專利名稱：鱷魚式金屬剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬剪切設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鱷魚式金屬剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
人們在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會對金屬型材進(jìn)行冷態(tài)剪切，以便于再加工。在此過程中， 鱷魚式金屬剪切機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。鱷魚式金屬剪切機(jī)包括機(jī)座、剪切頭、壓料爪、剪切頭動作油缸、壓料爪動作油缸、 液壓油供給裝置和控制電路。剪切頭嵌裝在機(jī)座內(nèi)，并與機(jī)座相鉸裝，壓料爪位于剪切頭的內(nèi)側(cè)，其后端與機(jī)座相鉸裝，剪切頭動作油缸的活塞桿輸出端與剪切頭后端相鉸接，剪切頭動作油缸的缸體底部與機(jī)座相鉸裝。壓料爪動作油缸的活塞桿輸出端與壓料爪的上端相鉸接，壓料爪動作油缸的缸體底部與機(jī)座相鉸裝。在剪切頭的前端以及與剪切頭對應(yīng)的機(jī)座上固裝有剪切刀具。液壓油供給裝置由液壓油泵、電機(jī)、液壓控制電磁閥和液壓管路組成，液壓油供給裝置包括液壓油泵、電機(jī)、液壓控制電磁閥和液壓管路，液壓油泵采用分體式結(jié)構(gòu)，即電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)與液壓油泵的輸入軸連接。液壓油通過液壓管路進(jìn)入液壓油缸，為剪切機(jī)提供動力。目前所使用的鱷魚式金屬剪切機(jī)所采用的剪切頭動作油缸的缸徑為160_170mm， 活塞桿直徑為105-115mm，壓料爪動作油缸的缸徑為90-110mm，活塞桿直徑為40-50mm，液壓油泵采用分體式結(jié)構(gòu)，這種鱷魚式金屬剪切機(jī)每分鐘剪切次數(shù)為6-7次，效率較低。液壓油泵采用分體式結(jié)構(gòu)對泵體和電機(jī)的對中性要求，增加了安裝的難度；同時由于存在聯(lián)軸節(jié)這樣的中間部件，致使液壓裝置故障較高，增加了維護(hù)和維修成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠有效提高剪切次數(shù)并減小液壓裝置故障率的鱷魚式金屬剪切。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種鱷魚式金屬剪切機(jī)，包括機(jī)座、與機(jī)座鉸裝的剪切頭、壓料爪、剪切頭動作油缸、壓料爪動作油缸以及液壓油供給裝置，所述剪切頭動作油缸的活塞桿輸出端與剪切頭后端相鉸接，壓料爪動作油缸的活塞桿輸出端與壓料爪的上端相鉸接，所述剪切頭動作油缸的缸徑為160-170mm，壓料爪動作油缸的缸徑為90_110mm，其特征在于所述剪切頭動作油缸的活塞桿直徑為125-130mm，壓料爪動作油缸的活塞桿直徑為55_70mm。而且，所述液壓油供給裝置由液壓油泵、電機(jī)、液壓控制電磁閥和液壓管路組成， 所述液壓油泵的驅(qū)動軸與電機(jī)的輸出軸同軸嵌裝嚙合。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1、本實用新型將剪切頭動作油缸的活塞直徑由105-115mm加粗到125_130mm，壓料爪動作油缸的活塞桿直徑由40-50mm加粗到55_70mm，在油缸缸徑不變的情況下，減小了上部油缸的容積，加快了剪切頭和壓料爪的抬起速度，從而提高了單位時間內(nèi)的剪切次數(shù)， 提高了工作效率。2、在液壓油供給裝置滿足強(qiáng)度要求的情況下，可剪切強(qiáng)度較大的型材，增強(qiáng)了設(shè)備的適應(yīng)性，滿足不同工況的要求，擴(kuò)展了使用領(lǐng)域和范圍。