專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多功能組合沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)械加工冷沖壓加工模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能組合沖孔模具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是在輸配電成套開(kāi)關(guān)柜柜體加工領(lǐng)域，現(xiàn)有的柜體立柱、按裝條上的各種形狀的孔，是靠數(shù)控沖床編程后沖壓或通過(guò)普通機(jī)械壓力機(jī)按上模具沖壓而成，但這些立柱、按裝條類(lèi)零件上的孔數(shù)量多、形狀不一、孔距大小不等。如按上述方法單孔加工，則生產(chǎn)率低；如整體加工，則模具數(shù)量太多，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種適合柜體立柱和按裝條孔的加工、加工效率高、模具費(fèi)用少、適用范圍廣的多功能組合沖孔模具。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種多功能組合沖孔模具，是由底板、下模板和上模板組成，其特點(diǎn)是底板為倒T形，其倒T形的頭部安裝在下模板的底部的凹槽內(nèi)并通過(guò)螺栓固定，在上模板內(nèi)活動(dòng)固定有凸模導(dǎo)套，凸模導(dǎo)套內(nèi)套裝有凸模固定套，在凸模固定套的上端與凸模導(dǎo)套上表面之間的凸模固定套上套有壓縮彈簧，凸模固定套內(nèi)自上而下依次裝有凸模壓塊、凸模壓桿和沖頭并用螺塊封住上端口，凸模固定套下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板，凹模定位套活動(dòng)固定安裝在下模板上，凹模安裝在凹模定位套內(nèi)與凸模沖頭對(duì)應(yīng)位置。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是凸模導(dǎo)套的上邊沿通過(guò)導(dǎo)向平鍵安裝在上模板上。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是沖頭與凸模固定套通過(guò)裝在凸模導(dǎo)套鍵槽內(nèi)的定向銷(xiāo)定位。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是凹模定位套靠圓柱銷(xiāo)、螺釘和凹模定位套壓板定位并緊固在下模板上，凹模定位套壓板裝在下模板上的T形槽內(nèi)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，可以是所述的凸模壓桿的兩端為球形，凸模壓塊的下表面為凹形。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型采用是底板為倒T形，其倒T形的頭部安裝在下模板的底部的凹槽內(nèi)并通過(guò)螺栓固定，下模板可在底板上移動(dòng)，以達(dá)到不同孔距的需求；在上模板內(nèi)活動(dòng)固定有凸模導(dǎo)套，凸模導(dǎo)套內(nèi)套裝有凸模固定套，在凸模固定套的上端與凸模導(dǎo)套上表面之間的凸模固定套上套有壓縮彈簧，凸模固定套內(nèi)自上而下依次凸模壓塊、凸模壓桿和沖頭并用螺塊封住上端口，凸模固定套下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板，凹模定位套活動(dòng)固定安裝在下模板上，凹模安裝在凹模定位套內(nèi)與凸模沖頭對(duì)應(yīng)位置，可以根據(jù)需要快速更換凸模和凹模，以適應(yīng)不同加工件的需要，凸模裝在凸模固定套內(nèi)，這樣可使凸模小型化，并可節(jié)約制造凸模用的優(yōu)質(zhì)工具鋼，彈性卸料板用來(lái)將工件推出凸模和壓緊工件使工件平整，保證加工質(zhì)量；凸模導(dǎo)套的上邊沿通過(guò)導(dǎo)向平鍵安裝在上模板上，凸模導(dǎo)套靠導(dǎo)向平鍵實(shí)現(xiàn)0-90°定位；沖頭與凸模固定套通過(guò)裝在凸模導(dǎo)套鍵槽內(nèi)的定向銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)沖頭0-90°的定位；沖頭通過(guò)螺塊、凸模壓塊、 凸模壓桿將凸模壓緊在凸模固定套內(nèi)，通過(guò)定向銷(xiāo)可實(shí)現(xiàn)沖頭0-90°定位；凸模壓桿的兩端為球形，凸模壓塊的下表面為凹形，這樣既可實(shí)現(xiàn)防松又可保證沖裁力始終用在凸模的中心上，提高了加工質(zhì)量；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高的特點(diǎn)，特別適合品種多、孔多、孔距尺寸多、批量生產(chǎn)的柜體立柱、按裝條的孔加工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，一種多功能組合沖孔模具，參照
