承座，這一對(duì)支承座上活動(dòng)穿設(shè)有螺桿，其中的一個(gè)支承座上設(shè)置有平移電機(jī)，平移電機(jī)的輸出軸與螺桿相連，所述的這一對(duì)支承座上設(shè)置有至少一根與螺桿相平行的導(dǎo)向桿，所述的移線架上開設(shè)有與螺桿相配合的螺桿螺紋孔和與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，所述的螺桿穿設(shè)在螺桿螺紋孔中，所述的導(dǎo)向桿穿設(shè)在導(dǎo) 向孔中。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)的收線裝置，其特征在于所述的機(jī)架上還設(shè)置有與輸出導(dǎo)線輪相配合的張力裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的拉絲機(jī)的收線裝置，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)相互平行的輸出導(dǎo)線輪，并且，這三個(gè)輸出導(dǎo)線輪穿設(shè)在同一根支承軸上，所述張力裝置的具體結(jié)構(gòu)包括一對(duì)通過同一根支承軸設(shè)置在機(jī)架上的張力導(dǎo)線輪，張力導(dǎo)線輪相對(duì)于輸出導(dǎo)線輪斜向布置，其中，右側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)位于右側(cè)的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)處的切線上，右側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)位于中間的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)處的切線上，左側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)位于中間的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)處的切線上，左側(cè)的張力導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)出點(diǎn)位于左側(cè)的輸出導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽的線材導(dǎo)入點(diǎn)處的切線上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的拉絲機(jī)的收線裝置，其特征在于所述的卷繞裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的收卷電機(jī)及活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的收卷頭，收卷電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，收卷頭上設(shè)置有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)，機(jī)架上還活動(dòng)設(shè)置有與收卷頭相配合的頂頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在收線過程中線材不會(huì)擺動(dòng)的拉絲機(jī)的收線裝置，包括機(jī)架和活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的若干個(gè)輸出導(dǎo)線輪以及卷繞裝置，機(jī)架上還設(shè)置有至少一對(duì)與輸出導(dǎo)線輪相垂直的變向?qū)Ь€輪，所述的機(jī)架上還滑動(dòng)設(shè)置有沿收卷盤軸向往復(fù)平移的移線架，移線架上設(shè)置有至少一對(duì)過渡導(dǎo)線輪，移線架上在過渡導(dǎo)線輪的下方還設(shè)置有與過渡導(dǎo)線輪相垂直的收卷導(dǎo)線輪，過渡導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽與最后一個(gè)變向?qū)Ь€輪的導(dǎo)線槽在同一個(gè)平面，最后一個(gè)過渡導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽于線材導(dǎo)出點(diǎn)處的切線與收卷導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽于線材導(dǎo)入點(diǎn)處的切線相互平行，并且這兩根切線之間的距離與線材的直徑相當(dāng)。本實(shí)用新型避免了線材在收卷過程中與導(dǎo)線輪的摩擦，保證了拉拔的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C47/02GK202097229SQ20112011488
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者吳海龍 申請(qǐng)人:張家港市龍晟機(jī)械制造有限公司