3、本實用新型將液壓油泵與電機(jī)安裝為一體，減少了泵與電機(jī)之間的中間連接環(huán)節(jié)，降低了設(shè)備的故障率，簡化了安裝工藝，極大地提高了設(shè)備的安全性，節(jié)省了安裝成本。4、液壓油泵與電機(jī)安裝為一體也極大地提高了液壓油泵的工作效率，試驗表明， 與電機(jī)安裝為一體的液壓油泵，其工作效率由92%提高到98%，進(jìn)一步提高了整臺設(shè)備的工作效率。5、本實用新型安裝方便，易于實現(xiàn)。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種鱷魚式金屬剪切機(jī)，包括機(jī)座6、與機(jī)座鉸裝的剪切頭1、壓料爪2、剪切頭動作油缸8、壓料爪動作油缸4以及液壓油供給裝置和安裝控制電路的控制箱5。上述剪切頭動作油缸活塞桿7的輸出端與剪切頭后端相鉸接，壓料爪動作油缸活塞桿3的輸出端與壓料爪的上端相鉸接。液壓油供給裝置由液壓油泵12、電機(jī)10、液壓控制電磁閥9和液壓管路11組成，液壓油通過液壓管路進(jìn)入動作油缸。本實用新型的創(chuàng)新點在于1、本實用新型的剪切頭動作油缸的活塞桿直徑為125_130mm，壓料爪動作油缸的活塞桿直徑為55-70mm。在油缸缸徑不變的情況下，減小了上部油缸的容積，加快了剪切頭和壓料爪的抬起速度，從而提高了單位時間內(nèi)的剪切次數(shù)，提高了工作效率；同時，在液壓油供給裝置滿足強(qiáng)度要求的情況下，可剪切強(qiáng)度較大的型材，增強(qiáng)了設(shè)備的適應(yīng)性，滿足不同工況的要求，擴(kuò)展了使用領(lǐng)域和范圍。2、本實用新型的液壓油泵與電機(jī)直接安裝，這種安裝方式省卻了聯(lián)軸器，由此減少了泵與電機(jī)之間的中間連接環(huán)節(jié)，降低了設(shè)備的故障率，簡化了安裝工藝，極大地提高了設(shè)備的安全性，節(jié)省了安裝成本；同時液壓油泵與電機(jī)直接安裝也極大地提高了液壓油泵的工作效率。試驗表明，與電機(jī)安裝為一體的液壓油泵，其工作效率由92%提高到98%，進(jìn)一步提高了整臺設(shè)備的工作效率。
權(quán)利要求1.一種鱷魚式金屬剪切機(jī)，包括機(jī)座、與機(jī)座鉸裝的剪切頭、壓料爪、剪切頭動作油缸、 壓料爪動作油缸以及液壓油供給裝置，所述剪切頭動作油缸的活塞桿輸出端與剪切頭后端相鉸接，壓料爪動作油缸的活塞桿輸出端與壓料爪的上端相鉸接，所述剪切頭動作油缸的缸徑為160-170mm，壓料爪動作油缸的缸徑為90-110mm，其特征在于所述剪切頭動作油缸的活塞桿直徑為125-130mm，壓料爪動作油缸的活塞桿直徑為55_70mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鱷魚式金屬剪切機(jī)，其特征在于所述液壓油供給裝置由液壓油泵、電機(jī)、液壓控制電磁閥和液壓管路組成，所述液壓油泵的驅(qū)動軸與電機(jī)的輸出軸同軸嵌裝嚙合。
專利摘要一種鱷魚式金屬剪切機(jī)，包括機(jī)座、剪切頭、壓料爪、剪切頭動作油缸、壓料爪動作油缸以及液壓油供給裝置，剪切頭動作油缸的活塞桿輸出端與剪切頭后端相鉸接，壓料爪動作油缸的活塞桿輸出端與壓料爪的上端相鉸接，剪切頭動作油缸的缸徑為160-170mm，壓料爪動作油缸的缸徑為90-110mm，剪切頭動作油缸的活塞桿直徑為125-130mm，壓料爪動作油缸的活塞桿直徑為55-70mm。本實用新型將動作油缸的活塞桿直徑加粗，在油缸缸徑不變的情況下，加快了剪切頭和壓料爪的抬起速度，提高了工作效率，可剪切強(qiáng)度較大的型材，擴(kuò)展了使用領(lǐng)域；液壓油泵與電機(jī)直接安裝，降低了設(shè)備故障率，簡化了安裝工藝，提高了設(shè)備的工作效率。
文檔編號B23D17/06GK202097453SQ20112013128
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者梁小東 申請人:天津隆旋液壓科技有限公司