圖1，是底板1為倒T形，其倒T形的頭部安裝在下模板3的底部的凹槽內(nèi)并通過(guò)螺栓固定，上模板2用定位銷(xiāo)與下模板3定位并用螺栓連接，在上模板2內(nèi)活動(dòng)固定有凸模導(dǎo)套12，凸模導(dǎo)套12內(nèi)套裝有凸模固定套10， 在凸模固定套10的上端與凸模導(dǎo)套12上表面之間的凸模固定套10上套有壓縮彈簧14，凸模固定套10內(nèi)自上而下依次凸模壓塊7、凸模壓桿13和沖頭11并用螺塊封住上端口，凸模固定套10下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板8，凹模定位套6活動(dòng)固定安裝在下模板3 上，凹模9安裝在凹模定位套6內(nèi)與凸模沖頭11對(duì)應(yīng)位置，這構(gòu)成本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2，一種多功能組合沖孔模具，參照?qǐng)D，2，是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，凸模導(dǎo)套 12的上邊沿通過(guò)導(dǎo)向平鍵5安裝在上模板2上，沖頭11通過(guò)螺塊、凸模壓塊7、凸模壓桿13 壓緊在凸模固定套12內(nèi)，沖頭11與凸模固定套10通過(guò)裝在凸模導(dǎo)套12鍵槽內(nèi)的定向銷(xiāo) 15定位，凹模定位套6靠圓柱銷(xiāo)、螺釘和凹模定位套壓板4定位并緊固在下模板3上，凹模定位套壓板4裝在下模板3上的T形槽內(nèi)，凸模壓桿13的兩端為球形，凸模壓塊7的下表面為凹形，其他與實(shí)施例1完全相同。更換凸模沖頭11時(shí)，只要將螺塊松開(kāi)，倒出凸模壓桿13和凸模壓塊7，即可拿出沖頭11，按相反順序即可裝上新沖頭11。更換凹模9時(shí)，只需將螺釘松開(kāi)，向外移動(dòng)，即可連凹模定位套壓板4 一起移出模具，向上移動(dòng)凹模定位套6處圓柱銷(xiāo)即可拿出凹模定位套6和凹模9，再?gòu)陌寄６ㄎ惶?中取出凹模9，按相反順序即可裝上凹模9。
權(quán)利要求1.一種多功能組合沖孔模具，是由底板(1)、下模板⑶和上模板⑵組成，其特征是底板(1)為倒τ形，其倒T形的頭部安裝在下模板C3)的底部的凹槽內(nèi)并通過(guò)螺栓固定，在上模板O)內(nèi)活動(dòng)固定有凸模導(dǎo)套(12)，凸模導(dǎo)套(12)內(nèi)套裝有凸模固定套(10)，在凸模固定套(10)的上端與凸模導(dǎo)套(12)上表面之間的凸模固定套(10)上套有壓縮彈簧(14)， 凸模固定套(10)內(nèi)自上而下依次裝有凸模壓塊(7)、凸模壓桿(1 和沖頭(11)并用螺塊封住上端口，凸模固定套(10)下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板(8)，凹模定位套(6)活動(dòng)固定安裝在下模板C3)上，凹模(9)安裝在凹模定位套(6)內(nèi)與凸模沖頭(11)對(duì)應(yīng)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是凸模導(dǎo)套(1 的上邊沿通過(guò)導(dǎo)向平鍵( 安裝在上模板( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是沖頭(11)與凸模固定套 (10)通過(guò)裝在凸模導(dǎo)套(12)鍵槽內(nèi)的定向銷(xiāo)(15)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是凹模定位套(6)靠圓柱銷(xiāo)、螺釘和凹模定位套壓板(4)定位并緊固在下模板C3)上，凹模定位套壓板(4)裝在下模板(3)上的T形槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是所述的凸模壓桿(13)的兩端為球形，凸模壓塊(7)的下表面為凹形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能組合沖孔模具，是倒T形底板的頭部安裝在下模板的底部的凹槽內(nèi)固定，在上模板內(nèi)活動(dòng)固定有凸模導(dǎo)套，凸模導(dǎo)套內(nèi)套裝有凸模固定套，在凸模固定套的上端與凸模導(dǎo)套上表面之間的凸模固定套上套有壓縮彈簧，凸模固定套內(nèi)自上而下依次裝有凸模壓塊、凸模壓桿和沖頭并用螺塊封住上端口，凸模固定套下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板，凹模定位套活動(dòng)固定安裝在下模板上，凹模安裝在凹模定位套內(nèi)與凸模沖頭對(duì)應(yīng)位置，本實(shí)用新型具有適合柜體立柱和按裝條孔的加工、加工效率高、模具費(fèi)用少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202028695SQ201120127340
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者姜東升, 孫忠慶, 徐克峰, 李艷, 紀(jì)法清, 葛欖 申請(qǐng)人:山東魯億通智能電氣股份有限公司