專利名稱：門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，用于制造門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，一般是將機構(gòu)中的推塊沿T形槽方向斜向移動，推動門殼端面部分折彎。使用彈簧把推塊連接在滑塊上，利用滑塊斜面推動推塊向上移動。此類設(shè)計所使用的推力要求比較大，零件也較多，安裝較為復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制造門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)。本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處采用的技術(shù)方案是門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，包括上壓塊、滑塊及推塊，所述上壓塊設(shè)于滑塊上部，其特征在于所述滑塊上設(shè)有一腰型孔，所述腰型孔通過銷軸活動連接推塊。所述上壓塊及滑塊均為梯形結(jié)構(gòu)。所述上壓塊與滑塊的一斜邊相貼合。所述銷軸穿透設(shè)置在推塊的腰型孔內(nèi)。本實用新型利用推塊向上移動完成門殼端面部分折彎，減少了對滑塊的推力要求，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于推廣應(yīng)用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參見圖1，門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，包括上壓塊1、滑塊2及推塊3，上壓塊1 設(shè)于滑塊2上部，滑塊2上設(shè)有一腰型孔5，腰型孔5通過銷軸4活動連接推塊3，上壓塊1 及滑塊2均為梯形結(jié)構(gòu)，上壓塊1與滑塊2的一斜邊相貼合，銷軸4穿透設(shè)置在推塊3的腰型孔5內(nèi)。工作時，銷軸4在推動的同時在滑塊2的腰型孔5內(nèi)移動，兩個方向結(jié)合完成斜向動作，推動推塊3向上移動完成門殼端面部分折彎。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還
3會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，包括上壓塊、滑塊及推塊，所述上壓塊設(shè)于滑塊上部，其特征在于所述滑塊上設(shè)有一腰型孔，所述腰型孔通過銷軸活動連接推塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，其特征在于所述上壓塊及滑塊均為梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，其特征在于所述上壓塊與滑塊的一斜邊相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，其特征在于所述銷軸穿透設(shè)置在推塊的腰型孔內(nèi)。
專利摘要門殼端面折邊的斜推成型機構(gòu)，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，包括上壓塊、滑塊及推塊，所述上壓塊設(shè)于滑塊上部，其特征在于所述滑塊上設(shè)有一腰型孔，所述腰型孔通過銷軸活動連接推塊，所述上壓塊及滑塊均為梯形結(jié)構(gòu)，所述上壓塊與滑塊的一斜邊相貼合，所述銷軸穿透設(shè)置在推塊的腰型孔內(nèi)。本實用新型利用推塊向上移動完成門殼端面部分折彎，減少了對滑塊的推力要求，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號B21D19/00GK202070627SQ201120131918
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者何宗兵, 周星海, 干慶豐, 徐汝玉, 沈應(yīng)彪, 王勃, 賈俊, 陳立春, 靳號新 申請人:滁州市精華模具制造有限公司